Xometry potenzia la sua piattaforma di stampaggio a iniezione con nuovi materiali e strumenti di acquisto

Xometry ha rilasciato una serie di aggiornamenti alla sua piattaforma per lo stampaggio a iniezione, pensati per ingegneri e team di approvvigionamento che cercano flussi di lavoro più rapidi e coerenti in settori a produzione elevata come automotive, medicale, aerospaziale e difesa.

L’azienda ha ampliato il catalogo di materiali con preventivazione automatica per lo stampaggio a iniezione, includendo nylon caricato a fibra di vetro, polibutilene tereftalato (PBT), PC-PBT, acido polilattico (PLA), PPE-PS e polisulfone (PSU). Il sistema di raccomandazione dei processi di Xometry indirizza automaticamente i pezzi adatti allo stampo verso lo stampaggio a iniezione, orientando i clienti verso il processo produttivo più appropriato in base alla geometria del pezzo e ai requisiti del materiale.

Consulenze di design on-demand

I clienti possono ora prenotare consulenze DFM gratuite direttamente dalla piattaforma. Il servizio mette in contatto gli acquirenti con gli esperti di produzione di Xometry nella fase di progettazione, con l’obiettivo di individuare i problemi prima che inizi la costruzione dello stampo, riducendo i cicli di revisione ed evitando i costi aggiuntivi legati a modifiche tardive.

Xometry ha inoltre introdotto la funzione di riordino self-service per i pezzi stampati a iniezione. Con un solo click viene generato un nuovo preventivo che riprende tutte le configurazioni, le specifiche e i file dell’ordine precedente. Il sistema indirizza il nuovo ordine al fornitore che già detiene lo stampo, il che, secondo l’azienda, garantisce la coerenza produttiva, elimina il rischio di passaggi di consegna e mantiene i prezzi contrattuali delle forniture precedenti. I clienti possono anche modificare le quantità o cambiare i materiali nel flusso di riordino.

Vaidy Raghavan, Chief Technology Officer di Xometry, ha dichiarato che gli aggiornamenti nascono dalla necessità di colmare il divario tra le capacità produttive e gli strumenti di approvvigionamento.

“Lo stampaggio a iniezione è uno dei processi più collaudati nel mondo della produzione, ma l’esperienza di approvvigionamento non ha tenuto il passo con il modo in cui ingegneri e team di sourcing lavorano oggi”, ha affermato Raghavan.
“Xometry sta colmando questo divario. Le nostre ultime funzionalità puntano a eliminare gli attriti, che si tratti di ottenere una valutazione esperta di un progetto prima che vada in produzione o di riordinare un pezzo già consolidato. È per questo che è stata costruita la piattaforma di Xometry: rimuovere le barriere tra idee e pezzi finiti.”