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title: "Béton imprimé en 3D pour soutenir la recherche de l’armée américaine"
url: https://www.voxelmatters.com/fr/beton-imprime-en-3d-soutient-la-recherche-de-larmee-americaine/
date: 2024-12-22
modified: 2024-12-22
lang: fr
author: "Edward Wakefield"
description: "Des chercheurs de l'Université du Nevada à Reno travaillent sur un projet qui pourrait permettre à l'armée américaine de produire rapidement des infrastructures, telles que des bâtiments ou des ponts,..."
categories:
  - "Béton"
  - "Défense"
  - "Impression 3D dans la construction"
tags:
  - "future"
image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2024/12/3D-bridge.jpg
word_count: 687
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# Béton imprimé en 3D pour soutenir la recherche de l’armée américaine

[Des chercheurs de l'Université du Nevada à Reno](https://www.unr.edu/nevada-today/news/2024/3d-printed-construction) travaillent sur un projet qui pourrait permettre à l'armée américaine de produire rapidement des infrastructures, telles que des bâtiments ou des ponts, lors de missions de déploiement avancé, sans dépendre des matériaux de construction traditionnels. Cette approche repose sur [l’impression 3D de structures en béton](https://www.voxelmatters.com/e3d-project-3d-printed-concrete-for-sustainable-facades/) directement sur site, éliminant ainsi la nécessité de transporter des bâtiments complets ou des matériaux dans des environnements difficiles, y compris des zones de conflit.

Les recherches actuelles sont dirigées par Floriana Petrone, professeure adjointe en génie civil et environnemental, et Sherif Elfass, professeur associé de recherche, en collaboration avec le Laboratoire de Recherche en Génie de la Construction (CERL) du Centre de Recherche et de Développement en Ingénierie de l’armée américaine (ERDC). Ce projet, soutenu [par le Département américain de la Défense, ](https://www.voxelmatters.com/spee3d-completes-us-dods-trident-warrior-exercise/)est prévu pour se poursuivre jusqu’en juin 2025.

Cet automne, l’équipe a réalisé un test de charge sur un ensemble d’environ sept segments en béton reliés par un câble post-tendu traversant le centre des composants. Cette section étroite d’un pont-test a réussi à supporter jusqu’à 7 000 livres de charge. Des capteurs fixés aux composants ont collecté des données pour des analyses ultérieures et des simulations numériques réalisées par le chercheur postdoctoral Satish Paudel et l’étudiant de premier cycle Allen Rivas.

La prochaine phase du projet consistera à élargir l’échantillon de test en ajoutant des composants supplémentaires et en étudiant les méthodes de connexion pour accélérer la construction. L’objectif ultime est de fournir à l’armée une base technique solide pour imprimer et assembler les structures nécessaires sur le terrain. L’équipe de Petrone explore comment connecter les composants imprimés en 3D sans équipement spécialisé tout en formant des structures fiables et évolutives.

« *Tout pourrait être assemblé manuellement sur place* », a expliqué Petrone, soulignant que le système de câblage ne nécessite pas d’équipement spécialisé, ce qui le rend adapté aux conditions difficiles des zones de combat.

Dans cette vision, les structures pourraient être démontées en parties et réassemblées dans différentes configurations. Les composants structurels identiques offrent des conceptions hautement adaptables, et les recherches visent à aider les ingénieurs sur le terrain à connecter ces éléments en toute confiance pour créer des infrastructures fiables. Le travail de l’équipe intègre la modélisation numérique avec l’impression 3D et la construction segmentée pour optimiser la conception avant même que la construction ne commence.

« L’intégration de la modélisation numérique avec [l’impression 3D et la construction](https://www.voxelmatters.com/mighty-buildings-the-california-way/) segmentée offre un outil puissant pour prédire les performances structurelles avant même le début de la construction », a déclaré Elfass. « Cela permet aux ingénieurs d’optimiser le placement des segments et la conception des composants imprimés, garantissant que les structures imprimées répondent aux exigences de résistance et de durabilité dans une variété de conditions. »

Petrone et son équipe adoptent une approche plus rigoureuse et moins basée sur des méthodes d’essais-erreurs pour améliorer l’intégrité et les performances des modules en béton imprimés en 3D, semblables à des pièces LEGO. Leur programme expérimental, lancé au début de 2024, comprend des tests sur des infrastructures-ponts assemblées à partir de modules en béton de 3 pieds de long qu’ils ont imprimés. Les performances du pont ont été testées expérimentalement et simulées numériquement pour valider les résultats.

Alors que les premiers travaux sur les structures imprimées en 3D reposaient souvent sur des méthodes empiriques, l’Université du Nevada à Reno développe maintenant une approche plus systématique pour garantir que ces structures répondent aux besoins. Ce travail vise à renforcer les capacités de l’armée en matière de construction d’infrastructures dans des environnements éloignés ou hostiles, en combinant impression 3D, construction segmentée et simulation numérique avancée pour créer des structures fiables et évolutives.

Dans un coin du Laboratoire des Structures à Grande Échelle (LSSL) de l’université, l’équipe de Petrone utilise une imprimante 3D de taille moyenne fournie par l’armée américaine pour produire des composants en béton en forme de L et de T. L’équipe continue de perfectionner ses méthodes afin de rendre les processus d’assemblage complexes réalisables dans des conditions difficiles et de s’assurer que les opérations militaires futures pourront bénéficier d’infrastructures robustes à la demande.