--- title: "Un grupo de alumnos del QPL construye un motor de cohete equipado con una cámara impresa en 3D de LPE" url: https://www.voxelmatters.com/es/un-grupo-de-alumnos-del-qpl-construye-un-motor-de-cohete-equipado-con-una-camara-impresa-en-3d-de-lpe/ date: 2025-06-27 modified: 2025-06-27 lang: es author: "Davide Sher" description: "Un grupo de alumnos de la Queen's University Belfast ha protagonizado un importante avance en el sector espacial de Irlanda del Norte con el desarrollo del Kelvin Mk.1, el primer..." categories: - "AM aeroespacial" - "AM para el sector espacial" - "Investigación y educación" tags: - "future" image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/06/IMG_1631-LPE-QPL-640x427.jpg word_count: 603 --- # Un grupo de alumnos del QPL construye un motor de cohete equipado con una cámara impresa en 3D de LPE Un grupo de alumnos de la Queen's University Belfast ha protagonizado un importante avance en el sector espacial de Irlanda del Norte con el desarrollo del Kelvin Mk.1, el primer motor de cohete de combustible líquido diseñado por los estudiantes de la región. El proyecto, dirigido por el Queen's Propulsion Laboratory (QPL), pone de relieve el impacto del aprendizaje práctico y la fabricación avanzada a la hora de definir el futuro de la ingeniería espacial. Como parte de esta colaboración, [LPE (Laser Prototypes Europe)](https://www.voxelmatters.directory/company/lpe-ltd/) ha patrocinado al QPL fabricando los componentes básicos del motor: una cámara de combustión metálica impresa en 3D y un cabezal de inyección. Todo el proceso de fabricación, tratamiento térmico y posprocesamiento se ha llevado a cabo en las instalaciones de LPE en Belfast. La empresa, con sede en esta misma ciudad, es un importante proveedor de servicios de fabricación aditiva y creación rápida de prototipos especializado en componentes impresos en 3D de alta precisión para los sectores aeroespacial, médico e industrial. En la actualidad cuenta con las certificaciones ISO 13485, ISO 9001 y AS9100. ![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/06/IMG_1476-LPE-QPL.jpg) La cámara ha sido fabricada mediante sinterización directa de metal por láser (DMLS) en aluminio AlSi10Mg, un material seleccionado por su ligereza y su elevado grado de conductividad térmica. Está provista de varios canales de refrigeración internos y se ha imprimido como una sola pieza para eliminar las soldaduras y las juntas, que suelen ser más propensas a experimentar tensiones. Durante el posprocesamiento, el componente ha sido sometido a un exhaustivo proceso de desempolvado y se le ha aplicado un tratamiento térmico y un acabado superficial para adecuarlo a los estándares de calidad de la industria aeroespacial. «La fabricación aditiva era la solución ideal para fabricar este motor, no solo por su complejidad, sino porque esta tecnología nos ofrecía la velocidad, la precisión y el rendimiento que necesitábamos en un solo proceso», explica Patrick Walls, director del Departamento de Ingeniería de LPE. «Para nosotros es un orgullo poder apoyar a un equipo tan ambicioso y capaz y colaborar en un proyecto que supone el inicio de una nueva generación de tecnologías de propulsión desarrolladas en Irlanda del Norte». Fundado en 2023, el QPL es el equipo de cohetería universitario más grande de Irlanda del Norte, y ofrece a los alumnos la posibilidad de obtener experiencia práctica en el diseño, la fabricación y la evaluación de sistemas de propulsión. En el caso del motor Kelvin Mk.1, que se alimenta de alcohol isopropílico y óxido nitroso, está previsto llevar a cabo una prueba de encendido el 10 de julio de 2025 en el Westcott Space Cluster como parte del certamen Race2Space, que organiza Reino Unido. ![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/06/IMG_1605-LPE-QPL.jpg) El equipo de QPL decidió utilizar la fabricación aditiva metálica por la flexibilidad que ofrece en términos de diseño, velocidad y consolidación de piezas, un factor clave que les ha permitido disponer de más tiempo para llevar a cabo las pruebas y el montaje del motor. Colaborar con LPE también ha dotado a los alumnos de una valiosa experiencia a la hora de diseñar componentes para procesos aditivos. «La impresión 3D de metal nos ha permitido disfrutar de una mayor libertad de diseño, agilizar el proceso de fabricación y reducir el número de piezas», asegura un portavoz del QPL. «El apoyo que nos ha prestado LPE a lo largo de todo el proyecto ha sido inestimable, y una vez finalizada, la cámara ha superado nuestras expectativas». El sitio web de LPE ha publicado una extensa entrevista con el equipo de QPL en la que explica cómo han enfocado el diseño y las lecciones que han aprendido durante el proceso de fabricación.