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title: "Des prothèses dentaires imprimées en 3D changent la vie d’un patient de six ans atteint d’anodontie"
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date: 2024-09-13
modified: 2024-09-13
lang: fr
author: "Davide Sher"
description: "Dans une remarquable étude de cas sur l’impression 3D par photopolymérisation en cuve réalisée par Desktop Health, un garçon de six ans, Paul, atteint d’anodontie congénitale – une maladie rare..."
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# Des prothèses dentaires imprimées en 3D changent la vie d’un patient de six ans atteint d’anodontie

Dans une remarquable étude de cas sur l’impression 3D par photopolymérisation en cuve réalisée par Desktop Health, un garçon de six ans, Paul, atteint d’anodontie congénitale – une maladie rare qui entraîne une absence totale de dents depuis la naissance – a reçu des prothèses dentaires imprimées en 3D qui lui ont changé la vie, juste à temps pour son premier jour d’école. Ces prothèses sur mesure, produites dans le cadre d’une collaboration de spécialistes des soins dentaires, lui ont permis d’entamer sa vie scolaire avec assurance : il a pu saluer ses camarades de classe et ses professeurs avec un sourire éclatant, comme tant d’autres enfants à travers le monde.

Ce cas encourageant met en lumière le potentiel de transformation des solutions dentaires numériques modernes, soulignant la rapidité et la précision avec lesquelles l’impression 3D peut offrir des produits impossibles à fabriquer avec des méthodes classiques. Sans cette technologie, Paul aurait assisté à son premier jour d’école sans dents – une perspective déchirante pour le jeune garçon et sa famille.

## L’impression 3D pour des soins dentaires rapides

Le besoin urgent de Paul a été constaté par un hôpital universitaire, en Allemagne. Dans la mesure où les méthodes traditionnelles de fabrication des prothèses dentaires auraient pris plusieurs semaines, il a fallu chercher d’autres options pour accélérer le processus. Desktop Health, leader de l’impression 3D dentaire de haute précision, a ainsi été contacté pour aider à créer un dentier à Paul rapidement.

![Explore the life-changing impact of 3D printed dental prostheses. Learn how this innovative technology can provide solutions that conventional manufacturing cannot.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2024/09/3D-printed-dental-prostheses-save-the-day-for-six-year-old-anodontia-patient09-12-alle-12.03.46.jpg)Matériaux Flexcera de Desktop Health

Les solutions de l’entreprise, qui s’appuient sur la technologie de traitement numérique de la lumière (DLP), ont permis aux prestataires de services dentaires impliqués de créer des prothèses avec rapidité et précision. En s’appuyant sur des matériaux avancés tels que les résines Flexcera Base pour les bases de prothèses et Flexcera Smile Ultra+ pour les dents artificielles, cette équipe a fourni un produit final en un peu moins d’une semaine.

Le projet a été rendu possible grâce à une collaboration entre Desktop Health, trois prestataires de services dentaires allemands – Projekt: Deutschland Dental (PDD), CADSPEED et Zahntechnik Xental Celle – et l’hôpital universitaire traitant. Ensemble, ils ont réussi à respecter les délais serrés et à faire en sorte que Paul reçoive ses nouvelles dents avant que la cloche de l’école ne sonne pour la première fois.

CADSPEED, centre de fabrication dentaire numérique, a joué un rôle essentiel dans la création du design à l’aide d’un logiciel avancé de conception assistée par ordinateur (CAO). Projekt: Deutschland Dental, grand fournisseur de produits dentaires et orthodontiques, a mis à profit son expérience en matière d’impression 3D pour gérer la production des prothèses. Zahntechnik Xental Celle, laboratoire dentaire avec des décennies d’expertise, a veillé à ce que les prothèses finales soient parfaitement articulées et utilisables.

[![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2024/09/3D-printed-dental-prostheses-save-the-day-for-six-year-old-anodontia-patient09-12-alle-12.04.19-640x384.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2024/09/3D-printed-dental-prostheses-save-the-day-for-six-year-old-anodontia-patient09-12-alle-12.04.19.jpg)

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## Le pouvoir de l’impression 3D

La vitesse et la précision de la technologie d’impression 3D de Desktop Health ont été essentielles. Habituellement, les prothèses dentaires sont fabriquées à l’aide de méthodes nécessitant une main-d’œuvre importante, avec des processus manuels de moulage, de coulée et de façonnage. Ces méthodes, bien qu’efficaces, peuvent prendre des semaines, voire des mois, ce qui ne permet pas de respecter des délais urgents comme le premier jour d’école de Paul.

![Explore the life-changing impact of 3D printed dental prostheses. Learn how this innovative technology can provide solutions that conventional manufacturing cannot.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2024/09/3D-printed-dental-prostheses-save-the-day-for-six-year-old-anodontia-patient09-12-alle-12.03.54.jpg)L’imprimante 3D Einstein

L’impression 3D, quant à elle, permet de produire rapidement des applications dentaires d’une grande précision. Dans le cas de Paul, le processus a commencé par des balayages numériques de sa bouche, qui ont servi à créer un modèle de ses prothèses. Ces données ont ensuite été traitées par l’équipe de conception de CADSPEED pour une impression 3D immédiate.

Les prothèses ont été imprimées à l’aide de deux des meilleures imprimantes 3D de Desktop Health : l’Einstein et l’ETEC D4K. La première, connue pour sa grande précision et sa rapidité, a fabriqué les bases des prothèses et les dents artificielles. La seconde, qui offre des détails minutieux grâce à ses capacités de haute résolution, a produit les modèles de mâchoires utilisés pour l’essayage.

L’ensemble du processus – de la conception à la production et à l’essayage – n’a pris que quatre jours, ce qui montre la vitesse à laquelle l’équipe a travaillé pour respecter les délais. Cette réussite illustre l’énorme potentiel de l’impression 3D dans le domaine des soins dentaires. Non seulement elle offre un gain de temps considérable, mais elle offre aussi un niveau de personnalisation et de précision que les méthodes classiques peinent à égaler. Par ailleurs, la possibilité de produire simultanément plusieurs prothèses permet de résoudre tout problème survenant au cours du processus de production sans risquer d’entraîner des retards.

Dans le cas de Paul, l’utilisation des matériaux Flexcera pour les bases des prothèses et les dents leur garantit une grande résistance et un aspect naturel pour une dentition fonctionnelle et jolie. Les imprimantes Einstein et ETEC D4K ont tenu leurs promesses en matière de vitesse et de précision, transformant ce qui aurait pu être une épreuve de plusieurs semaines en une affaire de quelques jours.

L’étude de cas complète et détaillée peut être téléchargée [ici](https://health3d.desktopmetal.com/3d-printed-dental-prostheses).