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title: "Prothèse imprimée en 3D intégrant des capteurs de cartographie de pression"
url: https://www.voxelmatters.com/fr/biomecanique-imprimee-en-3d/
date: 2026-03-03
modified: 2026-03-03
lang: fr
author: "Joseph Caron-Dawe"
description: "Des chercheurs de l’Université Simon Fraser (SFU) ont développé une emboîture de prothèse de membre imprimée en 3D intégrant des capteurs de pression embarqués et de l’intelligence artificielle afin de..."
categories:
  - "FA en médecine"
  - "Prothèses"
  - "Recherche médicale"
tags:
  - "future"
image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/03/SFU-prosthetic-01-640x400.jpg
word_count: 525
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# Prothèse imprimée en 3D intégrant des capteurs de cartographie de pression

Des chercheurs de [l’Université Simon Fraser (SFU)](https://www.voxelmatters.com/sfu-sustainable-3d-printed-electronics/) ont développé une [emboîture de prothèse de membre imprimée en 3D](https://www.voxelmatters.com/engineers-develop-advanced-prosthetic-hand-using-3d-printing/) intégrant des capteurs de pression embarqués et de l’intelligence artificielle afin de générer des conceptions personnalisées basées sur la biomécanique propre à chaque patient.

Le système repose sur un manchon en silicone doté de capteurs miniatures que le patient porte sous l’emboîture. Ce manchon cartographie en continu la répartition des forces exercées sur le membre résiduel lors d’activités telles que la station debout, la marche ou les appuis latéraux. Les données recueillies permettent d’établir un profil biomécanique transmis à des algorithmes d’IA, qui génèrent ensuite un design d’emboîture spécifique au patient.

[![Researchers at Simon Fraser University have developed a 3D printed prosthetic limb socket that uses embedded pressure sensors and artificial intelligence to generate custom socket designs, based on individual patient biomechanics](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/03/SFU-prosthetic-02-640x400.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/03/SFU-prosthetic-02.jpg)

Image: SFU AM Lab

[![Researchers at Simon Fraser University have developed a 3D printed prosthetic limb socket that uses embedded pressure sensors and artificial intelligence to generate custom socket designs, based on individual patient biomechanics](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/03/SFU-prosthetic-03-640x400.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/03/SFU-prosthetic-03.jpg)

Image: SFU AM Lab

« *Pour la première fois, cette technologie d’impression 3D capture des données uniques de pression et de distribution des forces chez un patient, et les utilise pour concevoir un dispositif prothétique sur mesure et fabriquer une emboîture beaucoup plus légère, respirante et réactive à la pression* », a déclaré Woo Soo Kim, professeur responsable du laboratoire de fabrication additive de l’Université Simon Fraser et auteur correspondant de l’étude [publiée dans *Biosensors and Bioelectronics*](https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0956566326001922?via%3Dihub).

## Structures réticulaires au lieu d’un remplissage massif

L’équipe de l’Université Simon Fraser a appliqué une [structure réticulaire inspirée du motif Gyroid](https://www.voxelmatters.com/cityu-hk-researchers-3d-print-bone-scaffolds-with-superelasticity/) — une géométrie tridimensionnelle continue — plutôt qu’une fabrication traditionnelle à remplissage plein. Cette approche s’inspire des principes structurels observés dans les nids d’abeilles et l’os trabéculaire, caractérisés par des architectures plus spongieuses.

![Researchers at Simon Fraser University have developed a 3D printed prosthetic limb socket that uses embedded pressure sensors and artificial intelligence to generate custom socket designs, based on individual patient biomechanics](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/03/SFU-prosthetic-04-340x335.jpg)Image: Laboratoire de FA de l’Université Simon Fraser
Les essais ont montré que les emboîtures à structure réticulaire absorbaient l’énergie à des niveaux nettement supérieurs aux conceptions conventionnelles.

En position debout, l’absorption d’énergie a augmenté de 1 600 %, tandis que lors de la marche, la dissipation d’énergie a progressé de 1 290 %. Ces performances pourraient se traduire par une réduction des escarres, des douleurs et des complications musculosquelettiques associées aux prothèses traditionnelles.

La conception améliore également la circulation de l’air au sein de l’emboîture et réduit le poids global, ce qui contribue à limiter les irritations cutanées et la fatigue lors d’un port prolongé.

## Partenariat clinique et objectifs d’accessibilité

Le projet a été développé en collaboration avec le groupe Hodgson Orthèses et Prothèses, dont les prothésistes ont apporté leur expertise clinique en matière d’ajustement, de répartition des charges et de santé cutanée à long terme.

Loren Schubert, prothésiste au sein du groupe Hodgson Orthèses et Prothèses, a souligné que la participation au développement et à l’évaluation du dispositif a mis en évidence le potentiel de la conception fondée sur les données pour améliorer significativement l’ajustement, le confort et la santé cutanée à long terme — des enjeux qui posent des défis à la profession depuis des décennies.

La réduction des coûts et la possibilité de montée en production constituaient également des objectifs centraux du projet, afin de rendre cette technologie accessible via des fournisseurs locaux de prothèses.

« *Nous voulons aider les entreprises locales de prothèses à mieux servir leurs patients et veiller à ce que des prothèses plus confortables et personnalisées soient abordables et accessibles à toutes les personnes qui en ont besoin* », a conclu Kim.