--- title: "La tecnología Short Fiber Manufacturing de Moi Composite revoluciona la fabricación aditiva de compuestos industriales" url: https://www.voxelmatters.com/es/la-tecnologia-short-fiber-manufacturing-de-moi-composite-revoluciona-la-fabricacion-aditiva-de-compuestos-industriales/ date: 2025-12-09 modified: 2025-12-09 lang: es author: "Tess Boissonneault" description: "Sin lugar a dudas, uno de los momentos más destacados de la feria Formnext 2025 se produjo al entrar en el pabellón 12.1 y contemplar el impresionante estand de Moi..." categories: - "Accesorios para impresoras 3D" - "Compuestos" - "Formnext" - "LFAM" - "Patrocinios" tags: - "Featured" image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/12/DSC6928-640x427.jpg word_count: 1018 --- # La tecnología Short Fiber Manufacturing de Moi Composite revoluciona la fabricación aditiva de compuestos industriales Sin lugar a dudas, uno de los momentos más destacados de la feria Formnext 2025 se produjo al entrar en el pabellón 12.1 y contemplar el impresionante estand de [Moi Composite](https://www.voxelmatters.directory/company/moi/), en el que una profusión de componentes industriales y de diseño a gran escala (incluidas unas gigantescas estatuas de la Isla de Pascua) rodeaban la estrella de la empresa: su nueva [Hybrid Fabrication Platform (HFP)](https://www.voxelmatters.com/moi-composites-unveils-the-hfp-series/), o plataforma de fabricación híbrida. Los visitantes no habrán pasado por alto el enorme perfil del sistema y su brillante ventana naranja, que permitía iniciar una sesión de impresión robótica en directo. Sin embargo, el sistema HFP no solo tiene un aspecto impresionante, sino que supone un gran avance para la fabricación aditiva de compuestos de gran formato. El nuevo modelo se basa en la tecnología pionera Short Fiber Manufacturing (SFM) de Moi Composite, un sistema de procesamiento en frío que utiliza la deposición activada por UV para imprimir resinas de éster de vinilo con un alto contenido de fibras cortas (hasta un 50%).  [![Moi Composite’s Short Fiber Manufacturing transforms industrial composite AM](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/12/DSC7395-2-427x640.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/12/DSC7395-2.jpg) Diseñado para la producción a escala industrial, el sistema HFP basado en la SFM es un ecosistema totalmente integrado que —a nivel de hardware aditivo— consta de un robot industrial de 6 ejes contenido en una célula de producción de 6 x 4 x 3,8 metros. También existe la opción de ampliar el robot con una mesa provista de dos ejes adicionales. En el extremo del brazo robótico se encuentra el cabezal de herramienta S18 propiedad de Moi Composites, que es capaz de depositar cordones de impresión con un ancho de entre 4 y 8 mm y permite la deposición de alto rendimiento de compuestos termoestables reforzados con fibra corta. Estas fibras cortas se introducen directamente en el cabezal de la herramienta desde un depósito externo.  Cabe destacar que el efector terminal S18 también está disponible como producto independiente, por lo que los usuarios pueden adquirirlo para actualizar su sistema robótico actual. Además de las capacidades de la tecnología SFM, la solución HFP de Moi Composite también integra funciones de fresado de precisión, lo que elimina la necesidad de usar equipos externos de posprocesamiento y permite producir piezas compuestas de precisión y calidad industrial.  La nueva tecnología de fabricación aditiva SFM no solo introduce la posibilidad de imprimir resinas de éster de vinilo con hasta un 50% de refuerzo de fibra corta, sino que además permite mantener un ritmo de producción continuo y ofrece velocidades de impresión rápidas de hasta 300 mm/s. Estas prestaciones se deben en parte a las propiedades de curado rápido de las resinas de éster de vinilo.  «La combinación del material y la cinética de curado rápido facilita la sobreimpresión, lo que permite a los operadores implementar diferentes estrategias de laminado en una misma pieza al tiempo que se aprovecha al máximo la libertad que ofrecen en términos de geometría y de diseño los voladizos extremos», explica Giovanni Minari, jefe del Departamento de Ingeniería de Materiales de Moi Composites.  Además, los compuestos termoestables curados presentan una ventajosa combinación de propiedades, entre ellas una elevada resistencia, una buena resistencia al calor y una excelente maquinabilidad. Esta última propiedad es fundamental para el sistema híbrido HFP, que aprovecha el posprocesamiento sustractivo para lograr tolerancias estrictas y crear piezas compuestas de una extremada suavidad que están listas para someterse a tratamientos de acabado adicionales, como la pintura. [![Moi Composite’s Short Fiber Manufacturing transforms industrial composite AM](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/12/DSC7151.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/12/DSC7151.jpg) «El hecho de obtener una forma casi definitiva durante la impresión permite minimizar la eliminación de material durante la etapa de acabado, por lo que una de las características inherentes de este proceso es la elevada calidad del acabado de superficie», añade Minari. «Esta capacidad es perfecta tanto para componentes funcionales como para aplicaciones relacionadas con la fabricación de herramientas, como moldes o plantillas». Moi presentó una amplia variedad de aplicaciones para su innovadora tecnología de fabricación aditiva con materiales compuestos durante la feria Formnext 2025, incluida una pieza que se sometió a pruebas públicas de resistencia al fuego. Según explica la empresa, una de las principales ventajas que ofrecen los compuestos de éster de vinilo utilizados en su proceso SFM a nivel de rendimiento es que se caracterizan por una elevada resistencia al fuego y un alto grado de estabilidad química. Aquellos que tuvieron la oportunidad de presenciar las pruebas de resistencia al fuego pudieron ver cómo un miembro del equipo de Moi exponía una pieza impresa en 3D a una llama de oxicombustible (con una temperatura de alrededor de 1500 °C) durante más de un minuto. La pieza, una baldosa impresa de 8 mm, no presentó ningún signo de ignición ni de goteo, y se autoextinguió una vez que se retiró la llama. Además, la temperatura de la cara posterior de la baldosa solo alcanzó los 156 °C, lo que demuestra un elevado grado de estabilidad térmica, adecuado tanto para aplicaciones relacionadas con la fabricación de herramientas de alto rendimiento como para entornos extremos. [![Moi Composite’s Short Fiber Manufacturing transforms industrial composite AM](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/12/DSC6771-427x640.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/12/DSC6771.jpg) Otras piezas de demostración mostraron la capacidad de la tecnología de curado en frío para producir geometrías complejas que serían imposibles de conseguir con restricciones térmicas. Los visitantes también habrán podido comprobar la velocidad a la que imprime el sistema HFP, capaz de fabricar piezas a gran escala a velocidades de hasta 300 mm/s, incluso con trayectorias de deposición no planas. «Al crear un ecosistema basado en las ventajas intrínsecas del procesamiento en frío, MOI Composites ofrece a los fabricantes una solución práctica y escalable para la producción industrial aditiva», asegura Minari. «La tecnología amplía el papel de los compuestos en la industria de la fabricación aditiva, ya que ofrece una durabilidad, un nivel de resistencia química y un rendimiento frente al fuego de grado industrial al tiempo que reduce drásticamente los tiempos de producción. Estas capacidades permiten a las empresas fabricar piezas funcionales y herramientas avanzadas en cuestión de horas, optimizar las operaciones y abrir nuevas posibilidades en términos de diseño y aplicaciones». De hecho, la nueva solución HFP basada en la SFM de Moi Composites ofrece a los fabricantes todas las herramientas que necesitan para producir estructuras compuestas a gran escala —incluidos moldes de alto rendimiento, herramientas y piezas funcionales resistentes al fuego— de forma rápida, sostenible y ágil.