--- title: "EOS aumenta la produttività del 50% con P3 NEXT" url: https://www.voxelmatters.com/it/eos-aumenta-la-produttivita-del-50-con-p3-next/ date: 2025-02-03 modified: 2025-02-03 lang: it author: "Tess Boissonneault" description: "EOS, pioniere della sinterizzazione laser selettiva (SLS) e tra le principali aziende di stampa 3D industriale, mantiene la sua posizione dominante grazie all’espansione continua della sua offerta di prodotti e..." categories: - "Basato su sinterizzazione" - "Hardware stampanti 3D" - "Materiali" - "Polveri AM" - "Sponsorizzato" tags: - "Featured" image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/02/2024_EOS_PolymerProductionSolution_4-640x360.jpg word_count: 1106 --- # EOS aumenta la produttività del 50% con P3 NEXT [EOS](https://www.voxelmatters.directory/company/eos/), pioniere della sinterizzazione laser selettiva (SLS) e tra le principali aziende di stampa 3D industriale, mantiene la sua posizione dominante grazie all’espansione continua della sua offerta di prodotti e al miglioramento delle soluzioni in base alle esigenze in evoluzione degli utenti. Uno dei sistemi più recenti dell’azienda, EOS P3 NEXT, è un esempio perfetto di come l’azienda tedesca continui a innovare e perfezionare le proprie tecnologie con la maturazione del settore. [Lanciato a novembre 2024](https://www.voxelmatters.com/eos-introduces-eos-p3-next-for-increased-productivity-in-polymer-am/), EOS P3 NEXT è un sistema SLS per polimeri di fascia intermedia che si basa sui successi delle soluzioni SLS precedenti, introducendo al contempo una serie di aggiornamenti e nuove funzionalità che consentono livelli di produttività significativamente superiori—fino al 50%—e un maggiore valore. Nel corso della promozione della macchina, EOS ha sottolineato come la nuova piattaforma sia stata sviluppata in risposta alle richieste e ai feedback dei clienti. "I clienti hanno evidenziato la necessità di ridurre in modo significativo il costo totale di proprietà (TCO), migliorare il tasso di riciclabilità dei materiali e aumentare l’utilizzo della macchina," spiega Virginia Palacios, Chief Business Officer, Polymers di EOS. "Questi hanno inoltre richiesto una soluzione completa per la gestione delle polveri, mantenendo alti standard produttivi e offrendo un maggiore controllo nell’adattare le applicazioni." [![EOS P3 NEXT](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/02/System_EOS_P3_NEXT_Left_noBG.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/02/System_EOS_P3_NEXT_Left_noBG.jpg)Il sistema EOS P3 NEXT offre CTO ridotti fono al 30% ## Alle prese con produttività e TCO Nello sviluppare il sistema [EOS P3 NEXT](https://www.eos.info/polymer-solutions/polymer-printers/eos-p3-next), gli ingegneri EOS hanno risposto a queste esigenze integrando nuove funzionalità software e ottimizzando l’hardware. Sul fronte software, Palacios spiega come gli aggiornamenti siano stati fondamentali per migliorare la produttività attraverso un maggiore utilizzo della macchina e una maggiore efficienza del processo. "I principali miglioramenti in termini di produttività derivano da nuovi controlli hardware che accelerano il tempo di riscaldamento, il processo di ricopertura e abilitano la funzionalità hot swap. Le modifiche software contribuiscono in modo significativo migliorando il controllo del processo, i parametri dei materiali e la connettività del sistema, inclusa l'aggiunta di nuove dashboard per monitorare la disponibilità della macchina." Sul fronte hardware, EOS P3 NEXT presenta una serie di aggiornamenti, tra cui un'architettura PLC rinnovata, lampade di riscaldamento potenziate e un nuovo telaio di costruzione. Palacios rivela inoltre che la macchina è dotata di un generatore di azoto integrato, che facilita lo "hot swap" e riduce al minimo i tempi di attesa tra un processo di stampa e l’altro. Rispetto all’EOS P 396, un sistema SLS con lo stesso volume di stampa di 340 x 340 x 600 mm, il nuovo modello ha un ingombro più compatto, in parte grazie a un monitor integrato. [![EOS P3 NEXT 3D printer](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/02/eos-p3-n3xt.jpeg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/02/eos-p3-n3xt.jpeg)Gli upgrade di EOS hanno condotto a un aumento del tasso di utilizzo della macchina fino al 90%. Tutti questi miglioramenti hanno permesso a EOS P3 NEXT di rispondere pienamente alle richieste dei clienti. Nello specifico, il sistema ha incrementato il tasso di utilizzo della macchina (fino al 90%), migliorato l’efficienza dei materiali (con un riutilizzo fino all’80%, a seconda del materiale) e ridotto il costo totale di proprietà (TCO) fino al 30% rispetto ai modelli hardware precedenti. Naturalmente, questi tre elementi chiave sono interconnessi. Come spiega Palacios: "La riduzione del TCO è determinata da un utilizzo più elevato della macchina, reso possibile dalla funzionalità hot swap, da una produttività migliorata e da tassi di riutilizzo dei materiali più alti." ## Via libera a nuove applicazioni La nuova piattaforma SLS è una soluzione versatile, con applicazioni che spaziano dalla produzione di dispositivi medici e occhialeria fino agli utensili e altro ancora. Palacios sottolinea che la macchina potrebbe essere particolarmente utile per i service di stampa ad alto mix, nonché per applicazioni a contatto con gli alimenti o per la stampa diretta di dispositivi per uso orale, come i bite personalizzati per la gestione del bruxismo. "Alcune applicazioni degne di nota includono prodotti a contatto con gli alimenti che prima non erano realizzabili e che ora sono unici sul mercato," afferma Palacios. "Inoltre, la stampa diretta di dispositivi per uso orale su un sistema a polveri con materiali certificati rappresenta un'innovazione nel settore." Queste nuove applicazioni SLS sono rese possibili dai materiali sviluppati da EOS, tra cui polveri biocompatibili come PA 2201, una polvere di nylon 12 priva di pigmenti, adatta per applicazioni mediche e certificabile per il contatto con gli alimenti. "EOS P3 NEXT ci permette di produrre applicazioni per il mercato medicale regolamentato all'interno di un ambiente di produzione completamente certificato, garantendo il rispetto degli standard di qualità e conformità," spiega Jay Dinsmore, Vicepresidente esecutivo del service di manifattura additiva ADDMAN. "Come tecnologia di riferimento per il nostro nuovo Health Excellence Additive Lab (HEAL) Center, che verrà inaugurato in Florida a gennaio 2025, EOS P3 NEXT ci consentirà di offrire qualità e convenienza senza pari ai nostri partner nel settore medicale, rafforzando il nostro impegno per l'eccellenza in questo settore critico." ## Polveri ad alto tasso di riutilizzo [![ALM PA 950 HD demo 3D print](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/02/ALM-PA-950-HD-Demo-Part-3.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/02/ALM-PA-950-HD-Demo-Part-3.jpg)ALM PA 950 HD è stato sviluppato per un maggiore tasso di riutilizzo dei materiali. Oltre a una gamma sempre più ampia di applicazioni, la società affiliata di EOS, Advanced Laser Materials (ALM), ha introdotto nuovi materiali ottimizzati per il riutilizzo. In particolare, la nuova polvere ALM PA 950 HD offre un tasso di riutilizzo fino all’80% su EOS P3 NEXT, mentre la polvere PA 2220 HighReuse di EOS garantisce un tasso di riutilizzo del 70%. Inutile dire che massimizzare l’utilizzo della polvere ha vantaggi sia ecologici che economici. "L’aumento della sostenibilità è ottenuto grazie all’uso di materiali altamente riciclabili, che riducono significativamente gli scarti, e di materiali a ridotto impatto di carbonio, abbassando il consumo energetico durante la produzione. Inoltre, un utilizzo più efficiente della macchina contribuisce all’efficienza ambientale complessiva," spiega Palacios. Lanciata anch’essa a Formnext 2024, ALM PA 950 HD è una polvere costumizzata con il più alto potenziale di riutilizzo. Questo materiale nero per la stampa 3D, dalla colorazione uniforme grazie a una tecnica di miscelazione speciale, è basato su una formulazione polimerica stabilizzata che garantisce una viscosità costante, anche dopo numerosi cicli di esposizione al calore del processo SLS. Secondo EOS, i migliori tassi di riutilizzo si ottengono con ALM PA 950 HD adottando parametri adeguati, come una densità di nesting del 9% e una corretta gestione della polvere. Nel complesso, la nuova piattaforma EOS P3 NEXT e la gamma di materiali in espansione spingono la stampa 3D SLS sempre più verso la produzione industriale, offrendo a una vasta gamma di utenti—da quelli nei laboratori medici ai service di stampa 3D —maggior produttività, un migliore utilizzo delle macchine e, in definitiva, una produzione a più alto valore. *Questo articolo è stato pubblicato in collaborazione con EOS.*