--- title: "Gianni Zitelli : bâtir Axtra3D à partir de zéro" url: https://www.voxelmatters.com/fr/gianni-zitelli-raconte-comment-il-a-bati-axtra3d-a-partir-de-zero/ date: 2026-06-10 modified: 2026-06-10 lang: fr author: "Davide Sher" description: "Gianni Zitelli n’a pas attendu que l’agitation entourant l’ouverture du nouveau siège européen d’Axtra3D à Vicenza se calme avant d’accorder une entrevue. La nouvelle installation de 1 600 mètres carrés,..." categories: - "Décideurs" - "Évènements sur l’impression 3D" - "Grandes inaugurations" - "Interviews de dirigeants" tags: - "Featured" image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/06/Axtra3D_DJI_20260604_184140_165-640x360.jpg word_count: 1037 --- # Gianni Zitelli : bâtir Axtra3D à partir de zéro Gianni Zitelli n’a pas attendu que l’agitation entourant [l’ouverture du nouveau siège européen d’Axtra3D à Vicenza](https://www.voxelmatters.com/fr/axtra3d-inaugure-installation-agrandie-vicenza-operations-europeennes-nouvelle-phase/) se calme avant d’accorder une entrevue. La nouvelle installation de 1 600 mètres carrés, qui regroupe la validation des matériaux, le développement d’applications, la fabrication et le soutien à la clientèle, venait tout juste d’ouvrir ses portes lorsque VoxelMatters a rencontré le cofondateur et PDG de l’entreprise. ![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/06/Gianni-Zitelli-Axtra-3D.jpg)Gianni Zitelli, cofondateur et président-directeur général d’Axtra3D. L’entreprise a célébré son cinquième anniversaire en avril. Ce qui avait commencé par une ronde de financement auprès de la famille et des amis en mai 2021 est devenu une société internationale comptant deux installations, plus de 60 systèmes installés dans le monde et un taux élevé de clients récurrents, que Zitelli considère comme le meilleur indicateur de la santé de l’entreprise. ## Une technologie conçue pour la production L’offre principale d’[Axtra 3D](https://www.voxelmatters.directory/company/axtra3d/) est la Lumia X1, une imprimante SLA industrielle reposant sur une technologie appelée Hybrid PhotoSynthesis (HPS), qui combine simultanément un laser et un système de projection DLP 4K. Le laser réalise les détails fins et les parois externes avec un diamètre de faisceau de 50 microns, tandis que la projection DLP traite rapidement les grandes surfaces. Un mécanisme exclusif de séparation des couches, baptisé TruLayer, gère dynamiquement le détachement de la résine, éliminant les forces hydrostatiques associées aux systèmes DLP et LCD conventionnels et assurant une qualité d’imagerie uniforme sur toute la plateforme de fabrication sans nécessiter de longs cycles de polymérisation. Selon Zitelli, le résultat est une machine capable de passer d’applications aux géométries radicalement différentes sans modification du procédé. Lors de la démonstration, un moule de trois kilogrammes imprimé en une seule opération côtoyait un microstent fabriqué sur la même machine avec le même matériau. Des connecteurs comportant des trous traversants de 50 microns, produits à près de 1 000 exemplaires par semaine par un client, illustraient également les capacités de production du système. ![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/06/Axtra3D_IMG_3813.jpg)Grâce au procédé HPS, un même système Lumia X1 peut fabriquer aussi bien un outillage de grande taille et d’une très haute précision qu’un grand nombre de petites pièces extrêmement complexes, comme celles illustrées ci-dessous. « *Nos technologies parlent ce langage* », a déclaré Zitelli. « *Cette entreprise n’est pas destinée au prototypage. Nos technologies ne sont pas conçues pour ce type d’application. Nous voulons nous concentrer exclusivement sur le secteur industriel.* » Le matériau utilisé pour les connecteurs était le BASF ST45, offert dans le cadre du modèle d’accès ouvert d’Axtra3D. La plateforme prend en charge les résines à 405 nm et propose des profils validés pour des matériaux de partenaires comme Loctite. Les clients utilisant des profils validés par Axtra3D se procurent leurs matériaux par l’intermédiaire de la chaîne d’approvisionnement de l’entreprise. Ceux qui souhaitent expérimenter des résines tierces peuvent le faire grâce au programme OpenAccess. La connectivité est facultative, mais offerte sans frais. Les imprimantes équipées de la télémétrie transmettent des données de performance chiffrées aux équipes d’Axtra3D afin de permettre la maintenance prédictive sans révéler les pièces produites. [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/06/Axtra3D_IMG_3814-640x480.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/06/Axtra3D_IMG_3814.jpg) [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/06/Axtra3D_IMG_3815-640x480.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/06/Axtra3D_IMG_3815.jpg) [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/06/Axtra3D_IMG_3816-640x480.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/06/Axtra3D_IMG_3816.jpg) « *Chaque imprimante est équipée de services de télémétrie* », explique Zitelli. « *Nous ne pouvons pas accéder aux données puisqu’elles sont entièrement chiffrées. Nous ignorons donc ce que vous imprimez. En revanche, nous pouvons savoir si votre imprimante fonctionne correctement. Si ce n’est pas le cas ou si nous détectons une anomalie, nous mettons en œuvre une maintenance prédictive afin d’assurer la productivité de nos clients*. » ## Une croissance financée par la croissance La famille Herzog, fondatrice de Concept Laser, a dirigé le financement de série A d’Axtra3D et demeure son principal investisseur institutionnel. Zitelli se dit reconnaissant de cette relation, tout en soulignant la différence entre sa vision de la croissance et les modèles davantage axés sur les levées de fonds qui ont caractérisé une partie de l’industrie de la FA au cours de la dernière décennie. ![Explore the journey of Gianni Zitelli and Axtra 3D, from a startup to a global leader in manufacturing and customer service.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/06/Axtra3D_IMG_3808.jpg)« *Je dirais que nous sommes une entreprise à l’ancienne* », affirme-t-il. « *Nous grandissons au même rythme que nos revenus, notre base installée et nos clients. Le succès de cette entreprise ne repose pas sur les levées de fonds ou le capital-risque. Il repose sur le succès de nos clients.* » Selon lui, 60 % des clients d’Axtra3D ont effectué au moins une nouvelle commande au cours des trois premières années suivant l’acquisition d’une Lumia X1. Protolabs figure parmi les plus importants clients de l’entreprise. Les services d’installation et de soutien sont assurés exclusivement par les employés d’Axtra3D, sans intermédiaire. Zitelli indique que cette politique sera maintenue pendant au moins deux années supplémentaires. Pour Zitelli, l’impression photopolymère à haut débit n’est pas destinée à la production de millions de pièces. « *Il existe de nombreuses technologies plus rapides et plus adaptées à cette échelle* », affirme-t-il. Le marché visé est celui de la production à faible ou moyen volume : composants de rechange, pièces de remplacement, produits de consommation personnalisés et dispositifs médicaux. Lors du salon AMUG plus tôt cette année, Axtra3D et Toyota ont présenté conjointement une application de panneaux personnalisés pour camions. Une seule Lumia X1 exploitée à pleine capacité peut produire environ 50 000 connecteurs par an. Avec quatre ou cinq machines, un client peut atteindre ce que Zitelli qualifie de niveau de productivité exceptionnel. Le modèle commercial actuel repose uniquement sur la vente d’équipements. L’entreprise propose deux configurations matérielles — une version industrielle et une version dentaire — toutes deux compatibles avec Axtra Workflow, un système de post-traitement entièrement connecté intégrant le lavage, le séchage, la polymérisation UV et le traitement thermique. Plus de 155 capteurs surveillent l’ensemble du processus. ![Explore the journey of Gianni Zitelli and Axtra 3D, from a startup to a global leader in manufacturing and customer service.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/06/Axtra3D_DJI_20260604_184236_984-rotated.jpg) ## Les cinq prochaines années Interrogé sur l’avenir du secteur, Zitelli reconnaît que l’industrie traverse une période difficile à court terme, mais demeure optimiste. « *Cette industrie deviendra une véritable industrie* », affirme-t-il. « *Fini les jeunes pousses et les modèles reposant uniquement sur les levées de fonds. Elle deviendra progressivement un secteur plus mature et plus consolidé, comme l’usinage CNC ou les technologies automobiles.* » Pour Axtra3D, l’objectif est clair : figurer parmi les trois plus importantes entreprises mondiales du secteur de la photopolymérisation d’ici cinq ans. « *Je veux voir cette entreprise croître de manière stable* », conclut Zitelli. « *Je veux voir cette équipe réussir, parce qu’elle le mérite*. »