MAGNOTHERM y Desktop Metal consiguen imprimir en 3D materiales magnetocalóricos de La-Fe-Si

En colaboración con Desktop Metal, la startup alemana MAGNOTHERM ha logrado imprimir en 3D sus propios regeneradores magnetocalóricos de La-Fe-Si. Estamos ante uno de los primeros casos en los que el fabricante ha optado por producir estos materiales avanzados en geometrías funcionales ya preparadas para el uso al que están destinadas.

El avance, que ha sido posible gracias al uso de una avanzada tecnología de inyección de aglutinantes metálicos, supone un salto adelante en el desarrollo de materiales de alto rendimiento para sistemas de refrigeración magnética. El regenerador magnético activo (AMR) de MAGNOTHERM es un sistema de refrigeración basado en metales magnéticamente activos como el gadolinio y la aleación La-Fe-Si. Este avance proporciona una diferencia de temperatura de 25 °C sin usar ningún refrigerante nocivo, ya que emplea una mezcla de agua y etanol para llevar a cabo la transferencia de calor.

El primer refrigerador magnético del mercado es una nevera de 80 litros para bebidas que ya está disponible para su alquiler o compra. Una vez superada la fase de creación de prototipos, POLARIS puede utilizarse en eventos corporativos, como dispensador de cerveza portátil o para cualquier otra aplicación intermedia. Esta nevera constituye una demostración de que los materiales magnetocalóricos están preparados para redefinir el panorama de un sector dominado actualmente por sistemas de refrigeración ineficientes e insostenibles.

Un material revolucionario para sistemas de refrigeración sostenibles

El material de La-Fe-Si (lantano-hierro-silicio) de Desktop Metal que se ha impreso en 3D funciona en un amplio rango de temperaturas y puede presumir de una gran capacidad, lo que establece un nuevo punto de referencia para las aplicaciones de refrigeración magnética. Los sistemas de este tipo llevan un tiempo perfilándose como una alternativa energética más eficiente a los métodos de refrigeración convencionales.

Con este logro, MAGNOTHERM no solo avanza en su propia misión, sino que también sitúa a todas las empresas que integran sector de la refrigeración magnética un paso más cerca del objetivo global de alcanzar un futuro más sostenible.

La posibilidad de imprimir en 3D estos materiales en geometrías únicas y funcionales abre nuevas puertas a las tecnologías de refrigeración energéticamente eficientes. Al optimizar la geometría de los regeneradores magnetocalóricos, el rendimiento de los sistemas de refrigeración magnética puede mejorar significativamente, lo que incrementa la eficiencia de la transferencia de calor y se traduce en un mayor ahorro de energía.

Un paso revolucionario para la producción en serie

Este avance dista mucho de ser una simple prueba; al contrario, estamos ante un hito revolucionario que coloca a MAGNOTHERM a la vanguardia de la producción en serie a gran escala de materiales magnetocalóricos. El uso de materiales económicos y de fácil acceso ha permitido a la empresa ampliar los límites de las tecnologías de refrigeración de bajo consumo.

Los progresos llevados a cabo por MAGNOTHERM también le ayudarán a impulsar su ambicioso objetivo de reducir hasta un 30% el consumo energético del sector de la refrigeración, contribuyendo así a construir un mundo más ecológico y sostenible.

MAGNOTHERM presentará los nuevos materiales magnetocalóricos de La-Fe-Si impresos en 3D que ha desarrollado en colaboración con Desktop Metal en Chillventa, una de las ferias más importantes del mundo en el ámbito de las tecnologías de refrigeración, aire acondicionado, ventilación y bomba de calor. La empresa tiene previsto anunciar más novedades en los próximos meses a medida que continúe optimizando sus procesos y ampliando sus capacidades de producción.