Xenia lancia una gamma di pellet compositi termoplastici per la manifattura additiva su larga scala
L'azienda sviluppatrice di materiali rilascia otto compound rinforzati per tooling, stampi e componenti strutturali prodotti su sistemi a estrusione di pellet
Xenia, azienda italiana sviluppatrice di compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio e di vetro, ha lanciato una nuova linea di materiali in pellet progettati per applicazioni di tooling nella manifattura additiva su larga scala (LSAM).
Il portfolio risponde ai requisiti di stabilità termica e precisione dimensionale nella produzione di tooling, master di laminazione, stampi per termoformatura e modelli master su sistemi di stampa 3D a estrusione di pellet.
I materiali sono formulati per operare in un intervallo di temperature compreso tra le condizioni ambiente e i 260°C, con bassi coefficienti di espansione termica (CTE), elevata rigidità e stabilità strutturale, pensate per ridurre al minimo le distorsioni durante la stampa e il processo in autoclave.
Otto compound su diverse matrici polimeriche
Il portfolio comprende otto gradi di materiale. Il PETG, disponibile nelle versioni rinforzate con fibra di carbonio e di vetro, è destinato a parti funzionali in grande formato che richiedono resistenza chimica e agli UV. L’ABS-CF copre la prototipazione, le attrezzature di rifilatura e il tooling industriale generale. Il PC-CF offre resistenza termica fino a circa 140°C con compatibilità con l’autoclave. Il PC-HT-CF si spinge oltre, con maggiore tenacità e stampabilità migliorata per tooling automotive e aerospaziale.
Nella fascia più performante, il PEI-CF è destinato al tooling ad alta temperatura e ai componenti strutturali in ambito aerospaziale e della difesa. Il PESU-CF offre ritardanza alla fiamma e resistenza chimica per ambienti industriali di precisione. Il PEEK-CF rappresenta un’alternativa leggera al metallo per applicazioni di fascia alta in condizioni gravose. Il PEKK-CF combina stabilità termica e resistenza meccanica per l’impiego continuativo ad alta temperatura, con cristallinità regolabile tramite un trattamento di post-cura controllato e una lavorabilità più agevole rispetto al PEEK.
La gamma è posizionata per settori che includono aerospazio, automotive, motorsport, difesa, nautica, costruzioni, energia e trasporti.
Affidabilità produttiva su larga scala
“Abbiamo sviluppato questa gamma specifica di compound termoplastici per rispondere alle sfide principali del tooling LSAM, dalla stabilità termica al controllo dimensionale”, ha dichiarato Alfio Agostini, Account Manager della Divisione Materiali 3DP di Xenia.
“Attraverso una combinazione di ingegneria avanzata dei materiali e ottimizzazione del processo, mettiamo i produttori in condizione di realizzare tooling su larga scala in modo più efficiente e con maggiore affidabilità.”
Xenia presenterà il portfolio a FIP – France Innovation Plasturgie 2026 a Lione, in Francia, dal 2 al 5 giugno.
