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title: "La nueva posición de la serie ARCEMY en la esfera internacional"
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date: 2024-12-19
modified: 2024-12-19
lang: es
author: "Tess Boissonneault"
description: "AML3D, la empresa especializada en impresión 3D de metal con sede en Adelaida (Australia), ha generado un enorme impacto a escala internacional con su tecnología patentada de fabricación aditiva por..."
categories:
  - "Fabricación aditiva de metal"
  - "LFAM"
  - "Patrocinios"
tags:
  - "Featured"
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# La nueva posición de la serie ARCEMY en la esfera internacional

[AML3D, la empresa especializada en impresión 3D de metal](https://www.voxelmatters.directory/company/aml3d/) con sede en Adelaida (Australia), ha generado un enorme impacto a escala internacional con su tecnología patentada de fabricación aditiva por arco de alambre (WAM). Este sistema, comercializado a través de su [línea de impresoras 3D ARCEMY](https://www.voxelmatters.com/century-engineering-upgrades-aml3d-robotic-system-to-arcemy/), es una técnica de impresión 3D robótica que utiliza alambres de soldadura fundidos por arco eléctrico como materia prima para fabricar componentes metálicos de tamaño mediano y grande.

En la actualidad, AML3D ofrece una amplia variedad de impresoras ARCEMY basadas en la tecnología WAM —los modelos ARCEMY Education, ARCEMY Small, ARCEMY Enterprise y [ARCEMY X](https://www.voxelmatters.com/aml3d-wins-a2-27m-arcemy-x-contract-to-expand-into-the-u-s-utilities-sector/)—, cada una de ellas adaptada a las necesidades de distintos tipos de usuarios finales. En este artículo, vamos a analizar qué diferencia en términos generales a esta serie en la industria de la fabricación de metales y cómo pueden utilizarse sus soluciones para impulsar la innovación y mejorar la eficiencia en los procesos de fabricación de piezas metálicas.

![ARCEMY on the world stage. AML3D’s WAM-based solutions are gaining a foothold in international markets, here’s why.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2024/12/2022-11-17-Oil-Gas-Part-WAM.jpeg)

## Una gama más potente, rápida y ecológica

AML3D ha logrado posicionar su tecnología WAM como una alternativa más potente, rápida y ecológica a los procesos de fabricación tradicionales que se utilizan en las aplicaciones de la industria de defensa, la aeroespacial, la manufacturera, la marítima, la petrolera y la gasística.

A nivel de resistencia, este sistema de producción NNS permite fabricar piezas metálicas totalmente densas sin apenas tensiones internas ni distorsiones. Las pruebas externas han demostrado que los componentes de acero fabricados [con la tecnología WAM](https://www.voxelmatters.com/es/aml3d-abre-un-centro-tecnologico-en-stow-ohio-ee-uu/) presentan una resistencia máxima a la tracción final (UTS) considerablemente mayor (un 10%) que las piezas forjadas del mismo material, y un 30% superior a la normativa internacional aplicable. Además, AML3D ha observado en sus propios ensayos aumentos de hasta el 50% en la resistencia a la fatiga de las piezas metálicas impresas en bronce de aluminio y níquel (NAB), una aleación resistente a la corrosión con importantes aplicaciones en la industria marítima. Estos componentes impresos pueden someterse a tratamientos térmicos o recubrirse con materiales resistentes a la corrosión para mejorar aún más sus propiedades.

![ARCEMY on the world stage. AML3D’s WAM-based solutions are gaining a foothold in international markets, here’s why.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2024/12/2023-06-29-ARCEMY-X-IMG_6138.jpeg)

En cuanto a la velocidad, no resulta sorprendente que los sistemas [ARCEMY hayan permitido a clientes](https://www.voxelmatters.com/aml3d-sells-arcemy-3d-printer-to-us-dod-intermediary-for-a1-1m/) de múltiples sectores acelerar la producción de piezas en comparación con los procesos de fabricación convencionales. De hecho, el sistema de producción de AML3D ha permitido a estas empresas fabricar piezas hasta un 75% más rápido en comparación con el mecanizado de tochos, el forjado y la fundición. Esta eficiencia se debe a varios factores: por un lado, la impresión 3D elimina directamente la necesidad de adquirir utillaje (lo que también reduce los costes de producción); por el otro, la tecnología WAM de AML3D ofrece una elevada tasa de deposición gracias a sus avanzados sistemas de alimentación de hilo y soldadura. Algunos clientes han conseguido fabricar en semanas piezas que, de otra forma, habrían tardado años. «En algunos países», explica la compañía, «el tiempo de espera para obtener una pieza de fundición NAB obsoleta es de dos años. Nosotros podemos tenerla lista en unas doce semanas».

AML3D también apuesta por la sostenibilidad como parte de los objetivos para alcanzar una economía de cero emisiones netas. En este sentido, la empresa hace hincapié en que su sistema, clasificado como un proceso DED, es uno de los que menos carbono genera de toda la industria de la AM de metal. Esta eficiencia es el resultado de una combinación de factores, entre ellos algunos relativamente obvios, como el hecho de que esta técnica minimiza el desperdicio de materiales al imprimir piezas semiacabadas que requieren un mínimo de mecanizado, permite fabricar piezas (sin utillaje) por encargo y consume menos energía que las tecnologías LBPF o EBAM. Hay otros aspectos de carácter más general que también son fundamentales a la hora de explicar su reducida huella de carbono. En primer lugar, las piezas WAM impresas en 3D tienen mejores propiedades materiales y, por lo tanto, un ciclo de vida más largo. A esto hay que añadir que esta técnica también permite reparar componentes metálicos ya existentes, lo que puede prolongar la vida útil de las piezas heredadas no esenciales, y que la AM de metal ofrece ratios* buy-to-fly* significativamente mejores que los de los procesos de fabricación tradicionales.

![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2024/12/2021-09-14-Panama-Chock.jpeg)

## El tamaño importa

Naturalmente, aún no hemos mencionado de uno de los mayores puntos fuertes de la propuesta de AML3D: la posibilidad de personalizar el tamaño de su plataforma de fabricación aditiva de metal. Para hacernos una idea, el sistema de producción más compacto de la empresa, el modelo ARCEMY Small, dispone de un área de impresión de un mínimo de 0,5 x 0,5 metros y un máximo de 1,2 x 1,2 m. [Su plataforma comercial más grande, la ARCEMY X](https://www.voxelmatters.com/cogitic-corporation-commissions-arcemy-x-edition-from-aml3d/), ofrece un volumen de fabricación máximo de 1,8 x 1,8 m.

Otro aspecto a tener en cuenta es que AML3D ofrece a sus clientes la posibilidad de personalizar sus equipos mediante la integración de mejoras —como guías lineales, mesas giratorias, posicionadores de mayor capacidad e intercambiadores de boquillas— para maximizar la capacidad y el volumen de fabricación. Hasta la fecha, el mayor sistema personalizado que ha producido el fabricante australiano fue un encargo de la empresa de construcción naval Austal para su centro de tecnologías avanzadas de Charlottesville, Virginia (EE. UU.). Este modelo, que se anunció por primera vez a finales de 2023, se basa en la plataforma ARCEMY 6700, ofrece un volumen de fabricación de hasta 35 metros cúbicos y está equipado con un posicionador de 11 000 kg y un raíl lineal de más de cuatro metros. La empresa tiene previsto destinar su uso a la fabricación de piezas a gran escala para su nueva generación de buques.

![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2024/12/2024-06-17-WAMSoft-CAD-Engineer-Cropped_2.jpeg)

## Un software capaz de controlarlo todo

Las soluciones de equipos ARCEMY de AML3D van acompañadas de dos programas de software: WAMsoft y AMLsoft. WAMsoft, una herramienta de laminado y planificación de trayectorias, constituye el primer paso del flujo de trabajo de la tecnología WAM, durante el cual los usuarios pueden cargar los modelos CAD para preparar la impresión. Se trata de un programa altamente automatizado que genera trayectorias optimizadas para el soplete ARCEMY basándose en la geometría de la pieza, la configuración del sistema y el entorno de soldadura. Este intuitivo software también ofrece a los usuarios un elevado grado de control sobre los parámetros. «El sistema ARCEMY incluye una amplia variedad de funciones, como la nivelación automática de las piezas y varios patrones para el soplete y el tejido», explica Matt Eckhart, ingeniero de AM de Laser Welding Solutions —uno de los clientes de AML3D—. «Su integración con WAMsoft ha agilizado el proceso, lo que constituye un importante avance en la tecnología de AM».

Una vez que finaliza el proceso de laminado y se define la trayectoria de la herramienta, es el turno de AMLsoft. Este programa de software controla el sistema ARCEMY y se encarga de transferir la trayectoria de la herramienta generada por WAMsoft a la impresora para ejecutarla. AMLsoft incorpora un gran número de funciones, como la posibilidad de obtener información en tiempo real sobre una serie de parámetros cuantificables (p. ej., la velocidad de alimentación del hilo y el caudal de gas) y el control de las células de fabricación (incluidos los periféricos de las células, desde las unidades de soldadura a los robots) y el perfil de los materiales. Además, los operarios pueden utilizar el software para supervisar manualmente el proceso de impresión, aunque este también permite llevar a cabo el proceso de producción de forma más autónoma gracias a la toma de decisiones automática basada en datos.

![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2024/12/2023-07-29-ARCEMY-X-IMG_6095-e1734438543423.jpeg)

## Materiales y acabados

La última pieza del puzle que conforma la propuesta de AML3D está relacionada con los materiales. Según la empresa, la tecnología WAM es compatible con «una de las mayores gamas de materiales metálicos» del mercado de sistemas de AM de metal. Esta versatilidad se debe a que el proceso utiliza como materia prima alambre de soldadura certificado, disponible en infinidad de aleaciones y variedades. Hay que señalar que estos materiales no solo resultan más baratos que los polvos metálicos de AM, sino que también son más fáciles de gestionar, ya que no reaccionan con la misma facilidad y no requieren una solución de almacenamiento especializada. Hasta el momento, AML3D ha logrado imprimir en 3D casi 30 tipos de materiales metálicos, incluidas diferentes aleaciones de titanio, cobre, acero, acero inoxidable y níquel, aunque la lista podría seguir ampliándose en el futuro.

Las piezas impresas con las [soluciones ARCEMY de AML3D se ajustan al estándar Near Net Shape](https://www.voxelmatters.com/aml3d-receives-order-for-two-arcemy-small-edition-2600s/). Eso significa que, si requieren una tolerancia estricta o un acabado superficial liso, es necesario someterlas a un cierto grado de mecanizado CNC. Otros pasos de posprocesamiento, como los tratamientos térmicos o los revestimientos, son opcionales, aunque pueden mejorar aún más las propiedades de los componentes impresos.

![ARCEMY on the world stage. AML3D’s WAM-based solutions are gaining a foothold in international markets, here’s why.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2024/12/2021-09-14-AML3D-P-Chock-1149.jpeg)

## Un valor en alza

Las prestaciones de AML3D han provocado que sus plataformas ARCEMY susciten un gran interés entre los actores industriales de los sectores de defensa, aeroespacial, marítimo, energético y manufacturero. En concreto, la empresa ha realizado hace poco nuevos avances en el mercado estadounidense que se han traducido en la firma de varios acuerdos de colaboración con diversas organizaciones adscritas al Departamento de Defensa de Estados Unidos (DoD), como BlueForge Alliance, todo ello con el fin de ampliar su capacidad de fabricar piezas para la Armada estadounidense. AML3D también anunció recientemente la venta de un sistema ARCEMY a los laboratorios nacionales de Oak Ridge (ORNL) como parte de una estrategia más ambiciosa para impulsar la adopción de la tecnología WAM en esta institución.

En un comunicado publicado en septiembre de 2024, la compañía aseguraba que había «observado un importante crecimiento de su mercado en Estados Unidos» a lo largo de los últimos seis meses, impulsado principalmente por el interés en torno al desarrollo de las aplicaciones submarinas industriales. Al detectar una clara oportunidad, AML3D también ha aprovechado la coyuntura para abrir una oficina estadounidense en Stow (Ohio), lo que le permitirá mejorar su acceso a este prometedor mercado y ofrecer nuevos servicios —así como asistencia técnica— a sus clientes actuales, como Austal USA, Boeing, Cogitic Corporation y Laser Welding Solutions (en colaboración con BlueForge Alliance). En otras palabras, la firma atraviesa una etapa de crecimiento que indica la existencia de un interés sostenido en el tiempo y creciente por su tecnología WAM y su gama de soluciones ARCEMY, una tendencia que sin duda va a seguir en aumento.

*Este artículo fue publicado originalmente en el eBook *Metal AM* de nuestra serie VM Focus. Puedes leer o descargar el eBook completo de forma gratuita en [este enlace](https://www.voxelmatters.com/es/voxelmatters-metal-am-focus-2024-ebook/).*