
A QuesTek materials design engineer uses ICMD® at the company's Evanston, Ill., office.
QuesTek Innovations, une entreprise spécialisée en ingénierie des matériaux numériques, a ajouté de nouvelles capacités de simulation à sa plateforme logicielle de conception et d’ingénierie des matériaux ICMD afin d’accélérer les programmes de FA et de maximiser le rendement sur l’investissement. En remplaçant les coûteux essais-erreurs par des simulations précises, ICMD réduit les échecs d’impression, accélère les délais de qualification et diminue les coûts de développement, favorisant ainsi une innovation plus rapide là où la performance et la sécurité sont essentielles.
ICMD simule des aspects clés du processus d’impression — dynamiques du bain de fusion, formation de la microstructure et résistance des pièces — permettant aux fabricants d’évaluer les matériaux numériquement avant la production. Ces prédictions validées ont été reconnues lors du concours AM Modeling Challenge du laboratoire de recherche de l’US Air Force (2020) et du défi AM Bench Challenge du NIST (2022), confirmant leur précision et leur pertinence pour l’industrie.
De plus, l’outil Alloy Design Toolkit permet de concevoir des matériaux spécifiquement optimisés pour l’impression, évitant ainsi les fissures et la porosité. En garantissant que les alliages soient à la fois performants et imprimables, les fabricants peuvent accélérer le développement de composants aérospatiaux plus légers, de systèmes énergétiques plus sûrs et d’implants médicaux avancés.
«La FA transforme la manière dont les industries critiques conçoivent et produisent leurs pièces, mais l’incertitude a freiné son adoption », explique Bill Mahoney, chef de l’exploitation chez QuesTek Innovations. « ICMD permet aux ingénieurs de simuler les résultats avant l’impression, réduisant les essais-erreurs et aidant les entreprises à mettre sur le marché des produits plus sûrs et plus fiables, plus rapidement. »
La mise à l’échelle de la FA exige une maîtrise précise des paramètres de procédé. ICMD répond à ce besoin grâce à des cartes de fabricabilité intuitives qui définissent les plages de fonctionnement sûres pour la puissance laser, la vitesse de balayage et d’autres variables. Ces cartes aident les fabricants à réduire les défauts, à produire des pièces entièrement denses et à passer à la production avec plus de confiance et d’efficacité.