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title: "La biomimétique prend son envol avec l’abeille bionique imprimée en 3D"
url: https://www.voxelmatters.com/fr/le-biomimetisme-prend-son-envol-bionicbee-imprime-en-3d/
date: 2025-08-18
modified: 2025-08-18
lang: fr
author: "Tess Boissonneault"
description: "Les humains s’intéressent depuis longtemps au biomimétisme comme approche de conception de matériaux et de systèmes plus efficaces. Si certaines premières tentatives n’ont pas été très fructueuses — comme la..."
categories:
  - "Drones/UAV"
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# La biomimétique prend son envol avec l’abeille bionique imprimée en 3D

Les humains s’intéressent depuis longtemps au biomimétisme comme approche de conception de matériaux et de systèmes plus efficaces. Si certaines premières tentatives n’ont pas été très fructueuses — comme la machine volante humaine inspirée des oiseaux de Léonard de Vinci — d’autres se sont révélées révolutionnaires. C’est le cas du BionicBee, un objet volant miniature développé par le spécialiste de l’automatisation Festo.

Le BionicBee est un micro-aéronef remarquable par son autonomie, sa capacité à évoluer dans des environnements restreints et complexes, ainsi que par sa possibilité d’être utilisé en essaim. Avec une envergure de 240 millimètres et un poids de seulement 34 grammes, il est aujourd’hui le plus petit aéronef du Bionic Learning Network de Festo. Une prouesse rendue possible grâce à la [technologie Fine Detail Resolution (FDR) d’EOS](https://www.voxelmatters.directory/company/eos/), malgré les nombreux défis rencontrés.

## Conceptualisation du BionicBee

« *Le BionicBee est né du Bionic Learning Network de Festo, qui explore des solutions d’ingénierie inspirées de la nature pour répondre à des défis concrets*, » explique Mattias Speckle. « *Dans ce cas, l’idée était de repenser le vol autonome en étudiant l’agilité et l’efficacité extraordinaires de l’abeille dans la nature.* »

[![3D printed BionicBee EOS Festo](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/BionicBee_grafik_geometrie_de.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/BionicBee_grafik_geometrie_de.jpg)

Les abeilles ont en effet une manière unique de voler, caractérisée par de courts battements rapides et une rotation des ailes. Combinés à de puissants muscles de vol, ces mouvements leur permettent de se déplacer efficacement avec des ailes relativement petites par rapport à leur corps.

« *A**u lieu de développer un drone classique, l’équipe a cherché à concevoir un micro-aéronef imitant la structure légère et très maniable d’une abeille — dans le but de permettre des comportements en essaim dans des environnements complexes*, » poursuit Mattias. « Le projet a aussi permis de repousser les limites du design et de la fabrication afin de montrer ce qui devient possible lorsque les principes biologiques rencontrent l’ingénierie avancée. »

## Trouver la bonne solution

Lors de la conception de ce micro-aéronef autonome, l’équipe de Festo devait trouver l’équilibre parfait entre une structure petite et légère, mais suffisamment robuste et fonctionnelle. La structure devait aussi intégrer de nombreux composants, dont un moteur sans balais, trois servomoteurs, un réducteur, une batterie et plusieurs circuits imprimés.

Très tôt, la FA est apparue comme la solution la plus adaptée. « *Dès le début, il est devenu évident que la fabrication additive serait essentielle*, » ajoute Mattias. « *Les exigences du BionicBee — une structure ultralégère mais robuste, avec des géométries extrêmement fines et complexes — ne pouvaient tout simplement pas être satisfaites avec des méthodes de fabrication conventionnelles. Le besoin d’intégrer plusieurs composants électroniques dans un corps minuscule et léger imposait une structure en treillis optimisée, presque impossible à produire sans impression 3D.* »

Cependant, les technologies traditionnelles de frittage sélectif par laser (SLS) se sont avérées insuffisantes pour atteindre les performances requises en matière de solidité, de flexibilité et de résolution. « *Le SLS conventionnel ne permettait pas d’obtenir les structures ultrafines et de haute précision nécessaires pour combiner un poids minimal et une résistance suffisante. Ces limites rendaient évident le besoin d’une solution différente.* »

[![3D printed BionicBee EOS Festo](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/BionicBee_L1010948_Overlay.png)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/BionicBee_L1010948_Overlay.png)

La solution est venue de la machine [FORMIGA P 110 FDR](https://www.eos.info/polymer-solutions/polymer-printers/formiga-p-110-fdr) d’EOS, basée sur la technologie Fine Detail Resolution. Cette imprimante 3D polymère à poudre utilise un laser CO d’une extrême finesse — moitié moins large que celui des systèmes SLS standard — permettant de produire des composants en nylon solides, avec une précision dimensionnelle de +/- 40 µm et une épaisseur de paroi minimale de 0,22 mm.

#### Donner vie à l’essaim

En travaillant en étroite collaboration avec le fabricant autrichien 1zu1 et en exploitant la solution FDR d’EOS, Festo a finalement pu imprimer avec succès la structure du BionicBee, atteignant les standards requis en termes de solidité, de capacité et de poids minimal.

La structure a été imprimée en 3D avec du PA 1101, un nylon dérivé de l’huile de ricin, reconnu pour sa résistance aux chocs et sa stabilité thermique. Grâce à une modélisation algorithmique, l’équipe Bionic de Festo a réduit le poids de la pièce de 85 %, passant de 20 à seulement 3 grammes, sans compromettre les performances.

De plus, l’utilisation de la fabrication additive a permis de respecter les délais serrés et de tester rapidement différentes versions du cadre. « *L’impression 3D a permis des cycles d’itération rapides, ce qui était crucial compte tenu du calendrier du projet*, » souligne Mattias. « *Dès le départ, Festo a vu la FA non pas comme une option, mais comme un moteur essentiel du concept.* »

#### Une nouvelle génération d'objets volants

Festo a ainsi réussi à créer un micro-aéronef inspiré de l’abeille, capable de battre des ailes à une fréquence de 15 à 20 hertz, avec quatre degrés de liberté de battement. Cette configuration lui permet de manœuvrer dans des espaces étroits et de voler en essaim — une capacité que Festo a démontrée avec un essaim synchronisé de 20 unités.

« *Le BionicBee est devenu une vitrine de ce qu’il est possible de réaliser avec une impression 3D haute résolution dans le design léger*, » ajoute Mattias. « *Le succès de ce projet ouvre la voie à de nombreuses autres applications — de la robotique aérienne avancée aux micro-aéronefs, en passant par tout domaine où la réduction du poids, les structures complexes et l’itération rapide sont essentielles. En particulier, la capacité démontrée de réduire le poids du cadre de 85 % tout en maintenant l’intégrité structurelle suggère un potentiel énorme pour l’aérospatiale, l’automobile et même le secteur médical, qui exigent des composants précis, durables et ultralégers.* »

« *La collaboration a également montré comment la FA peut raccourcir les délais de développement, ce qui en fait une solution attrayante pour les industries axées sur l’innovation qui veulent passer rapidement du concept au prototype fonctionnel, puis à la production.* »