Comment l’impression 3D par sérigraphie de céramiques techniques fait progresser les applications médicales

L’impression 3D par sérigraphie s’est imposée comme une technologie de FA performante, permettant la production à grande échelle de composants céramiques techniques complexes. Des entreprises suisses telles qu’Exentis Group AG et Axenoll Life Sciences AG sont à la pointe de l’innovation dans ce domaine, appliquant leur expertise à divers secteurs, notamment la pharmacie, l’énergie, la biotechnologie et les applications médicales.

L’impression 3D par sérigraphie est un procédé de FA qui construit des composants complexes couche par couche. Il repose sur l’utilisation d’une suspension imprimable de poudre fine et de liant, pressée à travers un masque généré par ordinateur. Chaque couche est durcie avant l’application de la suivante, formant ainsi une structure tridimensionnelle précise.

Cette méthode fonctionne à température ambiante et sans laser, ce qui la rend écoénergétique et adaptée à la production industrielle. Elle prend en charge divers matériaux, notamment les céramiques, les métaux, les polymères et les biomatériaux, ce qui lui permet de s’appliquer à la fabrication de comprimés pharmaceutiques, de puces microfluidiques et de composants céramiques haute résistance. Cette technologie offre une grande précision, une flexibilité des matériaux et une rentabilité élevée.

Une impression 3D par sérigraphie à l’échelle industrielle chez Exentis

Exentis Group AG a développé une technologie d’impression 3D par sérigraphie unique, capable de produire des millions de composants par an à l’échelle industrielle. Sa plateforme prend en charge divers matériaux tels que les céramiques, les métaux, les polymères et les biomatériaux, avec des applications dans les secteurs pharmaceutique, énergétique et des structures ultrafines.

Son procédé de FA repose sur une technique de sérigraphie permettant de presser une suspension de poudre métallique ou céramique imprimable à travers un masque généré par ordinateur, suivie d’une étape de durcissement. Fonctionnant à température ambiante et sans laser, ce processus est à la fois écoénergétique et respectueux de l’environnement, tout en préservant l’intégrité des matériaux.

Outre les céramiques techniques, Exentis applique cette technologie au secteur pharmaceutique, où elle permet la production de plus de 200 millions de comprimés personnalisés par an, conçus pour une libération contrôlée des médicaments. La plateforme peut également produire des structures céramiques ultrafines avec des parois inférieures à 50 micromètres, répondant aux exigences de précision extrême de certaines industries.

En 2023, Exentis a réalisé un chiffre d’affaires de 18,6 millions de CHF, soit une croissance de 23 % par rapport à l’année précédente. L’entreprise a vendu 18 systèmes de production 3D et prévoit une introduction en bourse sur la Bourse de Francfort à l’automne 2024. Elle propose des options de production flexibles, incluant des accords de licence pour la fabrication interne ou l’externalisation de la production à grande échelle dans ses propres installations.

L’impression 3D d’Axenoll au service du médical et de la biotechnologie

Axenoll Life Sciences AG se spécialise dans l’impression 3D par sérigraphie pour les applications médicales et biotechnologiques. Sa technologie de personnalisation de masse en 3D permet une production haute résolution et reproductible, conforme aux bonnes pratiques de fabrication (BPF/GMP) et aux conditions stériles. Contrairement aux méthodes conventionnelles, cette approche intègre directement des cellules vivantes et des biomatériaux dans les structures imprimées en 3D.

Les applications d’Axenoll incluent la fabrication de puces microfluidiques, de pansements et de produits cosmétiques. Son procédé de bioprinting délicat garantit que les cellules restent viables à l’intérieur des structures imprimées, ce qui le rend particulièrement adapté aux sciences biomédicales et de la vie. L’entreprise propose également des services de production OEM, de recherche et développement, ainsi que le développement de produits propriétaires.

Basée à Jena, en Allemagne, via sa filiale Axenoll 3D Printing GmbH, la société collabore avec des partenaires industriels et académiques du monde entier. En juillet 2021, Axenoll a obtenu un investissement en capital-risque de 8,26 millions de dollars pour développer sa technologie d’impression 3D de biomatériaux.