--- title: "Caracol, CMS et Thermwood présenteront leurs dernières solutions LFAM en action au JEC World 2026" url: https://www.voxelmatters.com/fr/caracol-cms-et-thermwood-presenteront-les-dernieres-solutions-lfam-en-action-au-jec-world-2026/ date: 2026-03-04 modified: 2026-02-27 lang: fr author: "Davide Sher" description: "Au JEC World 2026, qui se tiendra du 10 au 12 mars à Paris Nord Villepinte, les fournisseurs de fabrication additive grand format misent sur des démonstrations en direct et..." categories: - "Composites" - "Évènements sur l’impression 3D" - "JEC World" - "Matériaux" - "Matériel pour imprimantes 3D" tags: - "Featured" image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/02/thermwood-lsam-live-demo-area-640x426.jpg word_count: 760 --- # Caracol, CMS et Thermwood présenteront leurs dernières solutions LFAM en action au JEC World 2026 [Au JEC World 2026, qui se tiendra du 10 au 12 mars à Paris Nord Villepinte](https://www.voxelmatters.com/fr/event/jec-world-2026/), les fournisseurs de fabrication additive grand format misent sur des démonstrations en direct et des études de cas en outillage pour promouvoir l’adoption de ces technologies dans les flux de production composites. Parmi les acteurs majeurs, [Caracol](https://www.voxelmatters.directory/company/caracol-studio/) et [CMS Advanced Materials Technology](https://www.voxelmatters.directory/company/cms/) mettent en avant des cellules robotisées LFAM et des flux hybrides impression-usinage comme voie accélérée vers l’outillage composite, tandis que [Thermwood](https://www.voxelmatters.directory/company/thermwood-corporation/) prévoit des impressions quotidiennes en direct dédiées à la fabrication de moules. ![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/02/HA-Printing-Close-Up.jpg)Le système Heron de CARACOL ## Cellules robotisées LFAM et stratégie centrée sur l’outillage Caracol présentera sa plateforme robotisée Heron AM sur le stand M92 (Hall 5), avec des impressions en direct et l’exposition de pièces composites et métalliques destinées au transport et à d’autres applications industrielles. L’entreprise structure son approche autour d’une chaîne de production complète — matériaux, robotique et logiciels — illustrée par des exemples tels que des toits rigides de yachts personnalisés ou une maquette à l’échelle réelle de seaglider, utilisée comme référence pour les structures de grande dimension. CMS Advanced Materials Technology adopte une approche similaire centrée sur l’outillage, en mettant en avant KREAROB, un système robotisé LFAM pour l’extrusion de thermoplastiques sous forme de granulés, conçu pour l’outillage composite et les grands modèles. CMS positionne principalement le LFAM comme solution de fabrication de moules d’autoclave pour pièces composites, ainsi que de modèles, gabarits de détourage et dispositifs de fixation, en combinant généralement impression 3D et usinage CNC pour atteindre les tolérances requises. ![Explore Caracol CMS and Thermwood at JEC World 2026, showcasing advancements in large-format additive manufacturing.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/02/CMS_bot_rendering_KREAROB.jpg)Le système KREAROB de CMS. La famille KREATOR comprend également les plateformes additives à portique KREATOR A3 et KREATOR M10. La KREATOR A3 est équipée de l’extrudeuse E3 (30 kg/h) et prend en charge des stratégies d’impression verticales, à 45° et horizontales. La KREATOR M10 est associée à l’extrudeuse E10 (100 kg/h) et prend en charge des stratégies verticales et à 45°. KREAROB est positionné comme cellule additive 3 et 5 axes, avec une unité d’extrusion de 30 kg/h, un rayon de travail de 3 m et une table de 2,5 m × 1,5 m. L’ensemble du portefeuille repose sur l’extrusion de polymères thermoplastiques granulés, intégrant séchage des granulés et filtration des poussières. CMS propose les extrudeuses E1, E3 et E10, avec des débits maximaux de 10, 30 et 100 kg/h et des températures pouvant atteindre 450 °C selon le modèle. Les matériaux ciblés incluent les polymères courants en impression 3D grand format — PLA, PETG, ABS, PA6, PC et PEI — ainsi que leurs versions renforcées en fibres de carbone ou de verre. ![Explore Caracol CMS and Thermwood at JEC World 2026, showcasing advancements in large-format additive manufacturing.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/02/drone-complete-02-e1771607533618.jpeg) ## Production quotidienne de moules pour drones Thermwood imprimera chaque jour une paire de moules de drones dans la zone LIVE Demo (Hall 6) à l’aide de polycarbonate renforcé fibre de carbone sur son imprimante LSAM AP510. Les fournisseurs de matériaux Airtech, SABIC et Techmer PM se relaieront sur les trois jours du salon. L’entreprise exposera également des corps de drones finis produits par Aria Group à partir de ces moules. L’AP510 appartient à la gamme LSAM Additive Printer de Thermwood, une configuration à portique unique avec table mobile, présentée comme une solution compacte dédiée à l’impression au sein du portefeuille LSAM. Les spécifications publiées indiquent une table mobile de 5 ft × 10 ft (environ 1,52 m × 3,05 m), une hauteur d’impression jusqu’à 4 ft (environ 1,22 m) et une température maximale d’impression de 232 °C, avec commande Ultra 6 et une tête d’impression commune à l’ensemble de la gamme LSAM. [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/02/drone-upper-in-tool__01-640x480.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/02/drone-upper-in-tool__01.jpg) [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/02/drone-upper-out-of-tool__01-640x480.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/02/drone-upper-out-of-tool__01.jpg) Thermwood met également en avant les considérations d’atelier liées à l’extrusion de granulés en usage intensif. La gamme LSAM Additive Printer repose sur un châssis en acier robuste et un système d’extraction des fumées avec charbon actif, offrant un débit de 5 500 CFM (environ 9 350 m³/h). Les formats de table vont de 5 ft × 5 ft à 5 ft × 10 ft, la configuration 5 ft × 10 ft permettant l’« impression verticale en couches », un mode autorisant la production de pièces jusqu’à 10 ft (environ 3,05 m) de hauteur. La stratégie globale de Thermwood avec la LSAM consiste à produire des pièces proches de leur forme finale pour l’outillage et les dispositifs, en imprimant légèrement surdimensionné puis en usinant aux dimensions exactes. Au JEC, la démonstration de l’AP510 met l’accent sur la phase d’impression, tandis que les sessions interactives quotidiennes visent à illustrer la transition du dépôt de matière vers des surfaces d’outillage finies dans un contexte industriel réel.