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title: "Une entreprise de biens de grande consommation installe le système S1 de AM Solutions"
url: https://www.voxelmatters.com/fr/entreprise-fmcg-installe-systeme-s1-de-am-solutions/
date: 2025-09-06
modified: 2025-09-07
lang: fr
author: "Edward Wakefield"
description: "Une entreprise de biens de grande consommation (FMCG) a renforcé ses capacités en FA dans son centre de R&D au Royaume-Uni grâce à l’installation du système automatisé de post-traitement S1..."
categories:
  - "Post-traitement"
  - "Produits de consommation"
tags:
  - "insights"
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# Une entreprise de biens de grande consommation installe le système S1 de AM Solutions

[Une entreprise de biens de grande consommation (FMCG)](https://www.voxelmatters.com/fr/voxelmatters-consumer-am-focus-2025-ebook/) a renforcé ses capacités en FA dans son centre de R&D au Royaume-Uni grâce à l’installation du système automatisé de post-traitement S1 [d’AM Solutions, une marque du groupe Rösler](https://www.voxelmatters.directory/company/am-solutions-2/).

Alors que l’automatisation du post-traitement est souvent associée à la FA à l’échelle de la production, cette entreprise internationale démontre qu’une valeur considérable peut être générée plus tôt dans le cycle de développement, lorsque le prototypage rapide joue un rôle crucial dans la conception des futurs produits.

« *Nous utilisons la FA pour créer des prototypes précis et de haute qualité qui soutiennent les études de marché préliminaires et permettent aux équipes en aval (comme l’outillage) d’être intégrées beaucoup plus tôt dans le processus de développement* », a expliqué un porte-parole de l’entreprise. « *Mais si l’impression était rationalisée, le post-traitement restait un goulot d’étranglement. [Le S1 a complètement changé la donne.](https://www.voxelmatters.com/aitiip-technology-center-purchases-s1-system-from-am-solutions/)*»

Avant d’investir dans le S1, l’entreprise utilisait le sablage manuel à billes de verre, un procédé nécessitant environ quatre heures par jour, une forte implication des opérateurs et [générant de la poussière](https://www.voxelmatters.com/researchers-warn-against-health-effects-of-desktop-3d-printing/) nuisible à l’environnement de travail. En plus d’être exigeant et salissant, ce processus manuel pouvait introduire une variabilité dans la qualité de finition, un facteur important lorsque les pièces sont destinées à être présentées à divers intervenants.

![FMCG company installs S1 system from AM Solutions - saving 300 hours a year by switching from manual to automatic post-processing.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/09/csm_20250815_FMCG_03_df4c.webp)

« *Il ne s’agissait pas seulement du temps passé chaque jour (même si économiser 300 heures par an est loin d’être négligeable), mais aussi de la constance, de la sécurité et du fait de libérer notre équipe pour qu’elle se consacre aux aspects plus créatifs et à plus forte valeur ajoutée de la R&D* », a ajouté le porte-parole. « *Le S1 offre un procédé automatisé entièrement fermé qui assure à la fois le nettoyage et la finition de surface en une seule étape, ce qui permet de gagner de la place et d’obtenir des résultats reproductibles.* »

[La fonctionnalité 2-en-1 du S1](https://www.voxelmatters.com/ifc-purchases-s1-shot-blast-machine-from-am-solutions/) a été un facteur clé dans le processus d’évaluation des fournisseurs. Les systèmes concurrents nécessitaient deux machines distinctes, l’une pour le nettoyage et l’autre pour la finition, ce qui alourdissait la gestion de l’espace et des flux de travail. Dans une installation où l’optimisation de la surface au sol est essentielle, l’empreinte compacte et le procédé intégré du S1 ont constitué des avantages décisifs. De plus, ce procédé 2-en-1 ne se limite pas à combiner deux étapes dans une seule machine, il les exécute simultanément, en une seule opération et avec un seul média de sablage, maximisant ainsi l’efficacité et la rentabilité.

« *Les autres solutions que nous avons examinées exigeaient plus d’espace et n’offraient pas la même qualité de finition* », a conclu le porte-parole. « *Le S1 a rationalisé l’ensemble de notre processus et, parce qu’il est propre et fermé, il a également amélioré l’environnement global du laboratoire.* »