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title: "Lithoz pone el foco sobre el papel que juega la fabricación aditiva de cerámica en la producción en serie en el marco de la feria Formnext"
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date: 2025-11-04
modified: 2025-11-06
lang: es
author: "Tess Boissonneault"
description: "Si hay un momento ideal para presentar productos relacionados con la AM y piezas impresas mediante esta ténica, es la feria Formnext, el evento más importante a nivel internacional en..."
categories:
  - "Fabricación aditiva de cerámica"
  - "Formnext"
  - "Patrocinios"
tags:
  - "Featured"
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# Lithoz pone el foco sobre el papel que juega la fabricación aditiva de cerámica en la producción en serie en el marco de la feria Formnext

Si hay un momento ideal para presentar productos relacionados con la AM y piezas impresas mediante esta ténica, es [la feria Formnext](https://www.voxelmatters.com/es/categoria/eventos/formnext-es/), el evento más importante a nivel internacional en el ámbito de la fabricación aditiva industrial, que tendrá lugar este mes de noviembre en Fráncfort. Para el subsegmento de la fabricación aditiva de cerámica, las citas como esta son especialmente importantes, ya que permiten a las empresas exhibir y mostrar las capacidades de esta tecnología y cómo ha evolucionado para pasar de ser una herramienta de I+D a un proceso industrial escalable dirigido a aplicaciones de producción en serie. 

La compañía austriaca [Lithoz](https://www.voxelmatters.directory/company/lithoz/), pionera en la fabricación de cerámica basada en la litografía (LCM), ha desempeñado un papel fundamental en la industrialización de este subsegmento y, como es lógico, está deseando mostrar sus potentes capacidades en la próxima edición del evento. A través de las innumerables aplicaciones que tiene su tecnología en sectores altamente exigentes, como el aeroespacial, el de los semiconductores y el médico; su red Ceramic 3D Factory, y la demostración en directo que llevará a cabo con el sistema CeraFab S320, la firma quiere mostrar de primera mano al mundo de la fabricación que la AM de cerámica ya es una solución viable a nivel industrial para la producción en serie.

En este artículo, ofrecemos a los lectores un avance exclusivo de la presentación que realizará la empresa en la feria Formnext 2025 (pabellón 11.1, estand C35), desde una selección de machos de moldeo complejos hasta un galardonado componente cerámico impreso en 3D para un sistema HiFi.

## Machos de fundición para álabes de turbina monocristalinos

[![Lithoz showcases ceramic AM in serial production at Formnext](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Ceramic-Casting-Cores_Copyright-Lithoz-e1762264221929.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Ceramic-Casting-Cores_Copyright-Lithoz.jpg)

Lithoz aprovechará esta cita para mostrar 46 machos de fundición cerámicos de diferentes tamaños, todos ellos impresos en 3D con el mismo sistema CeraFab S320. Los machos de fundición para la producción de álabes de turbina monocristalinos se están convirtiendo en una aplicación fundamental en el campo de la fabricación aditiva de cerámica, ya que permiten a los fabricantes de equipos aeroespaciales acortar los tiempos de desarrollo e integrar complejos canales de refrigeración que se adaptan a los estándares que exigen los álabes de turbina de los motores de aviación de la nueva generación. A las pruebas nos remitimos: el mes pasado, [Safran Aircraft Engines Gennevilliers adquirió tres impresoras CeraFab System S65](https://www.voxelmatters.com/safran-installs-3-cerafab-s65-ceramic-printers-from-lithoz-to-produce-cores/) para sus instalaciones en las cercanías de París, que se utilizarán en la producción en serie de machos de fundición complejos.

Los machos de fundición expuestos en la feria Formnext ilustran el modo en el que la fabricación aditiva de cerámica puede ofrecer un nuevo abanico de posibilidades en el sector aeroespacial mediante la producción de geometrías y estructuras que serían imposibles de elaborar mediante los sistemas de producción convencionales (incluidas paredes delgadas y canales de refrigeración complejos). Este sistema permite obtener unos álabes de turbina monocristalinos que se enfrían de forma más eficaz y, por lo tanto, pueden operar a temperaturas más altas, lo que a su vez contribuye a mejorar la eficiencia del combustible y a reducir las emisiones.     

## Un anillo de deposición de capas atómicas de 380 mm

[![Lithoz showcases ceramic AM in serial production at Formnext](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/ALD-Ring-16-9.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/ALD-Ring-16-9.jpg)

La compañía también está interesada en mostrar el potencial que pueden tener sus capacidades en la industria de los semiconductores, donde los sistemas de producción requieren un elevado nivel de precisión y fiabilidad. Con este objetivo, la firma presentará un anillo con un diámetro de 380 mm destinado a la deposición de capas atómicas (ALD). Este enorme componente, compuesto por seis segmentos idénticos, es un diseño de Plasway, una empresa alemana especializada en procesos de plasma, y ha sido elaborado por el fabricante de cerámica Alumina Systems utilizando un sistema CeraFab. 

La pieza fue ideada con el objetivo de sustituir un anillo ALD de metal y ofrece múltiples ventajas, como el aumento del tiempo de actividad de uno a nueve meses, la posibilidad de triplicar la producción mediante la optimización de los canales de flujo y una gestión de existencias más eficiente. Este anillo impreso en 3D, que ya se utiliza en un reactor de deposición de capas atómicas (ALD) para producir semiconductores, incorpora también una estructura compuesta por paredes delgadas para minimizar el peso y ya ha demostrado que es capaz de garantizar un flujo y una presión de gas constantes.

## Placas de refrigeración de nitruro de aluminio

[![Lithoz showcases ceramic AM in serial production at Formnext](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/LTZ_Cooling_Plates-2-e1762264383779.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/LTZ_Cooling_Plates-2.jpg)

Otra de las gamas de piezas que Lithoz presentará en la Formnext en el ámbito de los semiconductores son unas placas de refrigeración fabricadas con nitruro de aluminio (AIN), un material que goza de una enorme demanda. Estas placas de refrigeración de última generación incluyen características específicamente diseñadas para la LCM, como unas redes de canales integradas con giroides o celosías que mejoran la gestión térmica de los sistemas semiconductores compactos. Los mecanismos de control térmico son fundamentales para garantizar el rendimiento de los dispositivos alimentados por semiconductores en sectores como la automoción, la sanidad y las telecomunicaciones; sin embargo, las placas de refrigeración tradicionales pueden resultar insuficientes en términos de eficiencia. Hay que tener en cuenta que, a medida que los dispositivos se vuelven más compactos, también se reduce el tamaño de las placas de refrigeración, lo que a su vez influye también en su rendimiento. Al beneficiarse del proceso de fabricación aditiva cerámica de Lithoz, estas placas de refrigeración ofrecen una transferencia de calor más eficiente y unos factores de forma más compactos, lo que no solo mejora el rendimiento de los semiconductores, sino la sostenibilidad del propio proceso de producción de los chips.

El diseño, específicamente desarrollado para la AM, es solo uno de los aspectos que determina el rendimiento de las placas: el nitruro de aluminio también juega un papel fundamental en este sentido. El material ofrece unas propiedades extraordinarias en términos de conductividad térmica (150-260 W/(m·K), aislamiento eléctrico, estabilidad térmica y resistencia química, por lo que el resultado son unas placas de refrigeración de gran durabilidad y capaces de soportar las condiciones más adversas. Este material también ofrece nuevas posibilidades en el ámbito de la gestión térmica, como un [intercambiador de calor cerámico impreso en 3D](https://www.voxelmatters.com/lithoz-develops-aluminum-nitride-ceramic-heat-exchangers/) que Lithoz está desarrollando para los sistemas de propulsión hidrógeno-eléctricos de las aeronaves de la clase megavatio que se están construyendo en el marco del consorcio del proyecto TRIATHLON.

## Moldes auditivos de cerámica para audífonos

[![3D printed otoplastics Lithoz](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Earpieces_Otoplastics-ATZ-2_copyright-Lithoz-e1762264281924.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Earpieces_Otoplastics-ATZ-2_copyright-Lithoz.jpg)

Por primera vez en la historia, la compañía exhibirá en la Formnext unos moldes auditivos de cerámica impresos en 3D (también denominados «otoplásticos») y fabricados en serie. El diseño de estos moldes, que han sido impresos en la plataforma médica CeraFab S65 por el fabricante alemán CADdent, ha corrido a cargo de la empresa suiza OC GmbH, una firma especializada en el campo de la otoplástica. Lithoz reveló por primera vez esta aplicación de producción en serie para su tecnología en septiembre de 2025, lo que le permitió demostrar una vez más el potencial de la LCM a la hora de fabricar dispositivos médicos personalizados para los pacientes a gran escala. 

Los moldes auditivos en cuestión se imprimen en una variedad biocompatible de circonio reforzado con alúmina (ATZ) y se benefician de la libertad de diseño y la precisión que ofrece esta tecnología, que permite obtener espesores de pared inferiores a 1 mm, tolerancias dimensionales inferiores a ± 50 μm y unos canales internos muy finos y específicamente optimizados para la transmisión del sonido. El resultado son unos otoplásticos para audífonos que ofrecen un nuevo nivel de precisión acústica, durabilidad, resistencia al desgaste y comodidad.

Jurij Belik, director ejecutivo de OC GmbH, ha comentado el impacto que puede tener la LCM en el ámbito de la otoplástica: «Estos logros técnicos demuestran las claras ventajas que ofrece la cerámica en este sector. A diferencia de los polímeros o el titanio, los moldes auditivos de cerámica garantizan la biocompatibilidad del dispositivo a largo plazo, además de ofrecer una durabilidad y una resistencia al desgaste extraordinarias. La neutralidad del ATZ a nivel acústico garantiza una calidad de sonido sin concesiones, y las propiedades estéticas del material nos permiten ofrecer diseños personalizables y de gran valor.

## Los cartuchos de circonio Thales Voro para tocadiscos 

[![Lithoz 3D printed turntable cartridge Thales Voro](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/1-Thales-Voro-e1762264305255.jpeg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/1-Thales-Voro.jpeg)

Los amantes del sonido de alta fidelidad que asistan a Formnext no deberían perderse la siguiente aplicación. Nos referimos a los Thales Voro, los primeros cartuchos monobloque de bobina móvil (MC) del mundo encapsulados en una carcasa cerámica íntegramente impresa en 3D. La empresa aprovechará la oportunidad para presentar este pequeño pero revolucionario componente diseñado por HiFiction AG, un fabricante suizo de equipos de audio de alta gama, y fabricado por la firma Steinbach AG con la ayuda de una impresora Lithoz. 

La pieza en sí, de la que [hace poco os hablábamos con más detalle](https://www.voxelmatters.com/x-quisite-voro-turntable-cartridge-3d-printed-housing/), incluye una estructura basada en el diagrama de Voronoi con características extremadamente finas (las paredes no sobrepasan el milímetro de grosor) y ha sido optimizada con el objetivo de reducir el peso y la resonancia del sonido. Impreso en circonio, este componente no ha requerido ningún tipo de soporte ni posprocesamiento, lo que habría sido difícil, si no imposible, dado su reducido tamaño (17,70 x 21,90 x 11,45 mm). Los cartuchos Thales Voro son un componente exclusivo diseñado para el X-quisite VORO de HiFiction, se fabrican en series pequeñas (se pueden imprimir 15 carcasas en una sola tirada de producción), y tienen un precio de venta al público de unos 8000 euros. Cabe destacar que este componente ha sido galardonado con el premio iF Design Award 2025. Los visitantes tendrán la posibilidad de ver este impresionante componente en una instalación expositiva exclusiva en el estand de Steinbach, justo enfrente del de Lithoz.

[![CeraFab S320 live demo at Formnext 2025](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Lithoz_Freisteller_09_2024_CeraFab_S320_Rechts_offen1-cropped-300x340.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Lithoz_Freisteller_09_2024_CeraFab_S320_Rechts_offen1-cropped.jpg)

## Una compañía a la vanguardia de la innovación

No es casualidad que Lithoz vaya a presentar en la Formnext una gran variedad de aplicaciones de producción destinadas a todo tipo de industrias: cada una de estas piezas impresas ejemplifica el estado actual de la fabricación aditiva de cerámica y su consolidación como un proceso industrial capaz de producir piezas de alto valor. 

Además de estas aplicaciones, Lithoz también realizará una demostración con su sistema CeraFab S320, una impresora 3D de cerámica diseñada para la fabricación en serie de piezas de formato mediano, y pondrá el foco en la red Ceramic 3D Factory, una cadena internacional de proveedores de servicios que aprovechan la LCM y juegan un papel esencial en la expansión de la AM de cerámica industrial.