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title: "Oak Ridge National Laboratory remporte le prix 2026 de la Society of Manufacturing Engineers pour ses moules de réacteurs nucléaires de précision imprimés en 3D"
url: https://www.voxelmatters.com/fr/ornl-remporte-prix-sme-2026-moules-reacteurs-nucleaires-precision-imprimes-3d/
date: 2026-04-24
modified: 2026-04-24
lang: fr
author: "Joseph Caron-Dawe"
description: "Une équipe de recherche du Oak Ridge National Laboratory (ORNL), relevant du département de l’Énergie des États-Unis, a reçu le prix SME Aubin Additive Manufacturing Case Study 2026 lors des..."
categories:
  - "Béton"
  - "Énergie nucléaire"
  - "FA pour l’énergie"
  - "Impression 3D dans la construction"
  - "LFAM"
tags:
  - "insights"
image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/04/ORNL-wins-2026-SME-award-640x400.jpg
word_count: 463
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# Oak Ridge National Laboratory remporte le prix 2026 de la Society of Manufacturing Engineers pour ses moules de réacteurs nucléaires de précision imprimés en 3D

[Une équipe de recherche du Oak Ridge National Laboratory (ORNL),](https://www.voxelmatters.directory/company/oak-ridge-national-laboratory/) relevant du département de l’Énergie des États-Unis, a reçu le prix SME Aubin Additive Manufacturing Case Study 2026 lors des SME AM Awards.

Cette distinction récompense [l’utilisation de la FA grand format (LFAM) pour produire des moules composites de haute précision destinés aux structures en béton dans la construction de réacteurs nucléaires avancés](https://www.voxelmatters.com/fr/lfam-ouvre-la-voie-a-lavenir-de-lenergie-nucleaire-a-ornl/). Les SME AM Awards mettent en avant des applications concrètes remarquables de l’impression 3D.

Le projet a été dirigé par le Manufacturing Demonstration Facility (MDF) de l’ORNL, en collaboration avec l’Université du Maine, le développeur de réacteurs Kairos Power, ainsi que d’autres partenaires industriels américains. Les jurés ont souligné la rigueur technique du projet, la collaboration industrielle et son impact national.

## Réduction des délais de construction dans le nucléaire

Selon l’ORNL, les structures en béton des installations nucléaires — notamment les éléments de protection radiologique — peuvent représenter jusqu’à 60 % des risques liés aux délais de construction. L’équipe a utilisé la LFAM pour produire des moules destinés aux colonnes de support du bouclier biologique et aux panneaux muraux de protection radiologique du programme de réacteurs modulaires de Kairos Power. Certains panneaux atteignaient 8,2 mètres de longueur et intégraient des joints complexes imbriqués, conçus pour réduire voire éliminer l’utilisation de coulis entre les sections.

Les moules ont été conçus à partir de modèles numériques, imprimés en sections, puis usinés et scellés afin d’atteindre des tolérances de l’ordre de 1/16 de pouce sur les surfaces critiques. Les moules finalisés ont résisté à la pression du béton frais coulé jusqu’à une hauteur de 3,7 mètres.

![ORNL wins 2026 SME award for 3D printed precision nuclear reactor molds](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/04/ORNL-wins-2026-SME-award-Ahmed-Hassen-340x340.jpg)Ahmed Hassen, responsable du groupe Innovation en composites au Laboratoire Oak Ridge National et chef de projet

Ahmed Hassen, responsable du groupe Innovation en composites à l’ORNL et chef de projet, a déclaré : « La construction constitue un goulet d’étranglement majeur pour les réacteurs avancés. Nous avons démontré que la [fabrication numérique peut réduire les délais de plusieurs semaines tout en respectant les exigences strictes du secteur nucléaire](https://www.voxelmatters.com/ornl-qualifying-3d-printed-nuclear-materials/). »

L’équipe a conçu, imprimé et livré des moules réutilisables en environ deux semaines, contre six à huit semaines pour des outillages en acier conventionnels. Ces moules ont permis quatre cycles de coulée pour les colonnes de bouclier biologique et trois cycles pour les panneaux muraux, sans perte mesurable de qualité.

## Vers une adoption industrielle à grande échelle

L’équipe du MDF est désormais en discussion avec un grand fabricant américain de préfabrication en béton en vue d’une adoption plus large de cette approche.

« *Ce projet montre que la fabrication additive ne se limite pas aux prototypes* », a ajouté Hassen. « *Elle peut devenir un système fiable et reproductible pour la construction d’infrastructures nucléaires critiques, contribuant à renforcer la sécurité énergétique nationale.* »