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title: "Airtech étend matériaux LFAM lance filaments Kimya by Airtech Formnext"
url: https://www.voxelmatters.com/fr/airtech-etend-materiaux-lfam-lance-filaments-kimya-by-airtech-formnext/
date: 2025-11-15
modified: 2025-11-25
lang: fr
author: "Davide Sher"
description: "Airtech étend son portefeuille de FA avec deux initiatives stratégiques visant à faire progresser les programmes du prototypage précoce vers la production à grande échelle. L’entreprise introduit cinq qualités de..."
categories:
  - "Composites"
  - "LFAM"
  - "Matériaux"
  - "Matériaux avancés"
  - "Non classifié(e)"
  - "Polymères thermoplastiques"
  - "Polymers"
tags:
  - "Featured"
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# Airtech étend matériaux LFAM lance filaments Kimya by Airtech Formnext

[Airtech](https://www.voxelmatters.directory/company/airtech/) étend son portefeuille de FA avec deux initiatives stratégiques visant à faire progresser les programmes du prototypage précoce vers la production à grande échelle. L’entreprise introduit [cinq qualités de granulés Dahltram®](https://www.voxelmatters.com/dahltram-composite-resins-inspire-innovation/) destinées aux pièces fonctionnelles et finales dans la FA grand format (LFAM), [et lance officiellement la gamme de filaments Kimya® by Airtech pour la fabrication par dépôt de fil fondu, qu’il s’agisse de plateformes de paillasse ou de systèmes industriels](https://www.voxelmatters.com/fr/airtech-et-kimya-une-alliance-parfaite-2/). Cette offre combinée est conçue pour permettre aux équipes d’ingénierie de se standardiser sur un fournisseur unique pour les granulés et les filaments, simplifier les qualifications et renforcer la confiance dans les performances des pièces imprimées en service.

![Explore Airtech at Formenxt 2025 with new Dahltram pellet grades and Kimya filament line for advanced additive manufacturing.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Gregory-1.jpg)Gregory Haye, directeur de la FA chez Airtech.

Gregory Haye, directeur de la FA chez Airtech, a présenté cette mise à jour comme le reflet d’une évolution des besoins des clients à mesure que la FA pénètre les environnements de production. « *Le marché arrive à maturité et les fabricants impriment désormais des pièces destinées à être utilisées dans des environnements réels, et pas seulement des modèles ou des prototypes* », déclare Haye. « *Notre priorité va aux matériaux dont le comportement est prévisible, plus faciles à qualifier et offrant davantage de choix, y compris des alternatives durables et économiques lorsqu’elles sont adaptées.* » Airtech présente son portefeuille [à Formnext, à Frankfurt,](https://www.voxelmatters.com/event/formnext-2025/) où les nouveaux granulés, les filaments Kimya by Airtech et des démonstrateurs imprimés sont exposés dans le **hall 12.1, stand C78**.

## Granulés LFAM pour des performances adaptées aux applications

Au cœur de l’expansion LFAM se trouvent cinq nouvelles qualités de granulés Dahltram, chacune optimisée pour des objectifs d’ingénierie concrets. Ceux-ci incluent la résistance thermique à proximité d’équipements électriques ou de procédés, la flexibilité pour des éléments conformables, la résistance mécanique pour des structures sollicitées, ainsi qu’une finition visuelle durable pour des carters et composants visibles du client. « *Ces matériaux sont vraiment orientés application », explique Haye. « Nous offrons aux ingénieurs et aux concepteurs davantage d’options afin qu’ils puissent choisir le bon compromis entre résistance, tenue en température, durabilité et esthétique.* »

![Explore Airtech at Formenxt 2025 with new Dahltram pellet grades and Kimya filament line for advanced additive manufacturing.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Airtec-table.jpg)Les nouvelles qualités de granulés Dahltram.

L’extrusion grand format introduit plusieurs variables — masse importante du cordon, gradients thermiques élevés et exigences d’adhésion inter-couches — susceptibles de compromettre la cadence si un polymère n’est pas formulé pour garantir la stabilité du dépôt. Le développement des nouvelles qualités par Airtech priorise donc la fiabilité de la dépose du cordon et une cristallisation régulière, en plus des propriétés en service, afin de réduire les cycles d’ajustement et les rebuts sur systèmes portiques ou robotiques. Les matériaux ciblent des applications d’outillage et de structures où une impression proche de la forme finale réduit les délais et les opérations d’usinage secondaire, notamment pour des outillages composites compatibles autoclave, des carters et protections exposés aux UV, et des composants de transport nécessitant retardance au feu et stabilité dimensionnelle.

La documentation de procédé fait partie intégrante du produit. Airtech harmonise fiches techniques, fenêtres d’impression recommandées et protocoles d’essai entre ses sites pour aider les clients à verrouiller des paramètres transférables entre machines, équipes et usines. La durabilité est prise en compte par l’usage contrôlé de matières recyclées lorsque cela n’affecte pas les performances, la validation de flux recyclés via essais mécaniques et analyses d’indice de fluidité, et la mise en place progressive de boucles fermées pour récupérer les purges et rebuts des sites clients.

Les services Print-Tech d’Airtech complètent les granulés en accompagnant des systèmes grand format et robotiques multi-axes capables de produire des pièces jusqu’à 12 mètres. Cette capacité permet aux équipes d’optimiser l’orientation des cordons, la gestion thermique et les trajectoires d’outil pour les pièces et outillages de très grande taille, avec un retour d’expérience réinjecté dans les recommandations matériaux, afin de réduire l’écart entre performances cataloguées et comportement réel en usine.

## Kimya by Airtech: du bureau à la mise à l’échelle industrielle

En parallèle de Dahltram, la gamme de filaments Kimya by Airtech propose un ensemble équivalent d’options allant des matériaux recyclés et économiques aux polymères techniques et ultra-polymères pour environnements contraignants. L’objectif est la continuité : la validation de conception sur une petite imprimante peut évoluer vers une production LFAM sans changement de chimie. « *Beaucoup de clients exploitent désormais des systèmes granulés et filaments côte à côte* », explique Haye. « *Utiliser des matériaux cohérents sur ces plateformes simplifie la qualification et renforce la confiance dans les pièces produites.* »

Airtech conserve les formulations Kimya existantes tout en les intégrant à ses contrôles de procédé, notamment la filtration de la fonte pour éliminer les contaminants, la gestion de l’humidité pour les polymères hygroscopiques, et le conditionnement post-extrusion pour limiter les contraintes résiduelles et les dérives dimensionnelles. La gamme comprend des versions renforcées fibres pour une rigidité et une stabilité dimensionnelle accrues, ainsi que des variantes ESD et retardantes au feu pour l’électronique et le transport. S’y ajoutent des formulations transparentes et flexibles pour les carters de machines et joints, ainsi que des polymères compatibles autoclave pour l’outillage composite. Des options stabilisées UV sont destinées aux équipements extérieurs et infrastructures nécessitant stabilité d’apparence et de propriétés.

Les démonstrations à Formnext montrent comment des conceptions passent de prototypes réalisés en fil à des composants pleine échelle imprimés en granulés, utilisant des chimies aux propriétés mécaniques alignées. Airtech présente des pièces imprimées développées avec ses partenaires en machines, automatisation et outillage, reflétant des conditions réelles de production plutôt que des pièces conceptuelles. Cela souligne l’interdépendance entre choix du matériau, orientation des cordons et post-traitement pour atteindre les exigences de performance et de conformité.

![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/07/3D_Scan_Airtech-scaled.jpeg)

## Production certifiée dans une chaîne unifiée

Ce lancement s’appuie sur un effort d’intégration réunissant les actifs filamentaires de Kimya — formulations, propriété intellectuelle et équipements de production — au sein des opérations matériaux d’Airtech. Ces actifs sont transférés vers le siège de l’entreprise à Differdange, au Luxembourg, rééquipé pour une production traçable et à haut volume, respectant des protocoles qualité communs avec le site Airtech de Springfield, Tennessee. Le réseau transatlantique s’organise autour d’une documentation unifiée, du contrôle des modifications et de la surveillance des procédés, afin qu’un filament ou un granulé qualifié dans une région présente un comportement cohérent lorsqu’il est sourcé dans l’autre.

Le développement produit est structuré pour maintenir la compatibilité mécanique entre certains filaments et leurs équivalents granulés, ce qui réduit les obstacles lorsque des programmes passent de l’impression petit format à la production grand format. Bien que les réglages diffèrent selon le format, des chimies de base cohérentes et des fenêtres de procédé documentées fournissent des points de départ stables pour la qualification dans des environnements sous gestion qualité. L’approche d’Airtech met l’accent sur la répétabilité, la certification et la sécurité d’approvisionnement, positionnant l’ensemble formé par les granulés Dahltram et les filaments Kimya by Airtech comme une voie fournisseur unique, depuis la validation de conception jusqu’à la production en série.