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title: "Accelerare lo sviluppo prodotto con la stampante 3D PSLA 270 di 3D Systems"
url: https://www.voxelmatters.com/it/accelerare-lo-sviluppo-prodotto-con-la-stampante-3d-psla-270-di-3d-systems/
date: 2025-08-27
modified: 2025-08-26
lang: it
author: "Davide Sher"
description: "I nostri lettori, così come chi lavora nel settore, lo sanno bene: il percorso dall’idea al prodotto finito è spesso rallentato da lunghi tempi di attesa, costi di tooling elevati..."
categories:
  - "Processi stampa 3D"
  - "Webinar"
tags:
  - "Featured"
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# Accelerare lo sviluppo prodotto con la stampante 3D PSLA 270 di 3D Systems

I nostri lettori, così come chi lavora nel settore, lo sanno bene: il percorso dall’idea al prodotto finito è spesso rallentato da lunghi tempi di attesa, costi di tooling elevati e limiti imposti dai processi tradizionali. La stampante 3D PSLA 270 di 3D Systems nasce proprio per superare queste barriere, unendo la tecnologia projection-based stereolithography (PSLA) a un ampio portafoglio di materiali ingegneristici. Il risultato? Parti accurate, pronte per la produzione, realizzate in tempi rapidi ed efficienti, senza compromessi su resistenza meccanica, stabilità termica o qualità superficiale.

Le potenzialità della PSLA 270 saranno al centro del webinar “**From Concept to Production: Accelerate Product Development with 3D Systems’ PSLA 270 3D Printer”,** **in programma il 10 settembre 2025 alle ore 16:00 CEST.** L’incontro vedrà come relatori **Richard Broad**, Application Engineering Manager di 3D Systems, con oltre 20 anni di esperienza nello sviluppo di materiali SLA, e **Davide Sher,** CEO e co-fondatore di VoxelMatters.

#### Perché è un webinar da non perdere

Il webinar offrirà una **panoramica completa su come la PSLA 270 e i suoi materiali stiano ridefinendo la manifattura additiva.**

Ma scopriamo meglio chi saranno gli speaker:

- **Richard Broad** – Application Engineering Manager presso 3D Systems, con oltre 20 anni di esperienza nello sviluppo di materiali SLA e nelle applicazioni di manifattura additiva.
- **Davide Sher** – CEO e co-fondatore di VoxelMatters, analista riconosciuto a livello internazionale con oltre 20 anni di esperienza nel raccontare l’evoluzione della stampa 3D.

Cosa aspettarsi:

- Una chiara comprensione di **come la PSLA 270 riduce i costi, accelera i tempi e migliora la qualità dei prodotti.**
- Insight pratici sulle applicazioni in settori come aerospazio, automotive, healthcare e consumer goods.
- Conoscenze su come **materiali di livello produttivo** estendano l’uso della stampa 3D oltre il prototipo, fino alla vera produzione

**Data:** 10 settembre, 2025
⏰ **Ora:** 16:00 CEST
**Registrati oggi a questo**[ **link**](https://my.demio.com/ref/jj2mnHovmz2SQari)

## Trasformare i flussi di lavoro con la PSLA 270 

La PSLA 270 combina la precisione della stereolitografia con la velocità della polimerizzazione a proiezione. Il risultato sono parti ad altissima definizione e accuratezza dimensionale, prodotte in tempi rapidissimi, ideali per le esigenze della manifattura moderna. A differenza di molti sistemi limitati al prototyping, la PSLA 270 eccelle sia nella validazione dei prototipi che nella produzione vera e propria, con resistenza isotropa in tutte le direzioni e materiali testati per garantire stabilità a lungo termine, fino a 8 anni.

![PSLA 270](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/3d-systems-psla-270-open-door-with-ui-2.jpeg)

Le applicazioni spaziano dall’aerospazio all’automotive, dal medicale al consumer, fino all’industriale. Per il prototyping, supporta test di forma, assemblaggio e funzionalità, fino a valutazioni in galleria del vento e prove termiche. In produzione, consente di realizzare parti robuste e affidabili, resistenti a sollecitazioni meccaniche, alte temperature ed esposizione chimica.

## Applicazioni nel mondo reale

Il webinar metterà in evidenza come la versatilità della PSLA 270 si esprima al meglio attraverso la sua ampia gamma di applicazioni. La macchina accelera le fasi iniziali di prototipazione grazie all’alta precisione e all’eccellente qualità superficiale, supportando test di assemblaggio accurati e validazioni funzionali. Gli ingegneri possono inoltre contare su di essa per progetti che richiedono resistenza termica, accuratezza aerodinamica e prove di stress in condizioni reali in settori come HVAC, elettrodomestici e automotive. La capacità di replicare le plastiche stampate a iniezione, garantire rigidità per modelli in galleria del vento e supportare la validazione funzionale la rende uno strumento prezioso per esigenze di progettazione e ingegneria estremamente diversificate.

Webinar gratuito 10 settembre – From Concept to Production: Accelerate Product Development with Advanced 3D Printing
[Iscriviti subito →](https://my.demio.com/ref/jj2mnHovmz2SQari)

Oltre alla prototipazione, la PSLA 270 si estende fino alla produzione vera e propria, consentendo la realizzazione di componenti ignifughi per l’aerospazio, gusci resistenti per l’elettronica e prodotti biocompatibili per il medicale. I produttori possono beneficiare di attrezzaggi on-demand come maschere, fissaggi e mandrini per layup in fibra di carbonio, mentre le parti elastomeriche possono essere realizzate con tecniche avanzate di stampaggio. La macchina supporta inoltre applicazioni di fusione a cera persa, producendo master pattern con superfici lisce e dettagli fini che eliminano i ritardi tipici delle attrezzature convenzionali. Altri impieghi includono texturing digitale delle superfici, dispositivi wearable personalizzati e strumenti medicali specializzati, dimostrando l’adattabilità del sistema dall’ideazione del prodotto fino alla produzione finale.

#### Materiali in evidenza

Uno degli aspetti più potenti della PSLA 270, che sarà approfondito durante il webinar, risiede nei suoi materiali. Il portafoglio Figure 4 è stato sviluppato appositamente per garantire prestazioni di livello produttivo, con durabilità a lungo termine, resistenza isotropa e una solida base di dati di test secondo gli standard industriali. La gamma comprende diverse categorie, tra cui materiali rigidi, ignifughi, resistenti alle alte temperature, flessibili e biocompatibili. Tutti sono testati secondo le normative ASTM e ISO per assicurare la massima affidabilità anche nelle applicazioni più complesse. Ecco alcuni esempi:

- **Figure 4 PRO-BLK 10** – Materiale rigido, di livello produttivo, con proprietà meccaniche simili ai termoplastici, ideale per gusci e parti strutturali.
- **Figure 4 Rigid Composite White** – Materiale ad alta rigidità per applicazioni impegnative come modelli in galleria del vento e componenti automotive.
- **Figure 4 HI TEMP 300-AMB** – Plastica ultra-resistente alle alte temperature (>300 °C HDT), adatta a motori, HVAC ed elettrodomestici.
- **Figure 4 Tough FR V0 Black** – Materiale ignifugo conforme agli standard UL94 V0 e FAR Part 25.853, ideale per applicazioni aerospaziali ed elettroniche.
- **Figure 4 Tough 60C White** – Materiale durevole e biocompatibile, adatto a strumenti medicali, prodotti consumer e dispositivi per trial clinici.
- **Figure 4 EGGSHELL-AMB 10** – Resina ottimizzata per la realizzazione di stampi sacrificabili destinati alla colata di silicone ed elastomeri.