---
title: "Findus célèbre les 60 ans de son minestrone avec une tasse de soupe géante imprimée en 3D"
url: https://www.voxelmatters.com/fr/findus-celebre-60-ans-minestrone-avec-tasse-soupe-geante-imprimee-3d/
date: 2026-01-31
modified: 2026-02-02
lang: fr
author: "Davide Sher"
description: "Findus Italia a célébré le 60e anniversaire de son Minestrone à l’occasion d’un événement médiatique d’une journée organisé à Milan, le 29 janvier 2026, positionnant cette soupe comme un produit..."
categories:
  - "Évènements sur l’impression 3D"
  - "Fabrication additive professionnelle"
  - "Marketing visuel"
tags:
  - "Featured"
  - "future"
image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/01/Findus-minestrone-3d-printed-cup-IMG_1164-3-640x480.jpg
word_count: 533
---

# Findus célèbre les 60 ans de son minestrone avec une tasse de soupe géante imprimée en 3D

Findus Italia a célébré le 60e anniversaire de son Minestrone à l’occasion d’un événement médiatique d’une journée organisé à Milan, le 29 janvier 2026, positionnant cette soupe comme un produit emblématique durablement lié à l’agriculture locale. La célébration, tenue sur la Piazza Gae Aulenti, a vu la distribution de milliers de repas chauds aux passants et le lancement de l’initiative solidaire « Minestrone Sospeso », menée en collaboration avec la Fondazione Banco Alimentare ETS, visant à faire don de jusqu’à 60 000 portions à des familles dans le besoin. L’installation était notamment marquée par une tasse géante de minestrone imprimée en 3D, conçue par le studio [White Label](https://www.voxelmatters.directory/company/white-label/) et produite grâce à la technologie LFAM de [Moi Composites.](https://www.voxelmatters.directory/company/moi/)

## Tradition et innovation

« *C’est l’un de nos produits les plus emblématiques et un pilier de notre gamme en Italie* », a déclaré Renato Roca, directeur général de Findus Italie, lors de la conférence de presse, évoquant un mélange de 15 légumes cultivés en Italie et une production de longue date sur le site de Cisterna. Il a également mentionné une pénétration de plus de quatre millions de foyers et une part de valeur d’environ 34,9 % sur le segment du minestrone en Italie.![Learn about the Findus 3D printed cup that unveiled at the Minestrone 60th anniversary event in Milan, showcasing sustainability.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/01/Findus-minestrone-3d-printed-cup-1769796137851.jpg)

Dans une démarche d’innovation, Findus a renouvelé la tradition du minestrone avec le lancement de « Minestrone Tradizione con pasta », développé avec Pasta Garofalo. Cette variante intègre des pâtes, de l’huile d’olive et des fromages italiens, en écho aux ajouts domestiques fréquemment observés par la marque dans ses études d’usage. Dès le lendemain, les médias spécialisés italiens ont présenté cette nouvelle référence ainsi que les grandes lignes du plan marketing 2026, incluant des activations avec des influenceurs et la télévision connectée, avec un accompagnement expérientiel assuré par Next Group.

## Une tasse de soupe à la pointe de la technologie

Cette approche innovante a été renforcée par le recours aux technologies avancées d’impression 3D de composites de Moi Composites et du studio White Label. L’installation éphémère, implantée dans le cadre contemporain de la Piazza Gae Aulenti, mettait en scène une grande « tasse » en fibre de verre imprimée en 3D, utilisée comme élément visuel central.

La pièce a été conçue par White Label, studio milanais cofondé par Salvatore Saldano et Gabriele Faoro, reconnu pour accompagner de grandes marques dans l’adoption des technologies de FA les plus récentes. Ses domaines d’application vont du marketing visuel à grande échelle à la mode et aux accessoires, en passant par les façades architecturales et le design de produits industriels.

Dans ce projet, la tasse a été fabriquée par Moi Composites à l’aide de sa plateforme de fabrication hybride intégrant la technologie Short Fiber Manufacturing, qui permet le dépôt de résines vinylester renforcées de fibres courtes par activation UV. Le système HFP de Moi Composites repose sur un robot industriel à six axes installé dans une zone de production de 6 × 4 × 3,8 mètres. À l’extrémité du bras robotisé se trouve la tête d’impression propriétaire S18, capable de déposer des cordons de 4 à 8 mm de largeur et d’assurer un dépôt à haut débit de composites thermodurcissables renforcés de fibres courtes, celles-ci étant alimentées directement dans la tête depuis un réservoir externe.