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title: "Lithoz présente la FA céramique en production en série à Formnext"
url: https://www.voxelmatters.com/fr/lithoz-fa-ceramique-production-en-serie-formnext/
date: 2025-11-04
modified: 2025-11-04
lang: fr
author: "Tess Boissonneault"
description: "S’il existe un moment idéal pour présenter des produits issus de la FA et des pièces imprimées, c’est bien Formnext, le principal événement mondial dédié à la fabrication additive industrielle..."
categories:
  - "FA céramique"
  - "Formnext"
  - "Sponsors"
tags:
  - "Featured"
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# Lithoz présente la FA céramique en production en série à Formnext

S’il existe un moment idéal pour présenter des produits issus de la FA et des pièces imprimées, c’est bien [Formnext](https://www.voxelmatters.com/fr/categorie/evenements-sur-limpression-3d/formnext-fr/), le principal événement mondial dédié à la fabrication additive industrielle — qui se tiendra en novembre prochain à Francfort. Pour le segment des céramiques techniques, des salons comme Formnext jouent un rôle particulièrement important, car ils permettent aux entreprises de montrer concrètement ce dont la technologie est capable et comment elle a évolué, passant d’une solution de R&D à un procédé industriel évolutif pour des applications de production en série.

L’entreprise autrichienne [Lithoz](https://www.voxelmatters.directory/company/lithoz/), pionnière de la Lithography-based Ceramic Manufacturing (LCM), a joué un rôle central dans l’industrialisation de la FA céramique et entend naturellement démontrer ses capacités avancées lors du prochain salon. Qu’il s’agisse d’une multitude d’applications dans des secteurs très exigeants comme l’aérospatiale, les semi-conducteurs ou le médical, de son réseau Ceramic 3D Factory, ou encore d’une démonstration en direct de sa CeraFab S320, Lithoz montre au monde industriel que la FA céramique — en tant que solution viable pour la production en série — est désormais une réalité.

Dans cet article, nous offrons aux lecteurs un aperçu exclusif de ce que Lithoz présentera à Formnext 2025 (Hall 11.1, stand C35), depuis une sélection de noyaux de fonderie complexes jusqu’à un composant céramique imprimé en 3D primé pour un système HiFi.

## Noyaux de fonderie pour aubes monocristallines de turbines

[![Lithoz showcases ceramic AM in serial production at Formnext](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Ceramic-Casting-Cores_Copyright-Lithoz-e1762264221929.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Ceramic-Casting-Cores_Copyright-Lithoz.jpg)

Lithoz apportera à Formnext 2025 quarante-six noyaux de fonderie céramiques imprimés en 3D, de tailles diverses, tous réalisés sur une seule plateforme de fabrication CeraFab S320. Les noyaux de fonderie destinés à la production d’aubes de turbine monocristallines deviennent une application cruciale pour la FA céramique, car ils permettent aux OEM de l’aérospatiale de réduire les temps de développement et d’intégrer des canaux de refroidissement complexes répondant aux exigences des aubes de turbine de nouvelle génération. La preuve : le mois dernier [Safran Aircraft Engines Gennevilliers a acquis trois imprimantes CeraFab](https://www.voxelmatters.com/safran-installs-3-cerafab-s65-ceramic-printers-from-lithoz-to-produce-cores/) pour son site près de Paris, qui seront utilisées pour la production en série de noyaux de fonderie complexes.
Les noyaux présentés à Formnext démontrent comment la FA céramique peut ouvrir de nouvelles possibilités dans l’aérospatiale grâce à la réalisation de géométries et structures (parois minces, canaux de refroidissement complexes, etc.) impossibles à produire par des méthodes conventionnelles. Résultat : des aubes de turbine monocristallines mieux refroidies, capables de fonctionner à des températures plus élevées, ce qui se traduit par une meilleure efficacité énergétique et une réduction des émissions.

## Anneau de dépôt en couches atomiques de 15 pouces

[![Lithoz showcases ceramic AM in serial production at Formnext](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/ALD-Ring-16-9.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/ALD-Ring-16-9.jpg)
Lithoz souhaite également mettre en avant ses capacités dans le secteur des semi-conducteurs, où les systèmes de production exigent un haut niveau de précision et de fiabilité. À cette fin, l’entreprise présentera un anneau de dépôt en couches atomiques (ALD) de 15 pouces (380 mm) de diamètre. Ce grand composant, composé de six segments identiques, a été conçu par Plasway, spécialiste allemand des procédés plasma, et fabriqué par Alumina Systems à l’aide d’une machine CeraFab.

La pièce est conçue pour remplacer un anneau ALD métallique et apporte de nombreux avantages : disponibilité accrue (de 1 à 9 mois), production triplée grâce à des chemins d’écoulement optimisés, et une gestion des stocks simplifiée. L’anneau imprimé en 3D, utilisé dans un réacteur ALD destiné à la production de semi-conducteurs, intègre également une structure à parois minces pour réduire le poids et a démontré une constance dans les flux de gaz et la pression.

## Plaques de refroidissement en nitrure d’aluminium

[![Lithoz showcases ceramic AM in serial production at Formnext](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/LTZ_Cooling_Plates-2-e1762264383779.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/LTZ_Cooling_Plates-2.jpg)

Lithoz présentera également à Formnext des plaques de refroidissement en nitrure d’aluminium (AlN), matériau très recherché dans l’industrie des semi-conducteurs. Ces plaques de dernière génération intègrent des réseaux de canaux internes optimisés grâce au LCM (gyroids, structures lattices), améliorant la gestion thermique dans des systèmes compacts. Le contrôle thermique est essentiel au bon fonctionnement des dispositifs à semi-conducteurs dans des secteurs tels que l’automobile, la santé ou les télécommunications. Or, les plaques de refroidissement traditionnelles montrent leurs limites en matière d’efficacité, notamment à mesure que les appareils deviennent plus compacts. En s’appuyant sur la FA céramique de Lithoz, ces plaques de refroidissement offrent un transfert thermique plus performant et des formats plus compacts, améliorant à la fois la performance des semi-conducteurs et la durabilité de la production des puces.

Le matériau lui-même joue également un rôle clé : le nitrure d’aluminium combine excellente conductivité thermique (150-260 W/mK), isolation électrique, stabilité thermique et résistance chimique. Il est également utilisé dans d’autres applications de gestion thermique, notamment un échangeur de chaleur céramique imprimé en 3D que Lithoz développe pour les systèmes de propulsion hydrogène-électrique d’aéronefs de classe mégawatt dans le cadre du consortium TRIATHLON.

## Coques auriculaires céramiques pour appareils auditifs

[![3D printed otoplastics Lithoz](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Earpieces_Otoplastics-ATZ-2_copyright-Lithoz-e1762264281924.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Earpieces_Otoplastics-ATZ-2_copyright-Lithoz.jpg)
Pour la première fois, Lithoz exposera à Formnext des coques auriculaires (otoplasties) en céramique produites en série par FA. Fabriquées sur plateformes CeraFab S65 Medical par le sous-traitant allemand CADdent et conçues par le spécialiste suisse OC GmbH, ces coques personnalisées démontrent une nouvelle fois le potentiel du LCM pour la production en série de dispositifs médicaux sur mesure.

Les coques sont imprimées en zircone renforcée à l’alumine (ATZ), un matériau biocompatible. Elles bénéficient de la liberté de conception du LCM et de sa précision, avec des parois inférieures à 1 mm, des tolérances dimensionnelles inférieures à ± 50 μm et des canaux internes optimisés pour la transmission du son. Résultat : des otoplasties offrant une précision acoustique supérieure, une grande durabilité, une résistance à l’usure et un confort amélioré.

Jurij Belik, PDG d’OC GmbH, souligne que « *ces avancées techniques démontrent les avantages distinctifs que la céramique apporte aux otoplasties. Contrairement aux polymères ou au titane, les coques céramiques offrent une biocompatibilité durable, une résistance supérieure à l’usure et une neutralité acoustique garantissant une qualité sonore irréprochable, tout en permettant des designs personnalisables à forte valeur ajoutée* ».

## Cellule phono en zircone pour platine vinyle Thales Voro

[![Lithoz 3D printed turntable cartridge Thales Voro](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/1-Thales-Voro-e1762264305255.jpeg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/1-Thales-Voro.jpeg)

Les audiophiles présents à Formnext ne voudront pas manquer cette application : Thales Voro, la première cellule phono à bobine mobile (MC) monobloc au monde encapsulée dans un boîtier entièrement imprimé en 3D en céramique. Lithoz présentera ce composant à forte usure, conçu par le fabricant suisse de matériel audio haut de gamme HiFiction AG et fabriqué par Steinbach AG sur une imprimante Lithoz.

La pièce, que nous avons [récemment examinée en détail](https://www.voxelmatters.com/x-quisite-voro-turntable-cartridge-3d-printed-housing/), intègre une structure en réseau de Voronoï avec des éléments extrêmement fins (parois de moins de 1 mm), optimisée pour la réduction du poids et la résonance sonore. Imprimée en zircone, elle n’a nécessité ni supports ni post-traitement, ce qui aurait été difficile — voire impossible — au vu de sa taille réduite (17,70 × 21,90 × 11,45 mm). Thales Voro est une pièce exclusive destinée au modèle X-quisite VORO de HiFiction. Elle est produite en petites séries (15 boîtiers par cycle de fabrication) et commercialisée environ 8 000 €. Ce composant a notamment reçu l’iF Design Award 2025. Les visiteurs pourront découvrir cette pièce dans une vitrine exclusive sur le stand de Steinbach, directement en face de celui de Lithoz.

[![CeraFab S320 live demo at Formnext 2025](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Lithoz_Freisteller_09_2024_CeraFab_S320_Rechts_offen1-cropped-300x340.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Lithoz_Freisteller_09_2024_CeraFab_S320_Rechts_offen1-cropped.jpg)

## Lithoz à la pointe du secteur

Ce n’est pas un hasard si Lithoz présentera à Formnext de nombreuses applications industrielles issues de secteurs variés : chacune de ces pièces imprimées représente l’état actuel de la FA céramique et son évolution en un procédé industriel mature pour des pièces à haute valeur ajoutée.

En complément de ces applications, Lithoz effectuera également une démonstration de sa CeraFab S320, une imprimante 3D céramique conçue pour la production en série de pièces de taille moyenne, et mettra en avant sa Ceramic 3D Factory, un réseau mondial de prestataires utilisant le LCM et essentiel à la diffusion de la FA céramique industrielle.