--- title: "BLT fait progresser la fabrication à faible empreinte carbone grâce à l’impression 3D" url: https://www.voxelmatters.com/fr/blt-fait-progresser-la-fabrication-a-faible-empreinte-carbone-grace-a-limpression-3d/ date: 2025-08-03 modified: 2025-08-03 lang: fr author: "Edward Wakefield" description: "Bright Laser Technologies (BLT), un développeur chinois de technologies industrielles d’impression 3D métallique, a récemment mis en valeur son rôle de chef de file en fabrication durable, en intégrant les..." categories: - "Durabilité" - "Fabrication additive métal" tags: - "insights" image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Figure3-PT-640x427.jpg word_count: 620 --- # BLT fait progresser la fabrication à faible empreinte carbone grâce à l’impression 3D [Bright Laser Technologies (BLT), un développeur chinois](https://www.voxelmatters.directory/company/bright-laser-technologies/) de technologies industrielles d’impression 3D métallique, a récemment mis en valeur son rôle de chef de file en fabrication durable, en intégrant les principes ESG dans tous les aspects de ses activités – de la R&D sur les matériaux et la conception des équipements à la FA axée sur les clients. ## Impact environnemental [Le procédé de FA métallique de BLT](https://www.voxelmatters.com/fr/eos-et-blt-en-tete-du-top-10-des-entreprises-de-fa-metallique-2025-par-chiffre-d-affaires/) est, par nature, plus durable que les méthodes traditionnelles, puisqu’il repose sur des gaz inertes et de l’électricité, avec des émissions minimales. Ses systèmes fonctionnent de manière plus silencieuse et plus efficace, soutenant ainsi les industries visant à réduire leur empreinte carbone. En 2024, [BLT a lancé une ligne de production entièrement automatisée](https://www.voxelmatters.com/blt-introduces-high-precision-metal-lpbf-technology/) avec recirculation de poudre en circuit fermé, nettoyage et récupération des déchets. Ce système réduit le gaspillage de matière première et les émissions à la source, notamment grâce à la récupération de gaz d’argon. En utilisant de la poudre recyclée, BLT réduit les émissions de CO₂ à 8,09 kg par kilo de poudre – soit une baisse de 56,5 %. Avec la récupération de gaz, la réduction peut atteindre 80 %. ![BLT advances low-carbon manufacturing with 3D printing - integrating ESG principles into all aspects of its operations.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Figure1：BLT-Automated-AM-Production-Line-PT-e1754168664877.jpg) BLT imprime également en 3D des pièces pour ses propres machines – supports, fixations, etc. – ce qui accroît l'efficacité et réduit le gaspillage. Sa gamme comprend des machines à multi-laser (6 à 32 lasers), qui augmentent le débit de production et permettent une fabrication à grande échelle. Des innovations de procédé comme l’impression avec des couches épaisses (100–150 μm) et l’impression sans supports améliorent la vitesse et réduisent la consommation d’énergie. [BLT a réussi à imprimer des structures horizontales](https://www.voxelmatters.com/blt-introduces-blt-ti65-powder-material-for-metal-pbf-and-ded/) sans support allant jusqu’à 100 mm de diamètre. Côté matériaux, la poudre de titane de BLT pour usage dentaire a reçu en mars la certification médicale chinoise de Classe III, la plus élevée. En juin, de nouvelles poudres (par exemple BLT-MIM Ti, Ti65, Ti64 ELI) ont été ajoutées pour les applications MIM et DED, offrant des options plus durables dans divers secteurs. ![BLT advances low-carbon manufacturing with 3D printing - integrating ESG principles into all aspects of its operations.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Figure2-PT.jpg) ## Applications concrètes - Chaussures : Avec des partenaires comme Zhongke Fengyang et Wanbang, les machines FA de BLT ont permis d’atteindre un taux d’utilisation de la poudre supérieur à 95 %, tout en réduisant les émissions de carbone de 48 %. - Cyclisme : BLT a aidé TSB à développer un cadre de vélo en titane, réduisant les déchets de 20 % et le délai de production de 30 %. - Aérospatiale : Les pièces pour fusées iSpace imprimées en FA ont fait passer le taux d’utilisation du matériau de 10–20 % à plus de 90 %, tout en réduisant les temps de production. - Robotique : En collaboration avec Haptron Scientific, les pièces ont été optimisées pour réduire le poids de 20 à 30 %, économisant ainsi énergie et matériaux. - Outils de coupe : Les outils produits par FA sont désormais plus durables et génèrent moins de déchets. ![BLT advances low-carbon manufacturing with 3D printing - integrating ESG principles into all aspects of its operations.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Figure5-PT.png) ## Responsabilité sociale et gouvernance En 2024, BLT a organisé 398 séances de formation pour les employés et lancé des programmes de développement inclusif. Les phases III et IV d’expansion de ses installations permettront d’augmenter la production et de créer des emplois. Deux nouvelles filiales ont été créées, dont une dédiée à la production de 3 000 tonnes de poudre métallique par an. BLT soutient l’éducation par des bourses et des partenariats avec des équipes d’ingénierie étudiantes. En 2024, elle a investi 2,11 milliards RMB (environ 290 millions USD) en R&D (soit 15,94 % de son chiffre d’affaires), déposé 646 brevets et employé un personnel dont plus de 57 % détient un diplôme de maîtrise. L’entreprise maintient des protocoles rigoureux en matière de sécurité des données et de propriété intellectuelle, offre des formations anti-corruption et applique des politiques de gouvernance garantissant la transparence.