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title: "Du béton imprimable durable et porteur en cours de développement à Singapour"
url: https://www.voxelmatters.com/fr/beton-imprimable-durable-et-porteur-en-cours-de-developpement-a-singapour/
date: 2026-02-11
modified: 2026-02-12
lang: fr
author: "Joseph Caron-Dawe"
description: "Une équipe travaillant sur un béton durable et structurellement renforcé imprimable en 3D à la National University of Singapore a démontré la viabilité de composants porteurs, dans le cadre du..."
categories:
  - "Béton"
  - "Impression 3D dans la construction"
  - "Matériaux"
  - "Recherche sur la FA"
tags:
  - "future"
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word_count: 589
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# Du béton imprimable durable et porteur en cours de développement à Singapour

Une équipe travaillant sur un [béton durable et structurellement renforcé imprimable en 3D](https://www.voxelmatters.com/iit-bombay-inaugurates-3d-printed-concrete-security-cabin/) à la National University of Singapore a démontré la viabilité de composants porteurs, dans le cadre du premier déploiement structurel sur site du pays.
Les chercheurs, dirigés par le maître de conférences Du Hongjian et le professeur associé Pang Sze Dai du département de génie civil et environnemental, ont mis au point un procédé démontrant que l’impression 3D de béton (3DCP) peut satisfaire aux exigences de performance structurelle tout en réduisant le recours au coffrage et à la main-d’œuvre manuelle.

En collaboration avec l’entreprise de construction Woh Hup, l’équipe universitaire a également bénéficié du soutien de la Building and Construction Authority (Autorité du bâtiment et de la construction de Singapour) et du National Additive Manufacturing Innovation Cluster. Le premier déploiement sur site d’éléments structurels imprimés en 3D a eu lieu en août 2025 et a été validé par la Building and Construction Authority. Un second processus d’impression sur site a débuté la semaine dernière.

Parmi les principaux résultats figurent l’élimination totale du coffrage conventionnel, qui implique généralement des moules spécifiques pour chaque élément structurel. Selon les évaluations industrielles, la nouvelle approche a permis une réduction de plus de 40 % de la main-d’œuvre et des gains d’efficacité supérieurs à 60 % pour les composants complexes.

Les résultats indiquent également que la 3DCP utilise 30 % de matériau en moins que les technologies de construction traditionnelles.

[![Sustainable, load-bearing printable concrete being developed in Singapore](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/02/3dcp-1-640x360.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/02/3dcp-1.jpg)

[![Sustainable, load-bearing printable concrete being developed in Singapore](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/02/3dcp-3-640x360.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/02/3dcp-3.jpg)

[![Sustainable, load-bearing printable concrete being developed in Singapore](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/02/3dcp-4-640x360.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/02/3dcp-4.jpg)

Les formulations de béton ont été optimisées pour l’extrusion et l’intégration en phase de construction, tout en restant compatibles avec les flux de préfabrication existants. Les essais en laboratoire et à grande échelle ont confirmé que les éléments 3DCP armés pouvaient atteindre les performances portantes requises tout en consommant moins de matériau que les conceptions conventionnelles.

« *Travailler directement avec des partenaires industriels nous permet de tester ces technologies dans des conditions réelles et de renforcer la confiance en vue d’une adoption plus large* », a déclaré Pang.

« *Ce projet est une première à Singapour, puisqu’il s’agit du premier réalisé sur site pour des éléments structurels* », a ajouté Er Lim Kheng Guan, directeur adjoint du groupe Ingénierie du bâtiment au sein de la Building and Construction Authority. « *En tant que moteur d’innovation et de collaboration dans le secteur du bâtiment et de l’ingénierie, la BCA a soutenu l’équipe de projet et facilité la mise en œuvre de cette technologie. Le succès de ce projet positionne Singapour comme un leader régional de l’innovation dans la construction et ouvre de nombreuses perspectives pour les développements futurs.* »

Parallèlement, les chercheurs ont également développé une formulation de béton imprimable en 3D remplaçant 60 % du ciment Portland ordinaire par de la poudre de verre recyclé. Les essais en laboratoire ont démontré que le matériau pouvait être imprimé en 3D sous forme d’éléments à l’échelle réelle, tout en atteignant des résistances à la compression supérieures à 50 mégapascals.

Ce mélange a permis de réduire l’énergie incorporée de 44 % et les émissions de dioxyde de carbone de 52 % par rapport à un béton imprimable conventionnel. Les essais ont également montré une meilleure résistance à la pénétration des chlorures, susceptible d’allonger la durée de vie en service.

[Des travaux antérieurs ont été consacrés à des alternatives durables au béton imprimable en 3D](https://www.voxelmatters.com/researchers-develop-sustainable-concrete-substitute-for-3d-printing/), sans toutefois démontrer le niveau de robustesse structurelle atteint par les recherches de la National University of Singapore. Par ailleurs, une équipe de l’université Cornell explore actuellement la possibilité d’imprimer du béton en 3D sous l’eau.