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title: "Con Fitasy, le scarpe su misura stampate in 3D diventano più accessibili"
url: https://www.voxelmatters.com/it/con-fitasy-le-scarpe-su-misura-stampate-in-3d-diventano-piu-accessibili/
date: 2025-12-18
modified: 2025-12-18
lang: it
author: "Edward Wakefield"
description: "Fitasy, azienda tecnologica con sede a Indianapolis che sta rivoluzionando la progettazione e la manifattura delle calzature, ha lanciato una nuova tecnologia che rende più accessibile la realizzazione di scarpe..."
categories:
  - "Calzature stampate in 3D"
tags:
  - "future"
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word_count: 447
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# Con Fitasy, le scarpe su misura stampate in 3D diventano più accessibili

[Fitasy, azienda tecnologica con sede a Indianapolis](https://www.voxelmatters.directory/company/fitasy/) che sta rivoluzionando la progettazione e la manifattura delle calzature, ha lanciato una nuova tecnologia che rende più accessibile la realizzazione di scarpe su misura. La soluzione scan-to-print dell’azienda, attualmente in fase di brevetto, consente a chiunque di creare [scarpe stampate in 3D perfettamente adattate al piede](https://www.voxelmatters.com/footwearology-3d-printing-residencies-alicante/) utilizzando esclusivamente uno smartphone.

Le calzature con una calzata non corretta rappresentano un problema diffuso, che può causare disagio, dolore, deformazioni, una biomeccanica del piede non ottimale e una minore partecipazione alle attività lavorative, sportive e quotidiane. I sistemi di numerazione delle scarpe sono rimasti in gran parte invariati dall’Ottocento e si basano su misure standardizzate che non tengono conto della reale varietà dei piedi umani. Fitasy punta a digitalizzare questo modello ormai superato: scarpe su misura che un tempo richiedevano calchi in gesso, specialisti e lunghi tempi di attesa possono oggi essere prodotte in modo più rapido e accurato.

La soluzione Fitasy integra AI spaziale proprietaria, tecniche di imaging avanzate e stampa 3D a proiezione di luce digitale in un workflow scan-to-print continuo. Utilizzando solo uno smartphone, gli utenti acquisiscono un modello completo a 360 gradi dei propri piedi, sia in posizione di carico sia a riposo, registrando la geometria reale con un livello di precisione ai vertici del mercato. Il software di Fitasy genera quindi un profilo di calzata personalizzato basato sulla morfologia individuale del piede, consentendo la stampa di scarpe conformate esattamente ai contorni di ciascun piede.

![Fitasy advances access to custom-fit 3D printed shoes. The company](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/12/Fitasy_2-scaled.jpeg)

La struttura reticolare a triplo strato si adatta ai contorni del piede, migliora l’assorbimento degli urti, riduce l’impatto sul corpo e favorisce un recupero più rapido. Realizzato in un unico materiale, il design stampato in 3D semplifica la manifattura, riduce gli sprechi ed è completamente riciclabile.

"[Il piede è una delle strutture meccaniche più complesse](https://www.voxelmatters.com/footwearologys-footprint3d-a-masterclass-at-the-intersection-of-and-footwear-manufacturing-and-3d-printing/) del corpo umano: 33 articolazioni, 26 ossa, oltre 100 muscoli, tendini e legamenti, e più di 8.000 nervi che lavorano insieme a ogni passo. Eppure, ottenere una calzata comoda e salutare resta una sfida per molti, in particolare per le donne, che indossano in modo sproporzionato scarpe non adeguate. Sebbene la tecnologia abbia già reso personalizzati molti aspetti del nostro benessere – dall’attività fisica alla nutrizione, fino al sonno – le scarpe restano prodotti standardizzati e realizzati in serie. La nostra visione è rendere la vera personalizzazione accessibile, elegante e alla portata di chiunque abbia sofferto almeno una volta per una calzatura non adatta", ha dichiarato Yujun Wang, CEO e co-fondatore di Fitasy.

La tecnologia dell’azienda è stata sviluppata internamente da un team multidisciplinare di ingegneri, scienziati dei materiali e specialisti di imaging computazionale con esperienze maturate al MIT, al [Caltech](https://www.voxelmatters.com/caltech-redefines-metallurgy-with-3d-printing-breakthrough/), all’University of Wisconsin e all’Imperial College London.