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title: "Dalla gioielleria all’industria: il 3D Metal Hub di Legor al servizio della produzione"
url: https://www.voxelmatters.com/it/dalla-gioielleria-allindustria-il-servizio-legor-3d-metal-hub-al-servizio-della-produzione/
date: 2026-03-09
modified: 2026-03-09
lang: it
author: "Tess Boissonneault"
description: "Fondata quasi mezzo secolo fa, l’azienda italiana Legor si è costruita una solida reputazione nella produzione di leghe metalliche preziose e non, soluzioni galvaniche e polveri metalliche. Negli ultimi anni,..."
categories:
  - "Fornitori servizi stampa 3D"
  - "Gioielleria"
  - "Metalli preziosi"
  - "Sponsorizzato"
tags:
  - "Featured"
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# Dalla gioielleria all’industria: il 3D Metal Hub di Legor al servizio della produzione

Fondata quasi mezzo secolo fa, l’azienda italiana [Legor](https://www.voxelmatters.directory/company/legor-group-s-p/) si è costruita una solida reputazione nella produzione di leghe metalliche preziose e non, soluzioni galvaniche e polveri metalliche. Negli ultimi anni, l’azienda ha iniziato a posizionarsi anche come partner strategico per la manifattura additiva dei metalli, collaborando con fornitori di hardware per il binder jetting per lo sviluppo di materiali e lanciando un proprio servizio dedicato, il 3D Metal Hub. Questo servizio produttivo si sta rapidamente affermando come fornitore chiave di componenti metallici stampati in 3D per i mercati del lusso e della gioielleria, oltre che per i settori medicale e industriale.

Il 3D Metal Hub di Legor è nato nel 2022 anche grazie a una partnership strategica pluriennale con [HP](https://www.voxelmatters.com/legor-and-hp-collaborate-on-precious-metal-development/). I lettori più attenti ricorderanno che nello stesso anno HP ha lanciato la propria soluzione di manifattura additiva a metallo, la Metal Jet S100. E non si tratta di una coincidenza: la tecnologia binder jet è infatti una delle soluzioni produttive centrali del 3D Metal Hub di Legor, in particolare per componenti in acciaio e titanio.

Il binder jetting, che consente di realizzare stampe metalliche complesse e scalabili, si serve di una combinazione di polveri metalliche fini e di un legante depositato selettivamente per costruire rapidamente i cosiddetti green part, layer dopo layer. Tali componenti vengono poi polimerizzati, rimossi dal piano di costruzione, sottoposti a depowdering e successivamente sinterizzati, dando origine a componenti metallici ad alta densità.

[![From jewelry to industry, Legor 3D Metal Hub is at your service ](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/03/Legor-3D-Metal-Hub_1-DEF-scaled.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/03/Legor-3D-Metal-Hub_1-DEF-scaled.jpg)

Legor sta sfruttando inoltre la sua vasta esperienza nei materiali metallici per sviluppare polveri speciali di metalli preziosi per il binder jetting (oltre che per tecnologie laser di stampa 3D), con l’obiettivo principale di [trasformare il mercato della gioielleria e del lusso](https://www.voxelmatters.com/hp-collaboration-with-legor-scales-to-jewellery-production/). Per questa tipologia di utenti finali, in particolare, il binder jetting offre un modo per superare diversi passaggi tipici della fusione tradizionale, come la produzione del modello in cera, la sua combustione e la colata del metallo fuso.

Con questa tecnologia invece, i design di gioielli possono essere realizzati direttamente a partire da un modello 3D, senza necessità di supporti e con un post-processing minimo. Inoltre, il binder jetting consente ai designer di sfruttare pienamente la libertà progettuale integrando geometrie complesse come forme cave, strutture organiche e reticoli. Dal punto di vista del workflow di progettazione, la tecnologia si presta anche a passare rapidamente dalla prototipazione alla produzione su scala a costi competitivi. Vale inoltre la pena sottolineare che Legor offre anche servizi di post-processing nell’ambito del 3D Metal Hub, grazie a collaborazioni e partner esterni.

Negli ultimi anni, il campo applicativo del 3D Metal Hub di Legor si è ampliato fino a includere altri settori, come il medicale, l'automotive, quello sportivo, dei beni di consumo e molti altri. Come nel caso della gioielleria, anche queste industrie puntano a sfruttare la possibilità di produrre direttamente componenti ottimizzati dal punto di vista del design utilizzando un’ampia gamma di metalli.

## Materiali del 3D Metal Hub

Nel mercato del binder jetting metallico, Legor è diventata un punto di riferimento nello sviluppo e nella fornitura di polveri di metalli preziosi e non preziosi. Oggi l’azienda offre una gamma diversificata di consumabili proprietari, tra cui argento, bronzo, platino e oro. Inoltre, nell’ambito del servizio 3D Metal Hub, realizza componenti in leghe di acciaio e titanio sulla piattaforma Metal Jet di HP, mentre le parti in metalli preziosi vengono prodotte su altre soluzioni binder jet.

[![From jewelry to industry, Legor 3D Metal Hub is at your service ](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/03/Legor-3D-Metal-Hub-Polveri-scaled.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/03/Legor-3D-Metal-Hub-Polveri-scaled.jpg)

Secondo l’azienda, le leghe di acciaio sono attualmente le polveri più utilizzate nel 3D Metal Hub, grazie alla combinazione di elevata resistenza e precisione che le rende adatte a un’ampia gamma di applicazioni. Anche l’argento figura tra i materiali più richiesti, soprattutto nei settori della gioielleria e del lusso. L’oro invece, che non compare nella pagina dedicata ai materiali del 3D Metal Hub, può essere stampato su richiesta per progetti di ricerca. Inoltre, l’aggiunta più recente all’offerta di Legor è il titanio, un metallo noto per le sue proprietà di leggerezza e biocompatibilità, con applicazioni nei settori medicale e industriale.

Probabilmente il metallo prezioso più significativo che spicca nell'offerta dell'azienda è la polvere di lega di platino. Si tratta di un materiale che ha sempre rappresentato una sfida per i metodi di produzione tradizionali a causa del suo elevato punto di fusione (~1900°C) e della scarsa dissipazione del calore, che provoca una rapida usura degli utensili standard. Fino a poco tempo fa, la principale soluzione a questi problemi consisteva nell’utilizzare utensili estremamente resistenti (e quindi molto costosi). Oggi, però, il binder jetting a metallo apre nuove e ampie possibilità per la produzione in platino.

Come spiega l’azienda: “A differenza delle tecniche di produzione tradizionali, la stampa 3D non richiede la manipolazione fisica del metallo, eliminando le difficoltà tipicamente associate alla sua lavorazione e consentendo la creazione diretta di design complessi in platino che sarebbero altrimenti impossibili o estremamente costosi da realizzare con metodi convenzionali.”

[![From jewelry to industry, Legor 3D Metal Hub is at your service ](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/03/Legor-3D-Metal-Hub_2.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/03/Legor-3D-Metal-Hub_2.jpg)

In altre parole, poiché il binder jetting è di fatto un processo diretto in stato solido, i pezzi in platino possono essere realizzati senza dover fondere il metallo prezioso né utilizzare utensili per modellarlo. Si tratta di un vantaggio significativo per i settori della gioielleria, dell’orologeria e del lusso. In particolare, la polvere di platino di Legor è stata progettata specificamente per la manifattura additiva ed è una lega di platino 950 a base di rutenio.

## Un nuovo standard

Grazie alla partnership principale con HP, ma anche alla collaborazione con altri attori chiave del settore, Legor sta contribuendo a definire un nuovo standard per la stampa di metalli preziosi e non preziosi. La capacità del binder jetting di lavorare i metalli preziosi con maggiore facilità rispetto ai processi LPBF basati su laser, unita alla profonda conoscenza della metallurgia, e dei metalli preziosi in particolare, da parte di Legor, consente ai clienti di sfruttare appieno i vantaggi della stampa 3D. Tra questi vi sono libertà progettuale e agilità nei workflow produttivi, oltre a un maggiore livello di sostenibilità, poiché le polveri non utilizzate possono essere riutilizzate e la produzione genera scarti minimi sia nella stampa sia nelle fasi di post-processing.

Per approfondire il lavoro di Legor, sarà interessante seguire il prossimo webinar online organizzato in collaborazione con HP. Il 19 marzo Fabio Di Falco, Marketing, Customer Support & 3D Business Unit Manager di Legor, presenterà la sua visione della manifattura additiva a metallo e il ruolo del 3D Metal Hub nello sviluppo futuro del settore (con particolare attenzione ai materiali in acciaio e argento). Il webinar includerà anche un’introduzione di Vittorio Medolago di HP e una sessione di domande e risposte. È possibile registrarsi gratuitamente [qui](https://hp.zoom.us/webinar/register/5017689149679/WN_IeDBVqqaQI-Ze7PavUeN0g#/registration).

“Questa partnership rappresenta molto più di una semplice fornitura tecnologica: è un acceleratore di innovazione,” sottolinea Fabio Di Falco, Marketing, Customer Support & 3D Business Unit Manager di Legor. “Ci permette di lavorare fianco a fianco con uno dei principali player globali della manifattura additiva, condividendo competenze, anticipando le tendenze e sviluppando soluzioni su misura per i settori fashion, lusso e industria. Con HP, Legor sta ridefinendo la stampa 3D: più veloce, più avanzata e più sostenibile.”