--- title: "D3-AM étend les capacités de la FA céramique grâce au Micro Particle Jetting" url: https://www.voxelmatters.com/fr/d3-am-etend-les-capacites-de-la-fa-ceramique-avec-le-micro-particle-jetting/ date: 2025-11-13 modified: 2025-11-11 lang: fr author: "Tess Boissonneault" description: "Le paysage de la FA céramique reste modeste en volume, mais il réunit des acteurs solides qui transforment la fabrication industrielle de pièces en céramique technique. Parmi eux figure D3-AM..." categories: - "FA céramique" - "Formnext" - "Sponsors" tags: - "Featured" image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-1_SiSiC-Aerospike-640x406.jpg word_count: 920 --- # D3-AM étend les capacités de la FA céramique grâce au Micro Particle Jetting Le paysage de la FA céramique reste modeste en volume, mais il réunit des acteurs solides qui transforment la fabrication industrielle de pièces en céramique technique. Parmi eux figure [D3-AM GmbH](https://www.voxelmatters.directory/company/d3-am/), entreprise du Durst Group, qui a élargi le marché de la FA céramique grâce à sa technologie de Micro Particle Jetting (MPJ) pour l’impression 3D de céramiques. La société, qui avait présenté cette technologie dans son [système LAB II lors de Formnext 2023](https://www.voxelmatters.com/d3-am-introduces-micro-particle-jetting-for-technical-ceramics-am/), dévoilera cette année une nouvelle solution de contrôle qualité (CQ) basée sur un logiciel, faisant passer sa plateforme de FA céramique à un niveau supérieur de performance et de qualité. L’origine et l’expertise de D3 dans la FA céramique proviennent de sa société mère, Durst Group, spécialiste des équipements d’impression photographique doté d’une longue expérience en ingénierie jet d’encre, en outils de CQ pilotés par IA (comme Hawk AI) et dans les céramiques. Le Durst Group est en effet pionnier dans la décoration numérique de carreaux céramiques depuis plus de vingt ans. D3 a capitalisé sur cette expertise pour développer et commercialiser sa technologie MPJ destinée à l’impression 3D de céramiques techniques. [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-6_SSiC-ring-255x340.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-6_SSiC-ring.jpg) ## Libérer le potentiel de la FA pour les poudres céramiques commerciales Le procédé Micro Particle Jetting repose sur une tête d’impression jet d’encre spécialement conçue pour déposer des suspensions aqueuses à forte teneur en particules céramiques. L’un des principaux atouts de cette technologie est sa capacité à traiter une vaste gamme de tailles et de distributions granulaires (jusqu’à 62 µm). Autrement dit, le MPJ peut imprimer des poudres céramiques commerciales, de l’alumine finement broyée au carbure de silicium grossier, permettant aux utilisateurs de réduire les coûts de matériaux tout en conservant une microstructure conforme aux procédés céramiques établis, garantissant ainsi d’excellentes propriétés mécaniques. Dans le procédé MPJ, la tête d’impression dépose sélectivement l’encre couche par couche, produisant des composants qui, après frittage, sont denses et de haute qualité. Le système LAB II permet d’imprimer des pièces jusqu’à 400 × 480 × 160 mm, ou une série de petites pièces issues d’un large éventail de céramiques techniques. Cette compatibilité inclut des céramiques foncées, comme le carbure de silicium fritté (SSiC) ou le carbure de silicium lié par réaction (RBSiC), réputées difficiles à imprimer avec les systèmes UV classiques en raison de leur absorption lumineuse. [![D3-AM Micro Particle Jetting Formnext 2025](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-5_ALumin-Rotor-e1762806294494.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-5_ALumin-Rotor-e1762806294494.jpg) ## LAB II bénéficie d’une mise à niveau du contrôle qualité Au salon [Formnext 2025](https://www.voxelmatters.com/fr/categorie/evenements-sur-limpression-3d/formnext-fr/), D3 présentera à nouveau son imprimante LAB II et dévoilera pour la première fois une solution de CQ logicielle. Pilotée par des outils d’apprentissage automatique, cette solution analyse chaque couche imprimée et identifie en temps réel les défauts tels que les inclusions d’air ou les fissures. Le processus de production gagne ainsi en efficacité, car il n’exige plus d’inspection manuelle couche par couche et permet d’écarter plus tôt les composants défectueux. En cas d’anomalie, le logiciel fournit des informations exploitables pour améliorer la fiabilité globale du procédé d’impression. Le nouvel outil de surveillance facilite également le développement de nouveaux matériaux pour le LAB II. Il accélère les cycles de test et fournit des retours fondés sur des données, ce qui est particulièrement important pour une plateforme conçue non seulement pour la production en série et le prototypage industriel, mais aussi pour la recherche. [![D3-AM Micro Particle Jetting Formnext 2025](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-7_QC-tool.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-7_QC-tool.jpg) Cette solution de CQ représente une étape clé vers l’objectif de D3 : établir une boucle de rétroaction complète entre l’inspection numérique et la validation mécanique. Comme l’explique l’entreprise, « *à terme, les données recueillies par l’outil de CQ seront corrélées aux résultats des tests mécaniques, permettant de comprendre comment les micro-défauts influencent le comportement au frittage et les performances finales des pièces. Cette vision à long terme vise à faire du suivi de procédé un socle de l’intelligence prédictive appliquée à la fabrication céramique* ». [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-3_Alumina-Inner-Channels-255x340.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-3_Alumina-Inner-Channels-scaled.jpg) ## D3 à Formnext 2025 Lors du salon dédié à la FA à Francfort, D3 présentera une série de composants imprimés en 3D sur le LAB II, notamment de grandes pièces en alumine et des composants en carbure de silicium fritté, démontrant la capacité du MPJ à produire des pièces denses, épaisses et de haute qualité. L’entreprise mettra aussi en avant sa feuille de route matériaux, qui prévoit la qualification de nouvelles poudres céramiques techniques, dont le carbure de silicium infiltré au silicium (SiSiC), ainsi que des avancées avec l’alumine (99,8 %). Elle souhaite collaborer avec des partenaires industriels et académiques pour élargir encore les matériaux et applications compatibles avec son procédé. « *Le MPJ présente de nombreux avantages et couvre tout le spectre des céramiques foncées, puisqu’il ne dépend pas de l’absorption lumineuse pour créer les couches* », explique Stefan Waldner, directeur produit de D3. « *Le LAB II est un système de FA polyvalent. Nous encourageons nos utilisateurs et partenaires de recherche à travailler avec des matériaux connus et pertinents pour les applications plutôt que de se limiter à des substituts. C’est de cette manière que de véritables innovations verront le jour et que la technologie s’imposera sur les marchés émergents.* » [![D3-AM Micro Particle Jetting Formnext 2025](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-8_LAB-II-Operator.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-8_LAB-II-Operator.jpg) D3 prépare actuellement les premières livraisons de systèmes LAB II. Avec la technologie MPJ, les utilisateurs des secteurs de l’aérospatial, de l’énergie, de l’optique, de la recherche et des semi-conducteurs peuvent exploiter les avantages de la FA céramique — liberté de conception, rapidité et agilité de production — sur une plateforme accessible et compatible avec des poudres céramiques commerciales. Pour en savoir plus sur le procédé MPJ de D3 et la plateforme LAB II dédiée à la FA céramique technique, D3 sera présent à Formnext 2025 du 18 au 21 novembre, Hall 11.1, stand D18.