---
title: "Phase3D recauda 2,9 millones de dólares para ampliar su sistema de inspección ‘in situ’ para la fabricación aditiva de metal"
url: https://www.voxelmatters.com/es/phase3d-recauda-29-millones-de-dolares-para-ampliar-su-sistema-de-inspeccion-in-situ-para-la-fabricacion-aditiva-de-metal/
date: 2026-06-24
modified: 2026-06-24
lang: es
author: "Joseph Caron-Dawe"
description: "Phase3D ha concluido una ronda de financiación liderada por Quest Venture Partners que ha contado con exceso de oferta y ha alcanzado un valor de 2,9 millones de dólares. En paralelo..."
categories:
  - "Accesorios para impresoras 3D"
  - "Fabricación aditiva de metal"
  - "Proveedores de servicios de impresión 3D"
tags:
  - "insights"
image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/06/Phase3D-group-640x428.jpg
word_count: 552
---

# Phase3D recauda 2,9 millones de dólares para ampliar su sistema de inspección ‘in situ’ para la fabricación aditiva de metal

[Phase3D](https://www.voxelmatters.directory/company/additive-monitoring-systems/) ha concluido una ronda de financiación liderada por Quest Venture Partners que ha contado con exceso de oferta y ha alcanzado un valor de 2,9 millones de dólares. En paralelo al cierre de la operación, la compañía ha anunciado la incorporación de Ray Farrell al consejo de administración de la empresa, lo que le permitirá aportar sus más de 25 años de experiencia asesorando a empresas tecnológicas en el ámbito de la gestión de la propiedad intelectual y el crecimiento comercial.

«Esta inversión contribuirá a acelerar la adopción de los sistemas de inspección de la calidad en tiempo real en la industria de la fabricación aditiva», ha asegurado Niall O'Dowd, fundador y director ejecutivo de Phase3D. 

La empresa ha explicado que este capital irá destinado a aumentar sus capacidades de fabricación, los recursos destinados a las áreas de software y ciencia de datos y el número de instalaciones entre los clientes empresariales y gubernamentales.

## Del ámbito de la medición a los estándares de producción 

![Phase3D raises $2.9M to expand in-situ inspection for metal additive manufacturing](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/06/Phase3D_Fringe_Inspection-340x227.jpg)

[El producto estrella de Phase3D, Fringe Inspection](https://www.voxelmatters.com/phase3d-launches-online-store-for-fringe-inspection/), utiliza un sistema de metrología basado en la luz estructurada para capturar datos de mapas de altura capa por capa durante los procesos de fabricación mediante la fusión de lecho de polvo de metal. Esta tecnología ofrece a los fabricantes visibilidad sobre el proceso de fabricación en tiempo real, y los clientes utilizan los datos para evaluar la uniformidad del lecho de polvo, detectar interacciones con el recubridor, analizar la deposición de salpicaduras y evaluar las geometrías internas.

En este momento, la empresa presta servicio a 25 compañías de los sectores aeroespacial, de la defensa e industrial. Entre sus socios se encuentran la NASA, las Fuerzas Aéreas y la Armada de Estados Unidos.

Farrell, que ha pasado a formar parte del consejo de administración en el marco esta ronda de financiación, ha señalado que la actual cartera de clientes de la firma ha sido un factor fundamental a la hora de tomar una decisión. 

«Cuando surgió la oportunidad de intervenir en Phase3D, lo que más nos llamó la atención fue la extraordinaria acogida que tuvo desde el principio por parte de los clientes». No todos los días puedes contar con empresas importantes procedentes de los sectores aeroespacial y de la automoción y, al mismo tiempo, participar en proyectos de primer nivel de las Fuerzas Aéreas, la Armada y la NASA», ha concluido.  

## Un paso más hacia la fabricación a gran escala 

Ben Ferrar, director de Operaciones y director financiero de Phase3D, ha explicado que esta ronda de financiación supone el inicio de una nueva fase operativa: «En Phase3D hemos pasado por varias etapas de crecimiento claramente diferenciadas. En un primer momento, trabajamos para desarrollar la tecnología necesaria para ofrecer mediciones fiables y repetibles en el ámbito de la fabricación aditiva de metal. Después nos centramos principalmente en implantar nuestros productos entre los clientes para convertir los datos obtenidos mediante la metrología en decisiones significativas».

«Esta inversión nos permitirá ampliar nuestras capacidades de producción y nos sitúa un paso más cerca de convertirnos en un referente del sector en el campo de los sistemas de inspección *in situ*», ha añadido Ferrar. 

La empresa ha asegurado que tiene la intención de pasar de un modelo de fabricación a la carta con una amplia variedad de productos a un sistema de fabricación estandarizado a gran escala.