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title: "NCAME rafforza il ruolo nella ricerca per la difesa"
url: https://www.voxelmatters.com/it/ncame-rafforza-il-ruolo-nella-ricerca-per-la-difesa/
date: 2026-01-09
modified: 2026-01-07
lang: it
author: "Edward Wakefield"
description: "Due nuove partnership, mirate a rispondere a esigenze critiche nei settori aerospaziale e della difesa navale, stanno accelerando la reputazione di Auburn University nella ricerca e sviluppo sulla manifattura additiva..."
categories:
  - "Acquisizioni, fusioni e partnership"
  - "Ricerca AM"
  - "Settore marittimo"
tags:
  - "insights"
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# NCAME rafforza il ruolo nella ricerca per la difesa

Due nuove partnership, mirate a rispondere a esigenze critiche nei settori aerospaziale e della difesa navale, stanno accelerando la [reputazione di Auburn University nella ricerca e sviluppo sulla manifattura additiva rapida](https://www.voxelmatters.com/auburn-university-purchases-cf3d-enterprise-cell/). All’inizio di quest’anno, Amaero, produttore statunitense di polveri per AM in leghe refrattarie e di titanio destinate ad applicazioni aerospaziali e difesa, ha coinvolto i ricercatori del National Center for Additive Manufacturing Excellence (NCAME) di Auburn per valutare le prestazioni delle proprie polveri Nb-C103 e Ti-6Al-4V.

«Le applicazioni del Nb-C103 sono associate a temperature estreme, poiché il materiale presenta punti di fusione molto più elevati rispetto alle superleghe a base di nichel», ha spiegato Scot Carpenter, research engineer di NCAME.

Con costi che possono arrivare a 4.000 dollari al chilogrammo, il Nb-C103 è difficile da reperire e studiare in contesti di ricerca tradizionali. NCAME ha affrontato questa criticità riducendo al minimo il fabbisogno di materiale e, allo stesso tempo, accelerando lo sviluppo.

«Abbiamo sviluppato un approccio iterativo ad alta produttività per lo sviluppo dei processi, che consente ad Amaero di fornire a NCAME quantità minime di materiale e di ottenere rapidamente un quadro delle relazioni tra processo, struttura e proprietà», ha aggiunto Carpenter. «L’obiettivo è riuscire a completare ogni ciclo nel giro di poche settimane, evitando che l’iterazione successiva venga rallentata dalla necessità di inviare campioni a più laboratori per l’analisi. Il fattore abilitante è che [NCAME controlla internamente l’intera catena del valore, dalla fabbricazione ai dati](https://www.voxelmatters.com/auburn-ncame-3m-research-project-faa/), il che ci permette di accelerare stampa, test e caratterizzazione per rispondere alle esigenze dell’industria AM».

«[Amaero si muove in modo molto rapido](https://www.voxelmatters.com/velo3d-and-amaero-enter-22m-metal-3d-printing-agreement/) e deciso in risposta alle esigenze del mercato, sia per ordini di polveri in piccoli che in grandi volumi», ha commentato Eric Bono, CTO di Amaero. «NCAME ha operato come un’estensione del nostro team di sviluppo ed è stato in grado di eseguire programmi che hanno generato parametri di stampa e proprietà meccaniche più velocemente di quanto riescano a fare molte aziende commerciali».

La rapidità è altrettanto cruciale nel settore della difesa navale. [Austal USA, costruttore navale che supporta Marina e Guardia Costiera](https://www.voxelmatters.com/asc-and-austal-support-australias-naval-capability-with-am/), sta collaborando con NCAME per ridurre i lunghi tempi di approvvigionamento — spesso compresi tra uno e due anni — tipici dei componenti forgiati o fusi.

"L’obiettivo finale di questo progetto è stabilire una correlazione tra i dati di monitoraggio in-situ e i difetti o la microstruttura risultanti", ha affermato Connor Headley, research engineer di Austal USA.

NCAME sta inoltre contribuendo alla generazione di material allowables validati statisticamente. "Stiamo supportando Austal USA nella definizione dei *material allowables* (ovvero i limiti di sforzo e deformazione di un materiale ammissibili) che consistono in set di dati statistici delle proprietà meccaniche per i materiali di interesse", ha spiegato Carpenter.

"La nostra divisione di ricerca applicata all’interno di NCAME ci consente di offrire un valore significativo al caso d’uso finale, definendo i requisiti minimi di specifica per le parti AM e, allo stesso tempo, esplorando come gli approcci di validazione convenzionali possano essere migliorati attraverso tecniche di manifattura avanzata, come il monitoraggio in-process", ha concluso Nima Shamsaei, Director di NCAME.