--- title: "FOMAS Group espande la sua offerta per l’AM aerospaziale con le polveri MIMETE" url: https://www.voxelmatters.com/it/fomas-group-espande-la-sua-offerta-per-lam-aerospaziale-con-le-polveri-mimete/ date: 2025-07-25 modified: 2025-07-25 lang: it author: "Tess Boissonneault" description: "Da oltre vent’anni, il Gruppo FOMAS è un partner di riferimento per il settore aerospaziale, fornendo componenti metallici come forgiati a stampo aperto e anelli laminati integrali, anche in alluminio,..." categories: - "AM Aerospaziale" - "Polveri AM" tags: - "Featured" image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/07/2018_09_13-FOTO-LABORATORIO-159-640x427.jpg word_count: 1200 --- # FOMAS Group espande la sua offerta per l’AM aerospaziale con le polveri MIMETE Da oltre vent’anni, il Gruppo FOMAS è un partner di riferimento per il [settore aerospaziale](https://www.voxelmatters.com/it/tutti-gli-occhi-puntati-sul-settore-aerospaziale/), fornendo componenti metallici come forgiati a stampo aperto e anelli laminati integrali, anche in alluminio, per veicoli di lancio, aeromobili e applicazioni nel settore difesa. Negli ultimi dieci anni, questa multinazionale ha esteso le proprie competenze anche al mondo delle polveri metalliche, sviluppando una linea di materiali di grado aerospaziale adatti ai principali processi di manifattura additiva a metallo. “FOMAS Group entered the metal powders market following a comprehensive analysis of technological trends and market dynamics,” the company explained. “While additive manufacturing was initially considered a potential disruptor to conventional forging and ring rolling, we soon recognized it as a strategic opportunity to expand our offering. This insight stemmed from a successful track record in complex metallurgical processes, particularly its in-house experience with Electro Slag Remelting (ESR). “Encouraged by the performance and reliability of our ESR operations, we identified the potential to integrate atomization as an additional process within its technological portfolio. Leveraging our existing know-how in metallurgy, we were well-positioned to make this transition, ensuring full control over solid, liquid and powder metal states.” "FOMAS Group è entrato nel mercato delle polveri metalliche in seguito a un’analisi approfondita delle tendenze tecnologiche e delle dinamiche di mercato", ga sapere l’azienda. "Inizialmente, la manifattura additiva era percepita come un potenziale elemento di rottura rispetto ai processi convenzionali di forgiatura e laminazione. Ma abbiamo presto riconosciuto in essa un’opportunità strategica per ampliare la nostra offerta, grazie all’esperienza consolidata in processi metallurgici complessi, in particolare nel rifusione elettroslag (ESR)." "Forte delle prestazioni e dell'affidabilità dimostrate nelle nostre operazioni ESR, abbiamo individuato l'opportunità di integrare l'atomizzazione come processo aggiuntivo nel nostro portafoglio tecnologico. Grazie al know-how già esistente in ambito metallurgico, eravamo nelle condizioni ideali per affrontare questa transizione, garantendo il pieno controllo su tutte le fasi dello stato metallico: solido, liquido e in polvere". ![FOMAS eyes aerospace AM with MIMETE metal powders, and is now an important supplier of high-quality gas atomized metal powders.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/07/mimete-016.jpeg) ## Produzione all’avanguardia [Il marchio di polveri metalliche MIMETE](https://www.voxelmatters.directory/company/mimete/) è stato fondato ufficialmente nel 2017 e ha sede a Biassono, in Italia. Qui, un impianto all’avanguardia dotato di tecnologia VIGA (vacuum inert gas atomization) produce polveri metalliche con un elevato grado di sfericità e purezza: due caratteristiche fondamentali per ottenere parti di alta qualità con la stampa 3D a metallo. L’atomizzazione con gas inerte è riconosciuta come il metodo più efficace per produrre polveri metalliche di alta qualità, con ottima scorrevolezza, purezza e densità in rapporto ai costi di processo. In questa tecnica, il metallo fuso viene esposto a un getto ad alta velocità di gas inerte (argon o azoto), che lo frammenta in goccioline finissime che si solidificano mentre attraversano l’atomizzatore, dando origine alle particelle di polvere. Oltre all’impianto di atomizzazione, lo stabilimento MIMETE è dotato anche di attrezzature per il post-processing e la gestione delle polveri, tra cui setacci, classificatori d’aria, miscelatori e sistemi di confezionamento, oltre a un laboratorio di analisi conforme allo standard internazionale ISO/IEC 17025:2017. Tutti questi processi assicurano che le polveri siano pure, sferiche e della massima qualità. ## Cinque leghe di grado aerospaziale ![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/07/2019_05_06-PRODUZIONE-TESTS-32.jpeg)Forte di una lunga esperienza nella produzione di componenti metallici, FOMAS Group è entrato senza soluzione di continuità nel mercato della manifattura additiva, affermandosi come fornitore chiave di polveri metalliche per processi LPBF, DED e thermal spray. Questa versatilità applicativa deriva dalla capacità di produrre polveri con distribuzioni granulometriche (PSD) su misura. Attualmente, l’azienda produce tre famiglie di polveri per AM: leghe di nichel, leghe di ferro e leghe a base cobalto. All’interno di queste categorie, vi sono materiali ideali per applicazioni aerospaziali, tra cui MIMETE M 17-4PH, MIMETE V 718, MIMETE V X, MIMETE V 625 e MIMETE N 75. Il primo, MIMETE M 17-4PH, è un acciaio inossidabile martensitico a indurimento per precipitazione, contenente rame e niobio. È caratterizzato da elevata resistenza, durezza e buona resistenza alla corrosione. L’acciaio inossidabile, noto per l’ottimo rapporto resistenza/peso, trova numerose applicazioni nel settore aerospaziale: staffe, componenti ausiliari di motori, attrezzature e altro. La possibilità di stampare in 3D queste parti consente ai produttori aerospaziali di ottimizzare il design e adottare una produzione flessibile che valorizza ulteriormente le caratteristiche del materiale. MIMETE V 718 è una lega nichel-cromo prodotta presso lo stabilimento italiano di FOMAS Group. Il materiale offre proprietà fondamentali per l’aerospazio, tra cui resistenza all’ossidazione, alla corrosione e alle alte temperature, anche oltre i 600 °C. Questa lega viene utilizzata per palette di turbina e altri componenti destinati a motori a getto e motori a razzo. Un’altra polvere di grado aerospaziale è MIMETE V X, una lega di nichel che unisce resistenza meccanica ad alta temperatura, duttilità dopo trattamento termico e resistenza a ossidazione e corrosione. La lega contiene nichel, cromo, ferro, molibdeno, cobalto e piccole quantità di silicio, tungsteno, manganese, alluminio e carbonio. Simili caratteristiche le troviamo anche nella MIMETE V 625, un’altra lega nichel-cromo con eccellenti proprietà meccaniche a caldo e buona stabilità chimica. ![FOMAS eyes aerospace AM with MIMETE metal powders, and is now an important supplier of high-quality gas atomized metal powders.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/07/paletta-turbina.jpg) Ultima, ma non meno importante, la MIMETE N 75 è una lega composta principalmente da cobalto, cromo e molibdeno (CoCrMo), ideale per componenti che richiedono elevata rigidità, resistenza all’usura e prestazioni meccaniche elevate alle alte temperature, come ad esempio elementi critici di motori. Secondo FOMAS Group, queste polveri sono già state qualificate da attori del settore in Italia e all’estero, o sono attualmente in fase di qualificazione. Oltre a queste cinque leghe aerospaziali disponibili, il team è in grado di sviluppare materiali su misura in base alle esigenze del cliente e di fornire altre leghe metalliche standard. ## Il know-how metallurgico prende quota ![FOMAS eyes aerospace AM with MIMETE metal powders, and is now an important supplier of high-quality gas atomized metal powders.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/07/2018_09_13-FOTO-LABORATORIO-36-scaled-e1753399309338.jpeg) L’ingresso del Gruppo FOMAS nella manifattura additiva rappresenta un’evoluzione naturale delle sue origini nella forgiatura a stampo aperto e nella laminazione ad anello, e testimonia la volontà di mettere a frutto un know-how metallurgico consolidato. In particolare, già nel 2002 l’azienda ha avviato una collaborazione con l’Indian Space Research Organization (ISRO) per la fornitura di anelli senza saldatura e fucinati a stampo aperto in alluminio, 15cdv6 e acciaio maraging. Questi componenti convenzionali sono stati utilizzati con successo in diversi veicoli di lancio ISRO, tra cui PSLV e GSLV (MK I, MK II e MK III). Da allora, FOMAS Group ha continuato a rafforzare la propria presenza nel comparto aerospaziale, fornendo componenti forgiati e laminati a clienti in Italia e nel mondo. Oggi, l’azienda è certificata per la produzione di componenti per razzi, moduli spaziali, aeromobili e attrezzature per la difesa. Tra i programmi a cui ha preso parte figurano Ariane, Vega, Axiom, Cygnus e Halo. "Oggi, con oltre 20 anni di esperienza nel settore Aerospace and Defense (ASD), FOMAS Group mette a disposizione una profonda conoscenza delle supply chain ad alta precisione e a criticità qualitativa elevata", afferma l’azienda. "Questo ci consente di produrre polveri metalliche ad alte prestazioni per applicazioni ASD particolarmente esigenti, supportati da una solida competenza di processo e da un costante impegno per l’eccellenza". È evidente che, grazie alla capacità di produrre polveri metalliche sferiche di alta qualità, il Gruppo FOMAS continuerà a rafforzare il proprio legame con l’aerospazio, contribuendo a fornire i componenti e le materie prime essenziali per dare vita alla prossima generazione di aeromobili e veicoli di lancio. *Questo articolo è stato originariamente pubblicato nell’eBook VM Focus Aerospace AM di VoxelMatters. Leggi o scarica gratuitamente l’eBook completo a [questo link](https://www.voxelmatters.com/it/voxelmatters-aerospace-am-focus-2025-ebook/).*