JEOL Webinar : un webinaire sur le contrôle qualité en temps réel et l’imagerie BSE assistée par l’IA

La détection des défauts en FA métallique n’intervient généralement qu’une fois la fabrication terminée, lorsque leur correction est coûteuse, voire impossible. Dans la fusion sur lit de poudre métallique par faisceau d’électrons (PBF-EB/M, également appelée EB-PBF ou EBM), l’imagerie in situ par électrons rétrodiffusés (BSE) permet aux opérateurs de détecter les irrégularités du procédé pendant que la pièce est encore en cours de fabrication, couche par couche. L’imagerie BSE constitue l’un des principaux atouts de JEOL dans ce domaine et est intégrée à son imprimante 3D métal JAM-5200EBM.

Inscrivez-vous dès maintenant :

Contrôle qualité en temps réel :

Système de surveillance du procédé par imagerie BSE assistée par l’IA de JEOL

Jeudi 10 septembre 2026 à 16 h (CEST)

Cliquez ici pour vous inscrire.

En analysant le contraste de chaque couche solidifiée, un système de surveillance BSE peut détecter des défauts tels que des pores et d’autres imperfections microscopiques. La dernière évolution du système de détection d’objets basé sur l’IA de JEOL permet ensuite de les signaler à l’opérateur en quasi-temps réel.

VoxelMatters, en collaboration avec JEOL, abordera ce sujet lors d’une session qui expliquera le fonctionnement de la surveillance BSE, depuis les principes physiques sous-jacents jusqu’à la détection des défauts par IA en conditions réelles.

Au cœur de la surveillance BSE

La session expliquera comment les électrons rétrodiffusés sont générés et captés pendant le procédé EBM, comment le système physique de surveillance est configuré et comment les images obtenues sont produites. Elle présentera ensuite des cas d’utilisation concrets, notamment la détection des défauts par IA en action.

Les participants comprendront pourquoi l’imagerie BSE est adaptée à l’inspection in situ en EBM, comment la détection d’objets par IA transforme les images BSE en alertes en quasi-temps réel signalant les défauts du procédé, comment se présente concrètement le matériel de surveillance et dans quels domaines la surveillance BSE apporte une valeur ajoutée, de la détection des défauts au contrôle global du procédé.

Une technologie phare de JEOL

Sur le marché de plus en plus concurrentiel des systèmes PBF-EB/M, l’imagerie BSE in situ constitue une technologie phare et un important facteur de différenciation pour JEOL. Cette capacité s’appuie sur plusieurs décennies d’expertise de JEOL en microscopie électronique à balayage et permet de capter les électrons rétrodiffusés émis pendant le processus de fusion. Il devient ainsi possible de visualiser la qualité de l’impression par microscopie électronique et de détecter même des contaminations de dimensions inférieures à celles du faisceau. La fusion laser sur lit de poudre et les autres procédés de FA ne permettent pas d’obtenir ce niveau d’information de la même manière.

Le principal avantage est la détection en temps réel des défauts pendant la fabrication elle-même. Contrairement à la tomodensitométrie à rayons X, la surveillance BSE ne nécessite pas d’étape d’inspection supplémentaire après la fabrication, ce qui améliore l’efficacité du contrôle qualité. Le système acquiert une image BSE en irradiant la surface fondue avec un faisceau d’électrons après chaque étape de fusion, dans le but de détecter automatiquement les défauts internes et les déformations de la pièce à partir de l’image en coupe obtenue.

Les données ainsi obtenues offrent une résolution plus de 100 fois supérieure à celle des systèmes traditionnels à caméra optique, permettant de révéler des microdéfauts tels que des pores, des fissures et des variations de densité grâce à l’interaction directe avec la matière à l’échelle atomique.

Pleins feux sur la discussion

Davide Sher, PDG et cofondateur de VoxelMatters, sera accompagné de Siegfried Bähr, de JEOL GmbH, pour discuter de la manière dont la surveillance BSE in situ intègre le contrôle qualité directement au processus de fabrication.

• Cofondateur de VoxelMatters, Davide Sher met à profit sa connaissance approfondie du secteur de la FA et sa vaste expérience d’analyste de marché dans l’ensemble des activités de VoxelMatters. Fort de plus de 20 ans d’expérience dans l’analyse des marchés technologiques, il est l’auteur de plus d’une douzaine d’études consacrées à la FA et de plus d’un millier d’articles sur le sujet.
• Siegfried Bähr est spécialiste des applications de FA chez JEOL (Germany) GmbH, où il contribue aux activités de l’entreprise dans le domaine de la fusion sur lit de poudre par faisceau d’électrons. Basé en Allemagne, il accompagne les clients européens dans le cadre de démonstrations de machines, de formations et d’assistance aux applications. Fort de plus de sept ans d’expérience en FA, il a auparavant occupé le poste d’ingénieur en chef du département de FA de l’institut iwb de l’Université technique de Munich et a obtenu son doctorat en 2025 avec une thèse consacrée aux gaz de procédé dans la fusion laser sur lit de poudre.