Juno.am rafforza il reparto di stampa 3D in metallo con i sistemi One Click Metal

Juno.am, azienda italiana specializzata in progettazione e produzione additiva, ha rafforzato il proprio reparto di stampa 3D in metallo con sistemi One Click Metal, distribuiti in esclusiva in Italia da Synergon, realtà attiva da decenni nella fornitura di tecnologie per l’industria manifatturiera.

Juno.am unisce sviluppo prodotto e capacità produttiva nello stesso ambiente operativo, affiancando i clienti nella progettazione di componenti complessi in ottica additive manufacturing e ottimizzandone geometrie, pesi e processi produttivi. Oltre al metallo, il laboratorio dell’azienda integra tecnologie polimeriche come HP Multi Jet Fusion e Carbon DLS.

Juno.am stampa in metallo dal 2012, quando queste tecnologie erano accessibili solo tramite collaborazioni o investimenti molto elevati. L’azienda ha lavorato in partnership per anni, fino al 2022, quando ha deciso di internalizzare completamente il processo per avere controllo diretto su tempi, qualità e iterazione progettuale. L’abbassamento della barriera d’ingresso tecnologica ha reso sostenibile l’investimento diretto, permettendo il passaggio da un modello ibrido a una produzione interna continua.

“Abbiamo scelto One Click Metal per un equilibrio concreto tra accessibilità economica e qualità del risultato”, ha dichiarato Michele Monti, CEO di Juno.am. “Dopo anni di utilizzo di sistemi industriali più complessi e costosi, cercavamo una soluzione che ci permettesse di lavorare in modo più snello, mantenendo standard elevati.” Secondo Monti, le macchine hanno offerto gestione semplice ma accurata, setup rapido e buona affidabilità anche in produzione continua, mantenendo per Juno.am un buon grado di autonomia nella gestione operativa e nella manutenzione. L’apertura ricevuta da distributore e produttore, anche attraverso attività condivise come la formazione a Francoforte, ha rappresentato per l’azienda un elemento positivo.

Juno.am lavora principalmente con acciaio inox e alluminio, su due macchine dedicate che garantiscono continuità e qualità produttiva, con possibilità di riconfigurazione per produzioni più consistenti. L’azienda realizza componenti funzionali per applicazioni industriali e parti ottimizzate per la riduzione del peso e l’integrazione di più funzioni in un unico elemento, oltre a geometrie complesse, canali interni e strutture alleggerite che beneficiano direttamente dell’additive manufacturing.

“Il vantaggio principale è la velocità, unita a una grande flessibilità progettuale”, ha spiegato Monti. Con progettazione e produzione integrate, Juno.am passa rapidamente da un’idea a un componente funzionante, riducendo i tempi di sviluppo nei contesti che richiedono iterazioni rapide o produzioni in piccoli lotti. La disponibilità di più tecnologie nello stesso laboratorio permette inoltre all’azienda di offrire soluzioni ibride che combinano metallo e polimero.

Synergon ha seguito fornitura, installazione e avviamento delle macchine, garantendo un processo fluido. Trattandosi di un cliente già esperto in additive manufacturing, il rapporto ha richiesto meno accompagnamento rispetto a quello di un utilizzatore alle prime armi, lasciando a Juno.am ampia autonomia nella fase operativa e di ottimizzazione dei processi. Nel tempo si è sviluppata anche una dinamica in cui contatti inizialmente orientati all’acquisto di macchine vengono indirizzati verso Juno.am per la produzione, creando un percorso in cui i clienti possono testare la tecnologia concretamente prima di decidere se internalizzarla o continuare in outsourcing.

Dal 1985 Synergon è al servizio delle aziende manifatturiere italiane come distributore esclusivo di macchinari tra cui i torni Index e Traub, le presse Hatebur e Carlo Salvi, e le soluzioni per l’additive manufacturing One Click Metal e AddUp. Con una rete di professionisti esperti, l’azienda fornisce su tutto il territorio nazionale assistenza pre e post vendita e formazione dedicata.