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title: "Stratasys lancia la stampante DLP Origin Two per piccole produzioni"
url: https://www.voxelmatters.com/it/stratasys-lancia-la-stampante-dlp-origin-two-per-piccole-produzioni/
date: 2024-09-05
modified: 2024-09-05
lang: it
author: "Edward Wakefield"
description: "Stratasys, azienda leader nello sviluppo di tecnologie di stampa 3D, ha lanciato ufficialmente la stampante DLP Origin Two in coppia con il proprio sistema di post-elaborazione, Origin Cure. Si tratta..."
categories:
  - "Hardware stampanti 3D"
  - "Lancio prodotti"
  - "Manifattura Ibrida"
tags:
  - "future"
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word_count: 544
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# Stratasys lancia la stampante DLP Origin Two per piccole produzioni

[Stratasys, azienda leader nello sviluppo di tecnologie di stampa 3D](https://www.voxelmatters.directory/company/stratasys/), ha lanciato ufficialmente la stampante DLP Origin Two in coppia con il proprio sistema di post-elaborazione, Origin Cure. Si tratta di una soluzione che risponde alla [crescente domanda di qualità dello stampaggio a iniezione](https://www.voxelmatters.com/addup-and-swiss-steel-group-develop-new-material-for-injection-molding/) da parte dei produttori per le piccole produzioni, offrendo un livello di precisione, ripetibilità e finitura superficiale finora irraggiungibile mediante l'AM.

La manifattura tradizionale di grandi volumi è al momento sotto pressione per via di una miriade di sfide, come ad esempio i disagi nella catena di fornitura, la carenza di materiali e il cambiamento delle preferenze dei consumatori, e c'è una crescente richiesta di soluzioni per la produzione di bassi volumi per compensare i costi della produzione di massa. La nuova Origin Two è stata concepita proprio per eliminare gli elevati costi di allestimento e di tooling tipici della produzione in volumi medio-bassi.

La nuova macchina di Stratasys, insieme a Origin Cure, mira a risolvere le principali criticità consentendo ai produttori di garantire che i pezzi finali soddisfino le proprietà richieste attraverso il costante controllo della qualità, di portare la produzione all'interno dell'azienda (riducendo la dipendenza da terzi), di migliorare la gestione delle scorte e di ridurre i costi di stoccaggio con la consegna on-demand dei pezzi di ricambio nonché di concentrare la produzione dei pezzi in un unico processo con una maggiore coerenza.

![Stratasys launches Origin Two and Origin Cure for short production runs and surface finish comparable to injection-molding.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2024/09/stratasys1-scaled-e1725509465926.jpg)

“La manifattura additiva è diventata una componente essenziale della produzione di qualsiasi scala”, ha dichiarato Rani Hagag, Chief Healthcare and Consumer Business Officer di Stratasys, “con la nuova soluzione Origin, i produttori che hanno bisogno di parti in volumi ridotti e ad alta precisione hanno ora un'alternativa alla produzione di massa, in grado di soddisfare i loro requisiti più rigorosi, cosa che prima non era possibile con la manifattura additiva.”

La nuova soluzione è stata progettata per garantire una precisione costantemente elevata di +/-50 µm, fondamentale per settori come quello dei connettori, aerospaziale e automobilistico. Per applicazioni quali guarnizioni, alloggiamenti e parti di infissi, questa offre ulteriori caratteristiche essenziali, tra cui una ripetibilità di oltre il 93% entro +/-50 µm in tutte le stampanti Origin Two e una levigatezza della finitura superficiale fino a 3µm di RA (roughness average), mantenendo al contempo velocità di stampa elevate, fino a 20 mm/ora. La camera riscaldata della Origin Two permette inoltre di stampare in modo affidabile materiali con una temperatura di deflessione termica (HDT) fino a 300°C, caratteristica che la rende adatta a un'ampia gamma di applicazioni ad alte prestazioni; inoltre, grazie alla lunghezza d'onda di 385 nanometri, il sistema Origin Two supporta un'ampia gamma di materiali ad alte prestazioni, dalle resine ad alta temperatura alle formulazioni ad alta viscosità.

“La manifattura additiva sta assumendo un valore sempre maggiore per i bassi volumi di produzione nel settore manifatturiero”, ha affermato Ryan Martin, Senior Research Director di ABI Research, “i produttori utilizzano la stampa 3D per i volumi ridotti e le parti personalizzate, il che contribuisce a ridurre i tempi di consegna e gli sprechi. Ciò consente una maggiore flessibilità ed efficienza dei costi, supportando sia la prototipazione che la produzione on-demand. Pertanto, la manifattura additiva si sta dimostrando una soluzione pratica per le aziende che desiderano [adattarsi rapidamente alle esigenze del mercato e ridurre i costi di inventario.](https://www.voxelmatters.com/unilever-serioplast-save-90-costs-3d-printed-packaging-molds/)”