--- title: "La FA grand format ouvre la voie à l’avenir de l’énergie nucléaire à l’ORNL" url: https://www.voxelmatters.com/fr/lfam-ouvre-la-voie-a-lavenir-de-lenergie-nucleaire-a-ornl/ date: 2025-07-27 modified: 2025-07-27 lang: fr author: "Edward Wakefield" description: "Dans une avancée majeure pour la construction nucléaire, l’installation de démonstration en fabrication (MDF) du Département de l’Énergie (DOE), située au Laboratoire national d’Oak Ridge (ORNL), a mis au point..." categories: - "Composites" - "Énergie nucléaire" - "FA pour l’énergie" - "Impression 3D dans la construction" tags: - "future" image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/07/Cast-in-Place-Photo-3sm-640x427.jpg word_count: 552 --- # La FA grand format ouvre la voie à l’avenir de l’énergie nucléaire à l’ORNL Dans une avancée majeure pour la construction nucléaire, l’installation de démonstration en fabrication (MDF) du Département de l’Énergie (DOE), située au [Laboratoire national d’Oak Ridge (ORNL)](https://www.voxelmatters.directory/company/oak-ridge-national-laboratory/), a mis au point et validé, en partenariat avec Kairos Power et Barnard Construction, des [moules composites polymères imprimés en 3D à grande échelle](https://www.voxelmatters.com/upm-demonstrates-large-scale-robotic-3d-printing-of-wood-based-polymer-composites/). Ces moules sont utilisés pour couler des structures en béton complexes destinées au réacteur de démonstration à faible puissance Hermes de Kairos Power, actuellement en construction sur leur campus d’Oak Ridge. Ces moules de 10 pieds par 10 pieds, empilés trois par trois, ont été présentés lors de l’atelier *Nuclear Opportunities* du *East Tennessee Economic Council* en juillet. Ils préfigurent les moules qui seront utilisés pour le réacteur Hermes, permettant une construction coulée sur place de géométries complexes en quelques jours plutôt qu’en plusieurs semaines. Contrairement aux coffrages traditionnels en bois ou en acier, ces [moules imprimés en 3D](https://www.voxelmatters.com/ornl-3d-prints-metal-molds-to-accelerate-us-auto-manufacturing/) permettent de réduire considérablement les délais et les coûts. ![LFAM enables the future of nuclear energy at ORNL - using 3D printed polymer composite molds to shape concrete, in partnership Kairos Power.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/07/Janus-Project-Overhead.jpeg)Vue aérienne de la porte Janus : le moule imprimé en 3D est visible à côté des piliers en béton disposés en forme de symbole de radiation. Crédit : Kairos Power « *À l’ORNL, nous montrons que [l’avenir de la construction nucléaire](https://www.voxelmatters.com/additive-manufacturing-is-going-nuclear/) ne doit pas forcément ressembler au passé* », a déclaré Ryan Dehoff, directeur de la MDF. Après une décennie d’initiatives audacieuses — de l’impression 3D de voitures et de maisons à la qualification numérique en temps réel des pièces — l’ORNL modernise désormais le secteur de l’énergie nucléaire. Edward Blandford, cofondateur et directeur technique de Kairos Power, a salué [la rapidité et la créativité de la MDF](https://www.voxelmatters.com/fr/les-capsules-en-acier-imprimees-en-3d-de-lornl-resistent-aux-tests-en-reacteur-nucleaire/): « *Ils avancent vite, ils pensent de manière innovante, et ils ont prouvé qu’ils pouvaient livrer des résultats transformateurs là où la fabrication conventionnelle échoue.* » Recommandé à la MDF par un partenaire industriel, Blandford a ajouté : « *Il est rare que l’on reçoive un conseil du secteur nous suggérant de contacter un laboratoire national… parce qu’il va plus vite.* » « *Ce projet s’inscrit pleinement dans notre approche de développement itératif* », a-t-il poursuivi, soulignant l’importance des essais précoces pour réduire les risques et faciliter les processus réglementaires. Le moule de la colonne Janus fait partie du *bioshield* de Kairos Power — une structure en béton conçue pour protéger les travailleurs contre les radiations du réacteur. Plusieurs partenaires, dont [Airtech](https://www.voxelmatters.com/fr/airtech-et-kimya-une-alliance-parfaite-2/), TruDesign, Additive Engineering Solutions, et [Haddy](https://www.voxelmatters.com/haddy-opens-worlds-largest-3d-printing-factory/), ont mis en place une nouvelle chaîne d’approvisionnement reposant sur la FA. Barnard a adapté les moules, fourni une rétroaction en temps réel et mis en œuvre les modifications de conception. https://www.youtube.com/watch?v=VDFcxYFj81o Ahmed (Arabi) Hassen de l’ORNL a précisé que le défi consistait à garantir que les moules conservent leur intégrité structurelle sous la forte pression du béton, ce qui a nécessité des stratégies de conception et d’impression de pointe. Ce projet, financé par l’Office of Advanced Materials and Manufacturing Technologies du DOE, s’inscrit dans le cadre du projet Moonshot SM2ART, dirigé par la MDF et [l’Université du Maine](https://www.voxelmatters.com/umaine-breaks-ground-on-82-million-gem-research-facility/). Il combine science des matériaux avancée, intelligence artificielle et impression 3D grand format pour moderniser la construction nucléaire. Au cours des 18 prochains mois, le projet passera à l’échelle industrielle en produisant des moules de protection grandeur nature à l’aide de procédés de fabrication intelligents et de biocomposites à base de bois à faible coût.