--- title: "Llega la tecnología PIM, una nueva forma de diseñar calzado ortopédico sin perder de vista la estética" url: https://www.voxelmatters.com/es/llega-la-tecnologia-pim-una-nueva-forma-de-disenar-calzado-ortopedico-sin-perder-de-vista-la-estetica/ date: 2025-01-16 modified: 2025-01-16 lang: es author: "Tess Boissonneault" description: "Cuando hablamos de zapatos ortopédicos, lo primero que se nos viene a la mente no suele ser precisamente su atractivo estético. De hecho, muchas personas llegan incluso a ignorar las..." categories: - "AM en el sector médico" - "Calzado impreso en 3D" - "Implantes ortopédicos" - "Medicina personalizada" tags: - "insights" image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/01/footwear-rhino3d-1-640x481.jpeg word_count: 728 --- # Llega la tecnología PIM, una nueva forma de diseñar calzado ortopédico sin perder de vista la estética Cuando hablamos de zapatos ortopédicos, lo primero que se nos viene a la mente no suele ser precisamente su atractivo estético. De hecho, muchas personas llegan incluso a ignorar las recomendaciones médicas para utilizar este tipo de calzado porque lo consideran un producto completamente anticuado. Afortunadamente para todos los que sufrimos problemas en los pies, esta tendencia podría estar a punto de cambiar gracias a las nuevas tecnologías de diseño y la impresión en 3D. El advenimiento de esta nueva era en la que moda y ortopedia caminarán de la mano se debe en parte a Daniel Petcu, un ingeniero del calzado que ha desarrollado un sistema de diseño denominado Pedorthic Information Modeling (PIM), que aprovecha los principios del diseño paramétrico para fabricar zapatos ortopédicos personalizados e imprimibles en 3D. Esta tecnología se inspira en el Building Information Modeling (BIM) de la arquitectura y utiliza el software Grasshopper de [Rhino 3D](https://www.voxelmatters.directory/company/rhino3d/) para generar modelos digitales de calzado ortopédico que son —si se me permite decirlo— bastante agradables desde el punto de vista estético. El primer paso del proceso de diseño PIM es elaborar un modelo digital del zapato que puede ajustarse en función de la anatomía, la estructura y la rigidez del pie. El código que ha creado Petcu permite controlar los distintos aspectos del diseño en función de las necesidades de los usuarios. Por ejemplo, uno de estos parámetros, denominado «gradiente de rigidez», puede ajustar este atributo a lo largo de todo el calzado para adaptar el producto a diferentes patologías podológicas y necesidades ortopédicas, desde pacientes que sufren de pie diabético a niños afectados por el síndrome del arco caído. [![3D Printed Orthopedic shoes Parametric Design](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/01/petcu-ultrafuse-tpu-1.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/01/petcu-ultrafuse-tpu-1.jpg) Más allá del programa de diseño, la impresión 3D ha jugado un papel esencial en el proyecto de Petcu, ya que esta tecnología permite fabricar zapatos a medida de forma eficiente y precisa. En este trabajo, el ingeniero ha utilizado principalmente filamentos flexibles, como el TPU Ultrafuse y el TPU Varioshore, y varias técnicas de impresión 3D basadas en la extrusión. El TPU se caracteriza por ser un material flexible, duradero, biocompatible y cómodo, por lo que es perfecto para confeccionar calzado. La herramienta de diseño paramétrico Grasshopper de Rhino3D ha permitido reproducir el gradiente de rigidez durante la impresión 3D. «El código G que se utiliza en la impresión se procesa a través de Grasshopper, por lo que Petcu puede controlar la rigidez de los componentes del zapato directamente desde el código de diseño. El resultado es un producto sobresaliente tanto en términos de comodidad como de funcionalidad», explica un miembro del equipo de Rhino3D. Este grado de precisión sería difícil —por no decir imposible— de alcanzar utilizando los sistemas de corte tradicionales, que podrían alterar el patrón de rigidez. Para el paciente, imprimir en 3D el calzado en lugar de comprar unos zapatos ortopédicos estándar le ofrece muchas más opciones desde el punto de vista estético, ya que puede elegir entre diferentes colores y texturas. En última instancia, el diseño paramétrico y la impresión 3D han permitido a a Petcu realizar un gran avance en el ámbito del calzado ortopédico, una industria cuyos procesos y normas están muy consolidados. El ingeniero admite que en un principio la comunidad ortopédica acogió su iniciativa con escepticismo, pero ya nadie puede negar el potencial transformador que ofrece [el diseño digital y las tecnologías aditivas en este campo](https://www.voxelmatters.com/create-it-real-launches-3d-printing-service-platform-for-custom-orthopedics/). De hecho, el proyecto PIM de Petcu ha sido presentado con éxito en algunos de los eventos más importantes del sector, como la feria OTWorld y el salón dedicado al calzado AM FootPRINT3D. Mientras continúa desarrollando y mejorando los procesos de diseño y producción, el siguiente objetivo de Petcu es desarrollar un modelo ortopédico para pacientes con la enfermedad de Charcot-Marie-Tooth, una alteración nerviosa que puede provocar problemas y deformidades en los pies. La industria de la impresión 3D y la de la ortopedia han participado en varias iniciativas conjuntas a lo largo de los últimos años, pero la mayoría de los proyectos que se han presentado en el ámbito del calzado se han centrado en la fabricación de plantillas o entresuelas personalizadas. Es evidente que el proyecto de Petcu va un paso más allá y  aprovecha el diseño paramétrico y la impresión 3D para fabricar el zapato completo, lo que le permite elaborar diseños únicos y con una estética moderna que ni siquiera los clientes más exigentes podrían rechazar.