--- title: "Uno sguardo agli ultimi progressi nella stampa 3D del silicone" url: https://www.voxelmatters.com/it/uno-sguardo-agli-ultimi-progressi-nella-stampa-3d-del-silicone/ date: 2025-01-17 modified: 2025-01-17 lang: it author: "Tess Boissonneault" description: "Il silicone, un materiale ampiamente utilizzato nella produzione di beni di consumo, materiali da costruzione, dispositivi elettronici, dispositivi medici e molto altro, rappresenta una sfida particolare nel settore della stampa..." categories: - "Materiali" - "Processi stampa 3D" - "Termoindurenti" - "Trend 2024" tags: - "Featured" image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/01/Print_textile_1-640x427.jpeg word_count: 734 --- # Uno sguardo agli ultimi progressi nella stampa 3D del silicone Il silicone, un materiale ampiamente utilizzato nella produzione di beni di consumo, materiali da costruzione, dispositivi elettronici, dispositivi medici e molto altro, rappresenta una sfida particolare nel settore della stampa 3D. Queste difficoltà derivano dalle proprietà specifiche del silicone, in particolare dalla sua elevata viscosità, che rende complicata l'estrusione o il deposito di precisione, oltre alla sua natura termoindurente, che impedisce l'utilizzo dei tradizionali processi di estrusione basati sulla fusione del materiale. Tuttavia, negli ultimi tempi, si sono registrati importanti progressi nella stampa 3D del silicone—alcuni risalenti solo a pochi mesi fa. Nell'articolo che segue esploreremo le ultime innovazioni in questo [segmento di nicchia](https://www.voxelmatters.com/?s=silicone), dai materiali pionieristici fino al "cameo" in una serie televisiva di successo. ## Il primo filamento in silicone per l’industria Tutto è iniziato a Formnext 2024, quando [Filament2](https://www.voxelmatters.directory/company/filament2/) ha presentato [il primo filamento in silicone per la stampa 3D,](https://www.voxelmatters.com/filament2-unveils-first-silicone-filament-at-formnext/) compatibile con stampanti FFF standard. Il filamento, composto da silicone puro, non è esattamente un filamento tradizionale e il suo utilizzo su piattaforme FFF richiede una semplice modifica hardware. La tecnologia sviluppata da Filament2 consiste nel riempire un tubo cavo, delle dimensioni di un filamento, con una pasta di silicone. Questo filamento, una volta caricato in una stampante FFF dotata di un ugello di taglio speciale, consente di rimuovere il rivestimento del tubo durante il passaggio attraverso la testina, depositando il silicone sul letto di stampa. Questo approccio a "filamento con nucleo" è compatibile anche con altri materiali in pasta, come biogel e paste ceramiche, e potrebbe migliorare significativamente l’efficienza nella prototipazione di parti in silicone, rendendo la produzione più accessibile. [![Latest in Silicone 3D printing ](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/01/filament2_silicone_3D_filament_original_f43e8c62-3297-4b9b-a8e3-e0cc70e69643_20241117_194351-2-scaled-1.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/01/filament2_silicone_3D_filament_original_f43e8c62-3297-4b9b-a8e3-e0cc70e69643_20241117_194351-2-scaled-1.jpg) ## Silicone puro per la stampa 3D HPS Nello stesso periodo dell’introduzione del filamento in silicone, [Axtra3D](https://www.voxelmatters.directory/company/axtra3d/) ha lanciato [il primo materiale in silicone puro per la sua stampante 3D a resina Lumia X1](https://www.voxelmatters.com/lumia-x1-to-support-truesil-x50-100-silicone-material/), basata sulla tecnologia Hybrid PhotoSynthesis (HPS). Il materiale, che porta il nome di TrueSil-X50, ha una durezza Shore 50 ed è pensato per applicazioni in ambito sanitario, come modelli anatomici, dispositivi indossabili e impianti, nel settore elettronico e robotico, per la produzione di sistemi di presa e connettori e nei beni di consumo, per dispositivi indossabili, cuffie personalizzate e altro ancora. Grazie alla tecnologia HPS, che combina la precisione dell’SLA con l’elevata velocità del DLP, gli utenti possono produrre componenti in silicone di alta qualità, con proprietà isotropiche e dettagli ultra-fini, in modo efficiente. Rajeev Kulkarni, CSO di Axtra3D, ha dichiarato che TrueSil-X50 è solo il primo di una serie di materiali in silicone previsti per la Lumia X1. [![Latest in Silicone 3D printing ](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/01/Silicone-780x470-1.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/01/Silicone-780x470-1.jpg) Per contestualizzare, TrueSil-X50 non è il primo silicone puro compatibile con tecnologie a resina: Formlabs ha introdotto [Silicone 40A nel 2023](https://www.voxelmatters.com/formlabs-launches-silicone-40a-pure-silicone-resin/), compatibile con le sue stampanti Form, mentre Carbon aveva precedentemente lanciato SIL 30, un silicone uretanico. Sebbene non puro, questo materiale offre molti dei vantaggi del silicone puro, come la biocompatibilità e la flessibilità. ## Lynxter x 3DEUS Dynamics Più di recente, l'azienda francese pioniera nella stampa 3D di silicone ed elastomeri, [Lynxter](https://www.voxelmatters.directory/company/lynxter/), ha annunciato una collaborazione con [3DEUS Dynamics](https://www.voxelmatters.directory/company/3deus-dynamics/), un’altra realtà francese che si occupa di [stampa 3D del silicone](https://www.voxelmatters.com/lynxter-and-3deus-dynamics-parnter-to-advance-silicone-3d-printing/). 3DEUS ha sviluppato una tecnologia chiamata Dynamic Molding, un processo brevettato che prevede il deposito del silicone all’interno di un letto di polvere che funge da supporto dinamico per il materiale estruso. Questo approccio elimina la necessità di supporti tradizionali e minimizza gli sprechi, poiché il 100% della polvere di supporto è riutilizzabile. Inoltre, permette di stampare efficacemente parti in silicone senza risentire degli effetti della gravità. La stampante 3D S300X di Lynxter è compatibile con il processo Dynamic Molding, e i clienti potranno presto sfruttare questa funzionalità come opzione aggiuntiva, acquistando un kit adattatore per il vassoio, pacchetti di materiali, polvere di supporto e guide per il design e il processo. [![Latest in Silicone 3D printing ](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/01/lynxter-3deus.jpeg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/01/lynxter-3deus.jpeg) Inoltre, la S300X di Lynxter è stata recentemente utilizzata per stampare una serie di borse in silicone create dal brand di design Incxnnue, [una delle quali è apparsa nella popolare serie Netflix](https://www.voxelmatters.com/lily-collins-3d-printed-silicone-handbag-netflix-emily-in-paris/) *Emily in Paris*. La borsa, denominata COMETE, è un pezzo straordinario che combina stampa 3D in silicone all’avanguardia e tecniche tradizionali di lavorazione della pelle. Gli esperti di Lynxter, tra cui il CEO Thomas Batigue, hanno contribuito alla realizzazione del design floreale della borsa. Per una tecnologia che pochi anni fa sembrava quasi impossibile, la stampa 3D del silicone ha compiuto enormi progressi in breve tempo. Come sempre, siamo impazienti di scoprire le nuove applicazioni, materiali e tecnologie che emergeranno in questo settore innovativo.