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title: "Legor amplia il suo 3D Metal Hub con la tecnologia MoldJet per gioielli in oro e platino"
url: https://www.voxelmatters.com/it/legor-to-offer-moldjet-technology-for-gold-and-platinum-jewelry-3d-printing/
date: 2026-06-12
modified: 2026-06-16
lang: it
author: "Davide Sher"
description: "Legor e Tritone Technologies hanno stretto una partnership strategica per espandere la manifattura additiva a metalli preziosi nei settori della gioielleria fine, dell'orologeria e del lusso. In base all'accordo, il..."
categories:
  - "Acquisizioni, fusioni e partnership"
  - "Fornitori servizi stampa 3D"
  - "Gioielleria"
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  - "Settore AM"
tags:
  - "top news"
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# Legor amplia il suo 3D Metal Hub con la tecnologia MoldJet per gioielli in oro e platino

[Legor](https://www.voxelmatters.directory/company/legor-group-s-p/) e [Tritone Technologies](https://www.voxelmatters.directory/company/tritone/) hanno stretto una partnership strategica per espandere la manifattura additiva a metalli preziosi nei settori della gioielleria fine, dell'orologeria e del lusso. In base all'accordo, il gruppo di metalli preziosi con sede a Bressanvido ha integrato la tecnologia MoldJet brevettata da Tritone nel suo 3D Metal Hub, il centro di eccellenza per la manifattura additiva dell'azienda, abilitando la stampa 3D in oro e platino per gioielli di alto valore con geometrie complesse.

La piattaforma MoldJet [si affianca al sistema di binder jetting HP Metal Jet già operativo nel 3D Metal Hub](https://www.voxelmatters.com/it/dalla-gioielleria-allindustria-il-servizio-legor-3d-metal-hub-al-servizio-della-produzione/) per applicazioni in acciaio, argento e bronzo. Con questa aggiunta, Legor è diventata il partner ufficiale di produzione di Tritone per i mercati della gioielleria e del lusso, posizionandosi come punto di riferimento per brand, designer e produttori interessati a esplorare il MoldJet per applicazioni in metalli preziosi.

## Senza polveri, per scelta

La tecnologia MoldJet di Tritone adotta un approccio diverso rispetto ai processi convenzionali a letto di polvere: elimina completamente le polveri metalliche libere dal processo produttivo, depositando uno stampo polimerico strato per strato e riempiendolo con pasta metallica prima della sinterizzazione. Secondo i partner, il processo produce geometrie molto complesse con elevata definizione, qualità superficiale e flessibilità produttiva, caratteristiche particolarmente adatte alla produzione di gioielli, dove la gestione delle polveri di leghe preziose pone sfide sia in termini di sicurezza che di recupero del materiale.

L'integrazione consente al 3D Metal Hub di supportare l'intero ciclo di sviluppo del prodotto, dalla prototipazione rapida ai componenti finiti e ai gioielli, coprendo sia i pezzi unici che le produzioni in piccola e grande serie.

## Un lavoro prezioso sui materiali

Un elemento centrale della partnership è lo sviluppo dei materiali. Le paste di oro e platino utilizzate nel processo sono state sviluppate e validate da Legor specificamente per la tecnologia MoldJet, attingendo all'expertise metallurgica dell'azienda nelle leghe preziose. Le due aziende hanno presentato la combinazione tra scienza dei materiali e piattaforma Tritone come una soluzione su misura per le esigenze del settore orologiero e della gioielleria.

"Questa partnership rappresenta un passo strategico nello sviluppo del nostro 3D Metal Hub", ha dichiarato Massimo Poliero, CEO di Legor. "Combinare la tecnologia MoldJet con la nostra expertise nella scienza dei metalli preziosi ci consente di offrire al mercato una soluzione di manifattura additiva innovativa per la produzione di gioielli in oro e platino. Siamo orgogliosi di diventare il partner di riferimento di Tritone per il mercato della gioielleria e del lusso e di contribuire direttamente allo sviluppo dei materiali che rendono possibile questa evoluzione."

"Legor è un partner eccezionale per portare la tecnologia MoldJet nei settori della gioielleria e del lusso", ha dichiarato Ofer Ben-Zur, CEO di Tritone Technologies. "La sua profonda expertise nei metalli preziosi, unita all'impegno verso l'innovazione e l'eccellenza produttiva, la pone in una posizione unica per liberare il pieno potenziale della manifattura additiva in questi mercati. Insieme, mettiamo designer e produttori in condizione di realizzare componenti in oro e platino di grande complessità con una libertà, una qualità e un'efficienza senza precedenti, accelerando l'adozione delle tecnologie produttive di nuova generazione in tutto il settore."

Le due aziende hanno inquadrato la collaborazione come un modo per accelerare l'adozione della manifattura additiva tra maison, designer e produttori che integrano la stampa 3D nello sviluppo del prodotto e nella produzione, un segmento in cui i processi sinter-based senza polveri potrebbero abbassare la barriera all'ingresso per chi lavora con metalli di alto valore.