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title: "Ottobock commercialise une gaine en silicone imprimée en 3D avec iconiq"
url: https://www.voxelmatters.com/fr/ottobock-commercialise-gaine-silicone-imprimee-3d-iconiq/
date: 2026-05-31
modified: 2026-05-30
lang: fr
author: "Joseph Caron-Dawe"
description: "Ottobock, entreprise spécialisée en technologies orthopédiques, a lancé iconiq, sa première gaine en silicone imprimée en 3D destinée aux utilisateurs de prothèses de jambe, après une première présentation allemande lors..."
categories:
  - "FA en médecine"
  - "Lancement de produits"
  - "Prothèses"
tags:
  - "future"
image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/05/Ottobock_Iconiq-640x360.jpg
word_count: 419
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# Ottobock commercialise une gaine en silicone imprimée en 3D avec iconiq

Ottobock, entreprise spécialisée en technologies orthopédiques, a lancé iconiq, sa [première gaine en silicone imprimée en 3D destinée aux utilisateurs de prothèses de jambe](https://www.voxelmatters.com/fr/biomecanique-imprimee-en-3d/), après une première présentation allemande lors du salon OTWorld à Leipzig la semaine dernière. Le produit vise à répondre à plusieurs problèmes fréquents rencontrés par les utilisateurs, notamment la douleur, les plaies du membre résiduel et les irritations cutanées pouvant limiter ou empêcher le port de la prothèse.

La gaine — couche d’interface entre le membre résiduel et l’emboîture de la prothèse — imposait historiquement aux professionnels de l’orthèse et de la prothèse un choix binaire : utiliser des produits standardisés peu personnalisables ou recourir à des fabrications sur mesure complexes et coûteuses. Iconiq se positionne comme une troisième option en combinant FA et processus de commande entièrement numérique afin de produire des gaines personnalisées à l’échelle industrielle.

![Researchers at Simon Fraser University have developed a 3D printed prosthetic limb socket that uses embedded pressure sensors and artificial intelligence to generate custom socket designs, based on individual patient biomechanics](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/03/SFU-prosthetic-02-340x213.jpg)

Oliver Jakobi, président-directeur général et directeur de la stratégie chez Ottobock, a déclaré : « *La gaine iconiq illustre notre stratégie : rendre nos innovations accessibles au plus grand nombre afin de leur fournir des appareillages de haute qualité. Iconiq constitue un élément supplémentaire dans la mise en œuvre de cette vision à l’échelle mondiale. Avec cette solution, nous proposons une approche efficace sans compromis sur la qualité et la précision.* »

## De la numérisation à la production

De la numérisation à la production [numérisation 3D du membre résiduel du patient](https://www.voxelmatters.com/british-cyclist-3d-printed-face-prosthesis/) — sans nécessiter de marqueurs ni d’équipement spécialisé. Cette étape génère un ensemble de données tenant compte de l’anatomie individuelle, des zones sensibles et des tissus cicatriciels.

Le professionnel en orthèse et prothèse sélectionne ensuite un design et saisit la longueur du membre résiduel dans la plateforme de commande d’Ottobock. Les données sont alors transférées directement au département de production de l’entreprise pour la FA, éliminant ainsi le besoin de fabriquer des moules.

Arne Jörn, directeur technologique et directeur des opérations d’Ottobock, a déclaré : « *Avec iconiq, nous créons une solution tournée vers l’avenir qui dépasse le conflit existant entre les solutions standardisées et la personnalisation. « Nous industrialisons la personnalisation afin qu’elle ne soit plus une exception, mais devienne la norme dans les soins quotidiens.* »

## Spécifications cliniques et utilisateurs

La gaine utilise des profils d’épaisseur variables afin de répartir uniformément la compression et maintenir un ajustement stable. Selon Ottobock, les propriétés du matériau rendent iconiq adaptée aussi bien aux utilisateurs actifs et sportifs qu’aux enfants et aux adultes présentant un niveau de mobilité 2 ou plus. Le déploiement commercial progressif du produit est désormais en cours.