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title: "Vitesse Systems installa due nuove macchine per l’AM"
url: https://www.voxelmatters.com/it/vitesse-systems-installa-due-nuove-macchine-per-lam/
date: 2025-05-04
modified: 2025-05-04
lang: it
author: "Edward Wakefield"
description: "Vitesse Systems, fornitore di soluzioni per la gestione termica, antenne e distribuzione di potenza per applicazioni critiche nei settori difesa e spazio, ha completato l’installazione di due nuove macchine per..."
categories:
  - "AM per lo spazio"
  - "Difesa"
tags:
  - "future"
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word_count: 544
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# Vitesse Systems installa due nuove macchine per l’AM

[Vitesse Systems, ](https://www.voxelmatters.directory/company/vitesse-systems/)[fornitore di soluzioni](https://www.voxelmatters.directory/company/vitesse-systems/) per la gestione termica, antenne e distribuzione di potenza per applicazioni critiche nei settori difesa e spazio, ha completato l’installazione di due nuove macchine per la manifattura additiva e ha consegnato quella che ritiene essere una delle antenne satellitari realizzate in 3D più grandi mai costruite. L’antenna è stata progettata, prodotta e testata presso il centro d’eccellenza per le antenne dell’azienda a Longmont, in Colorado.

"La manifattura additiva offre vantaggi distintivi che abbiamo saputo sfruttare per migliorare la progettazione delle nostre soluzioni. [Da quando abbiamo installato la nostra prima macchina additiva nel 2021](https://www.voxelmatters.com/vitesse-systems-delivering-its-3d-printed-satellite-antenna/), abbiamo completamente ripensato l’approccio alla progettazione di alcuni tipi di antenne. Questo è particolarmente vantaggioso per le [applicazioni spaziali,](https://www.voxelmatters.com/velo3d-enters-into-15m-services-deal-with-space-company-momentus/) dove massa e dimensioni sono critiche, e per quelle terrestri, dove la capacità di operare su un ampio range di frequenze è sempre più importante, sia per applicazioni civili che difensive", ha spiegato Richie Dart, General Manager di Vitesse Systems.

"Abbiamo recentemente consegnato il nostro hardware spaziale più complesso fino ad oggi. L’antenna era composta da 1.600 singoli componenti RF stampati in 3D. Siamo stati contattati dal cliente nel 2022, che cercava un partner in grado di supportare la propria roadmap tecnologica per i satelliti. Collaborando fin dalla fase concettuale, abbiamo potuto mettere a frutto la nostra esperienza nel settore spaziale e combinarla con i [vantaggi della manifattura additiva](https://www.voxelmatters.com/it/nasa-realizza-antenna-stampata-in-3d-per-comunicazioni-spazio-terra/). Questo ci ha permesso di ridurre massa e dimensioni dell’antenna del 30%, ottimizzare le prestazioni RF e consegnare il prodotto in meno di due anni. [Con la manifattura additiva si realizza l’antenna un layer alla volta](https://www.voxelmatters.com/new-3d-printing-platform-enables-advanced-antenna-production/), permettendoci di eliminare elementi interni presenti solo per esigenze strutturali. Questo migliora non solo le prestazioni RF, ma anche la massa e le dimensioni complessive dell’antenna – un cambiamento fondamentale per le applicazioni satellitari, poiché consente ai nostri clienti di utilizzare spazio e massa per altri scopi", ha affermato Matthew Alty, CEO di Vitesse Systems. "Per quanto riguarda le antenne terrestri, abbiamo combinato la manifattura additiva con i nostri processi di produzione esistenti. Questo ci consente di integrare più funzionalità in una singola antenna, permettendo ai nostri clienti di comunicare con asset aerei e spaziali su un’ampia gamma di frequenze e orbite. Inoltre, i nostri clienti richiedono soluzioni in tempi sempre più rapidi, spesso in poche settimane anziché mesi. La nostra capacità additiva, unita alla competenza RF e alle capacità interne di test, ci permette di superare le aspettative dei clienti".

"L’espansione della nostra capacità di AM rientra nel contesto di una più ampia strategia di investimento pensata per rispondere alla crescente domanda di antenne ad alte prestazioni. Negli ultimi anni abbiamo potenziato le capacità di progettazione, produzione e test, poiché il governo ha cambiato radicalmente il modo in cui vengono gestiti i programmi militari. I tempi di sviluppo si sono accorciati e i requisiti prestazionali sono aumentati, in un contesto in cui il campo di battaglia connesso è diventato realtà e il numero di satelliti e piattaforme interconnesse è aumentato in modo significativo. In risposta, abbiamo dovuto ripensare completamente il modo in cui progettiamo, realizziamo e testiamo le nostre antenne. La manifattura additiva, insieme alla nostra capacità interna di progettazione e collaudo, ci consente di ridurre in modo significativo il tempo che passa dall’idea al prodotto finito", ha concluso Alty.