--- title: "Desyo presenta G040, la Factory-in-a-Box per la produzione localizzata di allineatori trasparenti" url: https://www.voxelmatters.com/it/desyo-presenta-g040-la-factory-in-a-box-per-la-produzione-localizzata-di-allineatori-trasparenti/ date: 2025-03-25 modified: 2025-03-25 lang: it author: "Davide Sher" description: "Presentata in anteprima all’IDS 2025, la startup olandese Desyo esce allo scoperto con G040, un sistema compatto e scalabile che promette di rivoluzionare la produzione di allineatori trasparenti. Progettata come..." categories: - "AM Dentale" - "AM nel settore medico" - "Decision Maker" - "Lancio prodotti" tags: - "Featured" image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/03/Desyo-PHOTO-2025-03-24-09-24-15-640x479.jpg word_count: 736 --- # Desyo presenta G040, la Factory-in-a-Box per la produzione localizzata di allineatori trasparenti Presentata in anteprima all’[IDS 2025](https://www.voxelmatters.com/event/ids-2025-international-dental-show/), la [startup olandese Desyo](https://www.voxelmatters.directory/company/desyo/) esce allo scoperto con G040, un sistema compatto e scalabile che promette di rivoluzionare la produzione di allineatori trasparenti. Progettata come una vera e propria Factory-in-a-Box, G040 integra la tecnologia inkjet Canon all’interno di una piattaforma a carosello per la stampa continua, 24 ore su 24, 7 giorni su 7, eliminando i limiti della produzione a lotti. L’obiettivo: favorire la manifattura localizzata e ridurre la dipendenza da mega-impianti centralizzati. «L’elemento chiave sono i caroselli interni: uno dedicato alla creazione degli stampi, l’altro alle fasi successive del processo, in un flusso continuo e ininterrotto», ha spiegato in esclusiva a VoxelMatters Marco Cavallaro, co-fondatore di Desyo. «Non si tratta di una produzione in lotti: non è necessario saturare alcuna camera, né stampare l’intero trattamento in una volta sola. Si possono realizzare solo alcune fasi del trattamento, direttamente vicino al punto di cura». ## Mini-fabbriche compatte, agili e scalabili Il sistema G040 reinventa il flusso di lavoro in ambito odontoiatrico. Grazie a un nastro magnetico lungo l’asse X e fino a 40 "navette" sincronizzate, è in grado di gestire piccoli lotti con la velocità e la precisione di un impianto industriale. A differenza degli approcci statici, la movimentazione dinamica consente a ogni stampo di attraversare in modo indipendente le varie fasi della produzione. Ogni modulo opera come una “mini-fabbrica”, supportando la produzione localizzata e limitando le complessità della logistica internazionale. ![Discover Desyo](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/03/Desyo_G040_FIB_IDS_-03-24-alle-09.47.04-scaled.jpg)Nell’intervista esclusiva con VoxelMatters, Marco Cavallaro, co-fondatore di Desyo, ha spiegato: «Un aspetto cruciale è rappresentato dai caroselli interni: uno dedicato alla realizzazione degli stampi e un secondo per le fasi successive, all’interno di un processo continuo attivo 24 ore su 24». La tecnologia di Desyo rappresenta anche un passo avanti verso una produzione più sostenibile. Gli approcci tradizionali generano grandi quantità di scarti in resina, poiché gli stampi sono monouso. G040 elimina questo problema grazie a stampi riutilizzabili, riducendo il consumo di materiale e creando un processo circolare. Inoltre, il modello distribuito consente di evitare la spedizione internazionale di interi set di trattamento: gli studi dentistici possono produrre in loco solo la fase iniziale, adattando il resto in base all’evoluzione del paziente. La produzione centralizzata impone di stampare in anticipo l’intero set di allineatori—spesso da 40 a 80 pezzi—basandosi su un piano di trattamento fisso che presume un’evoluzione lineare dei denti. Tuttavia, questa previsione raramente corrisponde alla realtà clinica. La piattaforma di Desyo adotta invece un approccio adattivo: consente di produrre inizialmente solo i primi allineatori, monitorare i progressi reali e modificare le fasi successive in base all’effettivo movimento dei denti. Questo sistema riduce il numero di rifiniture necessarie, offre maggiore controllo al professionista e consente un uso più efficiente di risorse e materiali. "Con la produzione centralizzata, l’intero trattamento viene spedito in blocco allo studio dentistico», aggiunge Cavallaro. «Con una soluzione localizzata, invece, si stampano solo gli allineatori per le prime settimane, si osserva il reale movimento dei denti e si procede di conseguenza. Inoltre, lo stampo è completamente riutilizzabile: il problema degli sprechi, soprattutto quelli legati agli stampi in resina, viene eliminato alla radice nel nostro processo". [![Discover Desyo](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/03/Desyo_G040_FIB_IDS_-03-24-alle-09.48.01.jpg)](https://desyo3d.com/)Cliccando sull'immagine è possibile accedere all'animazione video di G040. ## Innovazione ad alta velocità con tecnologia Canon Nel cuore del sistema G040 c’è la collaudata tecnologia inkjet di Canon, integrata nel carosello sviluppato da Desyo. Questa combinazione consente di realizzare componenti con altissima precisione e velocità industriale. Grazie all’architettura di movimento “diverting”, ogni navetta può essere instradata verso stazioni specifiche, aumentando ulteriormente la produttività e la qualità. Il risultato è un flusso di lavoro flessibile e scalabile, impossibile da ottenere con la stampa 3D a lotti tradizionale. La versatilità di G040 va ben oltre la produzione di allineatori trasparenti: il sistema è in grado di realizzare anche retainer post-trattamento, dispositivi ortodontici complessi, bite notturni per il bruxismo e paradenti per l’attività sportiva. Tutti i dispositivi vengono modellati con precisione su misura e realizzati con materiali medicali, offrendo protezione, durata e comfort. Con G040, Desyo supera l’approccio obsoleto della stampa batch su larga scala, proponendo una soluzione modulare, fluida e pensata per i laboratori odontotecnici locali. La macchina consente agli studi di passare da trattamenti standardizzati a percorsi terapeutici flessibili e personalizzati. Che si debbano stampare 10 o 100 allineatori, velocità ed efficienza rimangono costanti. Non è solo una questione di rapidità, ma di una nuova visione della manifattura: intelligente, adattiva e vicina al paziente.