SHINING 3D lancia la versione wireless del suo scanner 3D FreeScan Combo
Il FreeScan Combo+ Wireless apporta connettività Wi-Fi 7, fotogrammetria integrata e ispezione assistita dall'IA alla gamma di scanner combo dell'azienda
SHINING 3D ha lanciato il FreeScan Combo+ Wireless, una versione senza cavi della serie FreeScan Combo di scanner 3D per l’ispezione industriale. Il nuovo sistema trasmette i dati di scansione via Wi-Fi 7 e funziona con una batteria ricaricabile con un’autonomia fino a due ore di scansione continua, eliminando il collegamento via cavo richiesto dai modelli precedenti della serie Combo.
Il design wireless è pensato per l’utilizzo nei reparti produttivi e in ambienti esterni, su componenti come parti automotive di grandi dimensioni, macchinari industriali, getti e strutture aeronautiche.
Precisione su grandi pezzi
Per i pezzi di grandi dimensioni o geometricamente complessi, lo scanner integra una tecnologia brevettata di fotogrammetria video. Posizionando delle barre di riferimento attorno al pezzo, gli operatori possono acquisire un sistema di riferimento su larga scala prima di passare alla scansione laser, una sequenza pensata per limitare l’accumulo di errori che può verificarsi quando si uniscono scansioni di componenti di grandi dimensioni.
SHINING 3D afferma che l’approccio è progettato per semplificare la configurazione dell’ispezione preservando sia la precisione dimensionale complessiva che i dati dettagliati della superficie.
Modalità di scansione più veloci
Il FreeScan Combo+ Wireless aumenta anche la produttività della scansione laser rispetto ai modelli precedenti della serie Combo: la modalità High-Speed Scan ora utilizza 93 linee laser, mentre la modalità Detailed Scan offre 25 linee laser parallele, e il sistema scansiona a una frequenza fino a 180 fotogrammi al secondo.
Il maggior numero di linee e la frequenza di scansione più elevata sono pensati per i flussi di lavoro di ispezione che coinvolgono superfici di grandi dimensioni o elevati volumi di pezzi, dove la velocità di scansione influisce sulla produttività complessiva.
Sul fronte software, il software di controllo dello scanner aggiunge una funzione di riconoscimento basata sull’intelligenza artificiale che identifica automaticamente i fori in un pezzo durante la scansione. Una volta completata la scansione, gli operatori possono passare al software di ispezione dell’azienda con un solo clic per eseguire confronti con mappe di colore 3D, analisi di tolleranza geometrica e dimensionale (GD&T) e ispezione di lamiera, estendendo il flusso di lavoro dall’acquisizione dei dati all’analisi senza necessità di esportare tra programmi separati.
