Materialise presenta la nueva versión de su software Magics

Materialise, una de las firmas de software y servicios de AM más importantes del sector, ha anunciado recientemente el lanzamiento de la nueva versión de su plataforma Magics y confirmado la firma de sendos acuerdos de colaboración con Raplas y One Click Metal. Ambas iniciativas van dirigidas a abordar los principales desafíos que plantean las limitaciones de esta tecnología en términos de diseño, los costes de las piezas y la velocidad de fabricación, con el fin de impulsar el uso de la AM en sectores como la industria aeroespacial, la sanidad y la automoción. La empresa ha explicado que las soluciones que ofrece la nueva versión de Magics, que incluye la posibilidad de utilizar geometrías implícitas de nTop, solventan los problemas de diseño asociados tradicionalmente a la fabricación aditiva, ya que reducen el tiempo de preparación de la producción de días a segundos y al mismo tiempo aseguran la precisión de los diseños. Esta nueva funcionalidad de Magics, combinada con la nueva generación de procesadores de fabricación de Materialise, permitirá imprimir piezas complejas que antes era imposible fabricar.

«Ahora que la fabricación aditiva ha pasado de ser una tecnología de nicho a convertirse en una piedra angular de los procesos de fabricación modernos, es más importante que nunca disponer de un software inteligente e integral», afirma Udo Eberlein, vicepresidente del Departamento de Software de Materialise. «Estamos muy atentos a las demandas del mercado y vamos a transformar nuestra cartera de software en una gama integrada de soluciones capaz de operar conjuntamente con otras herramientas de fabricación. Abordar retos como el coste, la escalabilidad y la precisión nos permitirá avanzar hacia la creación de un flujo de trabajo continuo que conecte los procesos de fabricación aditiva con un ecosistema de producción más amplio».

2025 Magics

Esta nueva versión ofrece soluciones tangibles a los retos que presenta la impresión 3D de polímeros y metales con la incorporación de una nueva función de modelado implícito, varias herramientas inteligentes para generar soportes y la posibilidad de integrar fácilmente cualquier flujo de trabajo.

El nuevo Magics permite procesar geometrías implícitas de nTop sin necesidad de convertir las mallas, lo que reduce considerablemente el tiempo de preparación de las piezas más complejas. Combinada con las funciones avanzadas de laminado de la nueva generación de procesadores de fabricación de Materialise, esta funcionalidad permite diseñar y fabricar piezas que antes no podían imprimirse debido a la ingente cantidad de datos y de memoria que requerían.

El departamento de INTELIGENCIA ADITIVA de DMG MORI Technium Europe, una empresa especializada en el mecanizado de precisión y la AM, participó en 2024 en el Programa de Acceso Anticipado que han puesto en marcha Materialise y nTop. Alentado por el éxito que supuso el rediseño del adaptador AKZ FDS para AM —un componente para una máquina herramienta de CNC—, el equipo de diseño de DMG MORI decidió aprovechar la reciente compatibilidad de Magics con nTop para procesar un archivo de geometría de alto rendimiento en cuestión de segundos, a diferencia de lo que sucedía anteriormente, cuando el proceso podía llegar a prolongarse durante días. El equipo asegura que el hecho de poder de integrar ambos programas de software ha aumentado la eficacia y ha abierto nuevas posibilidades para la innovación en el ámbito de la AM.

«Antes de unirnos al Programa de Acceso Anticipado de Materialise y nTop, la elaboración de las mallas de las geometrías complejas requería varios días de trabajo. Ahora que la plataforma puede trabajar conjuntamente con Magics, podemos llevar a cabo el proceso en cuestión de segundos. Esta integración no solo ha contribuido a agilizar nuestro flujo de trabajo, sino que mejora sustancialmente el proceso de diseño de la fabricación aditiva. Este tipo de colaboraciones son precisamente lo que nuestro sector necesita para poder superar las barreras técnicas y aprovechar todo el potencial que nos ofrece la AM», afirma Martin Blanke, ingeniero de proyectos de fabricación aditiva de DMG MORI Technium Europe GmbH.

Importación y procesamiento de archivos BREP

La ampliación de la capacidad de procesamiento de archivos BREP de la nueva versión permite a los usuarios trabajar con geometrías CAD nativas en todas las herramientas de Magics, lo que mejora la calidad de las piezas, agiliza el rendimiento y reduce la necesidad de realizar correcciones manuales. Esta función es perfecta para los flujos de trabajo CNC, así como para los usuarios de la SLS, la MJF y la LPBF de metal, puesto que contribuye a simplificar las operaciones mediante funciones avanzadas como la realización de mediciones, el análisis del grosor de las paredes, el anidado y la exportación de archivos STEP que permiten integrar la aplicación con cualquier solución CAM o CAD.

Optimización del coste de las piezas

Dado que los procesos de posimpresión suponen entre el 40% y el 60% del total de los costes, la última versión de Magics incluye nuevas mejoras para los flujos de trabajo de preparación de la impresión y la generación de soportes, lo que reduce el consumo de materiales y facilita el posprocesamiento al tiempo que garantiza un resultado de la máxima calidad.

Entre las funcionalidades más destacadas se encuentran la opción Replace part & transfer support, una característica diseñada para la producción en serie y la creación de prototipos que facilita la interacción con los diseños durante la NPI y la inclusión de mejoras en los productos transfiriendo directamente el soporte al utilizar la función Replace Part —lo que reduce las tareas repetitivas, la posibilidad de que se produzcan errores humanos y los plazos de entrega—, y la función Self-supporting shell & honeycomb, que minimiza el uso de los soportes en áreas complejas con volúmenes independientes, agilizando así su retirada y el propio proceso de posprocesamiento.

La nueva versión de Magics incluye también una serie de actualizaciones funcionales para simplificar la experiencia del usuario, así como varias mejoras importantes a nivel de renderizado y de consumo de memoria para ofrecer un flujo de trabajo más eficaz y una mayor capacidad de respuesta. Estos cambios han permitido reducir hasta un 40% el consumo de memoria de vídeo de las secciones de malla marcadas y agilizar operaciones como la extrusión (70%) y la perforación (50%). La nueva versión de Magics saldrá a la venta en mayo de 2025.

El objetivo: impulsar la AM

Materialise ha lanzado asimismo dos procesadores de fabricación de última generación en colaboración con Raplas y One Click Metal dirigidos a ampliar las capacidades de producción de AM de las empresas grandes y medianas.

La nueva generación de procesadores de fabricación Raplas para la producción de AM en serie basada en resina se centra en la escalabilidad de esta tecnología. Raplas tiene más de 30 años de experiencia en la fabricación de equipos de SLA y materiales de resina, y ha logrado posicionarse como una empresa de referencia en el sector gracias a sus soluciones, centradas permanentemente en las necesidades de los clientes.

«Combinar la tecnología de impresión 3D SLA personalizada de Raplas con los avanzados procesadores de fabricación de Materialise nos ha permitido solventar las ineficiencias de los sistemas ya existentes. Los resultados de esta alianza han sido notables: la velocidad de impresión ha aumentado entre un 30% y un 40%, la calidad de las piezas ha mejorado y los gastos relacionados con el posprocesamiento se han reducido al mínimo», afirma Richard Wooldridge, director general de Raplas. «Juntos, vamos a ofrecer a los entornos de producción las herramientas que necesitan para poder producir piezas de uso final de forma más rápida y precisa, lo que supondrá un gran avance para las aplicaciones de los sectores médico, automotriz y aeroespacial, y para tecnologías como la fundición a la cera perdida».

En marzo, Materialise anunció la integración de sus procesadores de fabricación en los equipos de One Click Metal para impulsar el crecimiento del sector de la impresión 3D en el mercado medio. Este acuerdo de colaboración responde a la creciente demanda de soluciones capaces de aunar accesibilidad y rendimiento y de ofrecer opciones flexibles y escalables tanto para las nuevas empresas como para los centros de producción ya consolidados. Al incorporar los procesadores de fabricación de Materialise al ecosistema de One Click Metal, los usuarios obtendrán un mayor grado de control sobre sus procesos de fabricación, lo que agilizará las operaciones y garantizará unos resultados uniformes y de alta calidad.

«La estrategia de Materialise pasa por hacer realidad la próxima generación de la industria de la fabricación aditiva combinando el software más avanzado con diferentes plataformas de hardware. La alianza con Raplas y One Click Metal y el lanzamiento de la versión 2025 de Magics reflejan nuestro compromiso de ofrecer apoyo a todo el espectro de tecnologías de producción de AM. Estas soluciones permiten a los clientes ahorrar tiempo, minimizar los riesgos y reducir los costes, lo que facilita el éxito de los procesos de fabricación aditivos de principio a fin», comenta Bryan Crutchfield, vicepresidente y director general de la división norteamericana de Materialise.