Sciaky imprimera en 3D des pièces pour un projet essentiel de production d’énergie

Sciaky, une filiale de Phillips Service Industries (PSI) et fournisseur de solutions industrielles d’impression 3D métallique, a reçu une commande pour produire des pièces en Inconel 718 destinées à un projet critique dans le domaine de la production d’énergie, en utilisant la technologie de FA. Cette commande prévoit le dépôt de plus de 700 livres (environ 318 kg) d’Inconel 718, un alliage à base de nickel et de chrome offrant des performances élevées, couramment utilisé dans les environnements exigeants nécessitant une résistance supérieure à la corrosion et à la traction.

Le taux de dépôt impressionnant d’environ 4 livres (1,8 kg) par heure pour ce métal (les taux pour d’autres métaux chez Sciaky étant généralement 2 à 3 fois plus élevés) témoigne de l’investissement de l’entreprise dans des technologies de pointe – permettant une production plus rapide tout en respectant les normes de qualité rigoureuses requises pour ce type de matériaux. Comparé aux méthodes de dépôt par fabrication additive laser ou par arc pour l’Inconel 718, qui fonctionnent souvent à des cadences plus faibles, le procédé de Sciaky assure une meilleure efficacité sans compromettre l’intégrité des pièces.

« Notre technologie de FA permet non seulement d’accélérer la production, mais elle améliore également les propriétés des matériaux grâce à un contrôle précis du processus de dépôt », a déclaré Scott Phillips, président de Sciaky. « Nous sommes fiers de pouvoir livrer une quantité aussi importante de matériau haute performance, en tirant parti de notre expertise en technologies additives. »

L’Inconel 718 est reconnu pour ses applications dans des secteurs tels que l’aérospatiale, la production d’énergie, ainsi que le pétrole et le gaz, où sa capacité à résister à des conditions extrêmes est essentielle. Bien que l’usage final et le client de ce projet ne puissent être révélés, l’exécution réussie de cette commande renforce davantage la réputation de Sciaky en tant que partenaire de confiance pour des solutions avancées en matériaux.

Les systèmes EBAM de Sciaky peuvent produire des pièces allant de 203 mm (8 pouces) à plus de 6 mètres (20 pieds) de long. EBAM est également le procédé de dépôt le plus rapide du marché de la FA métallique, avec des taux de dépôt allant jusqu’à 18,14 kg (40 lb) de métal par heure. EBAM allie qualité et contrôle grâce à IRISS, le système d’imagerie et de détection intercouche en temps réel, qui est le seul système de commande adaptative en temps réel sur le  marché de l’impression 3D métallique, capable de détecter et d’ajuster numériquement le dépôt de métal avec précision et régularité. Ce contrôle en boucle fermée est la principale raison pour laquelle le procédé d’impression 3D EBAM de Sciaky assure une constance dans la géométrie, les propriétés mécaniques, la microstructure et la composition chimique des pièces, de la première à la dernière.