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title: "La nueva lógica económica de XJet para promover la innovación en la industria de la joyería"
url: https://www.voxelmatters.com/es/la-nueva-logica-economica-de-xjet-para-promover-la-innovacion-en-la-industria-de-la-joyeria/
date: 2026-04-21
modified: 2026-04-21
lang: es
author: "Tess Boissonneault"
description: "Los diseñadores de joyería de todo el mundo empezaron a adoptar la fabricación aditiva hace muchos años, ya que permitía simplificar y mejorar el proceso de diseño y creación de..."
categories:
  - "Cerámica"
  - "Fabricación aditiva de metal"
  - "Patrocinios"
tags:
  - "Featured"
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# La nueva lógica económica de XJet para promover la innovación en la industria de la joyería

Los diseñadores de joyería de todo el mundo empezaron a adoptar la fabricación aditiva hace muchos años, ya que permitía simplificar y mejorar el proceso de diseño y creación de prototipos de joyas; es decir, al imprimir en 3D modelos de joyería utilizando resina moldeable o cera, los joyeros no solo han conseguido acelerar la elaboración del diseño definitivo, sino que también han logrado disfrutar de una mayor libertad en términos de diseño y personalización. 

No obstante, este método de producción indirecto requiere un gran número de pasos y, en algunos casos, presenta limitaciones respecto a las geometrías posibles (por ejemplo, no permite integrar elementos huecos ni celosías). Es en este ámbito en el que las tecnologías de fabricación aditiva directa de metal, como el sistema [NanoParticle Jetting (NPJ)](https://www.voxelmatters.com/xjet-nanoparticle-jetting-technology/) de [XJet](https://www.voxelmatters.directory/company/xjet/), han ido ganando terreno en el mercado de los artículos de lujo.

![XJet’s new economic logic for jewelry innovation](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/04/XJet-ebook-April-2026-06-340x340.jpg)

[La capacidad de esta tecnología para imprimir directamente en 3D piezas de joyería de alta precisión](https://www.voxelmatters.com/es/mas-alla-de-la-impresion-asi-aborda-xjet-la-produccion-de-piezas-de-metal-listas-para-su-uso/) a partir de metales preciosos y no preciosos permite pasar del diseño asistido por ordenador a un sistema de fabricación verdaderamente digital y de alta precisión, lo que abre un sinfín de oportunidades para los diseñadores de joyas y accesorios de lujo. Este aspecto supone una ventaja no solo porque ofrece una libertad sin precedentes en términos de diseño, sino también a la hora de optimizar las cadenas de suministro, maximizar el aprovechamiento de los materiales y transformar la lógica económica de la producción de joyería.

## Un sistema de inyección directa de materiales para joyería

La tecnología NPJ de XJet ocupa una posición única en el amplio sector de la fabricación aditiva. El proceso de inyección directa de materiales —respaldado por más de 80 patentes y solicitudes de patente— ofrece un elevado grado de resolución y precisión al tiempo que permite prescindir del uso de polvos como materia prima. En su lugar, esta tecnología utiliza unos cartuchos de tinta con nanopartículas, que son más fáciles y seguros de manejar.

En el caso de la tecnología NPJ, las tintas de nanopartículas, que pueden contener metales técnicos, metales preciosos o cerámicas, se pulverizan de forma selectiva desde una serie de boquillas de inyección de tinta sobre una plataforma de construcción previamente calefactada. Al mismo tiempo, también se pulveriza un material de soporte soluble con el objetivo de rellenar el resto del espacio. A medida que se depositan estas gotas de material, la temperatura de la bandeja de impresión calefactada provoca que la matriz líquida de la tinta se evapore, lo que genera una pieza en bruto solidificada. 

Una vez finalizada la impresión, se retira toda la bandeja de impresión y se coloca en una cubeta de limpieza, donde un disolvente a base de agua disuelve el material de soporte. A continuación, la pieza se somete a un proceso de sinterización, lo que la transforma en un componente de alta calidad y alta densidad. Como destaca XJet, el hecho de que utilice tintas de nanopartículas con un alto contenido de relleno hace que la contracción durante el proceso de sinterización se reduzca al mínimo y, lo que es más importante, que dicha contracción sea predecible y de naturaleza isotrópica. 

Tras la sinterización, cada pieza requiere un acabado mínimo: basta con llevar a cabo un ligero pulido para convertir las piezas de metales preciosos en joyas listas para ser lucidas (además de engastar las piedras, cuando proceda). En el caso de los materiales no preciosos, como el acero, es posible aplicar recubrimientos de alta calidad mediante la deposición física de vapor (PVD).

## La nueva solución de XJet: un sistema capaz de procesar oro

Durante años, la posibilidad de imprimir en 3D metales preciosos se ha visto limitada por el coste de los materiales y las dificultades para procesarlos que conlleva su elevada reflectividad y su grado de conductividad térmica. Sin embargo, gracias a avances como la tecnología NPJ de la compañía, la impresión de metales preciosos —como el oro, las aleaciones de este metal y las de plata—, es ya una realidad. 

Esta extraordinaria capacidad es posible gracias [al sistema Carmel Pro, una impresora NPJ multimaterial equipada con un cabezal de impresión de cuatro canales](https://www.voxelmatters.com/xjet-unveils-carmel-pro-metal-and-ceramic-3d-printer/). Esta solución, diseñada para la producción de artículos alta gama en lotes pequeños, es el único sistema compatible con todos los materiales de XJet —incluidos los metales preciosos— que hay disponible en la actualidad. Gracias a su diseño compacto y a su sistema de inyección de alta resolución (que ofrece una tolerancia de ± 50 micras y un tamaño mínimo de detalle de 200 micras), la impresora resulta ideal para imprimir componentes de gran complejidad, como anillos, colgantes, correas de reloj, accesorios personalizados para gafas y mucho más.

[![XJet’s new economic logic for jewelry innovation](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/04/XJet-ebook-April-2026-02-640x400.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/04/XJet-ebook-April-2026-02.jpg)

[![XJet’s new economic logic for jewelry innovation](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/04/XJet-ebook-April-2026-04-640x400.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/04/XJet-ebook-April-2026-04.jpg)

[![XJet’s new economic logic for jewelry innovation](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/04/XJet-ebook-April-2026-03-640x400.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/04/XJet-ebook-April-2026-03.jpg)

El sistema no solo ofrece nuevas posibilidades de diseño para las piezas de metales preciosos, sino que, de hecho, revoluciona toda la lógica económica a la hora de trabajar con estas valiosas materias primas. Como subraya XJet, otros procesos de impresión, como la inyección de aglutinante y la fusión de lecho de polvo, implican la deposición de capas de materiales en este estado, lo que conlleva inevitablemente unos elevados costes de material y cierto grado de desperdicio. Sin embargo, en el caso de las tintas de nanopartículas, solo se consume el material necesario, lo que permite reducir las existencias de materiales costosos, como el oro.  

La plataforma utiliza un formato de material en botella, limpio y sin polvo, que se integra en un sistema cerrado y se combina con unas estructuras de soporte solubles patentadas por la empresa. Este sistema permite imprimir piezas de metales preciosos prácticamente terminadas y, lo que es más importante, evita tener que emplear metales preciosos en las estructuras de soporte, lo que supone una fuente importante de consumo de material. Todo el proceso se supervisa de forma digital sin tener que dedicar apenas mano de obra ni recursos al reciclaje de materia prima, lo que permite alcanzar, en última instancia, una eficiencia de más del 97% en este aspecto durante la fase de fabricación. Esta cifra supera con creces a la de la tecnología LPBF, que ofrece una eficiencia del 77% a la hora de utilizar el material, así como a la del proceso de fundición (75%), por no mencionar el mecanizado CNC (que permite alcanzar una eficiencia del 33%).

Este ahorro puede maximizarse aún más mediante la integración de determinados elementos de diseño, como cavidades huecas o estructuras reticulares internas. A la larga, la capacidad de diseñar geometrías internas más complejas es fundamental para que los fabricantes puedan ajustar con precisión el peso del producto y reducir al mínimo la cantidad de metal precioso utilizada en un diseño determinado sin comprometer su funcionalidad.

Desde el punto de vista del diseño, la precisión de la impresora Carmel Pro permite añadir detalles y texturas complejos, desde piezas articuladas —como correas de reloj impresas en 3D en una sola pieza— a filigranas intrincadas y patrones superficiales únicos. En el caso de las piezas personalizadas, como los anillos, el tamaño del aro también se puede adaptar fácilmente con solo ajustar el modelo 3D antes de la impresión, una característica de la fabricación aditiva que resulta fundamental para poder personalizar en serie los productos. Asimismo, hay que tener en cuenta que este modelo ofrece la posibilidad de inyectar múltiples materiales gracias a su cabezal de impresión de cuatro canales. En general, esta capacidad convierte a la impresora Carmel Pro en una solución más que viable no solo para el diseño y la creación de prototipos de joyería, sino también para la producción de alta gama.

## El foco de todas las miradas

Los metales preciosos son solo una parte de la cartera de XJet para el mercado de la joyería y la moda de alta gama. [La empresa también promociona sus capacidades de impresión 3D de acero](https://www.voxelmatters.com/xjet-introduces-new-17-4ph-stainless-steel-solution/) para la creación de productos de alta calidad, como accesorios para gafas, hebillas de cinturón, adornos para bolsos, etc. Este método de fabricación ofrece una solución más flexible y automatizada en comparación con las piezas de latón moldeadas o mecanizadas convencionales. 

![XJet’s new economic logic for jewelry innovation](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/04/XJet-ebook-April-2026-05-340x340.jpg)

En el caso del segmento de la moda, la firma hace hincapié en la impresora Carmel 5000X, su emblemática plataforma para la producción en serie. El sistema, que combina un gran volumen de impresión con una configuración mejorada de ocho cabezales de impresión, es ideal para producir series cortas de productos de acero inoxidable de alta calidad. Vale la pena destacar que la posibilidad de imprimir directamente este tipo de productos —que requieren un posprocesamiento mínimo (por ejemplo, un ligero pulido o un recubrimiento)— agiliza considerablemente el proceso de producción, reduciendo al mínimo los plazos de entrega y la mano de obra necesaria.

En el caso concreto del mercado de la moda de lujo —siempre impulsado por las cambiantes tendencias—, la capacidad de lanzar rápidamente un nuevo diseño sin necesidad de adquirir costosas herramientas de fabricación supone una gran ventaja. Además, la fabricación aditiva de metal permite producir cantidades limitadas e incluso diseños personalizados sin que ello conlleve plazos de entrega ni costes más elevados. 

Comparemos con más detalle los productos tradicionales de latón y los fabricados con acero inoxidable NPJ. En el primer caso, el proceso de producción (fundición, mecanizado CNC o conformado de metales) implica comprometerse a fabricar un volumen de unidades elevado y ofrece una libertad de diseño limitada. La galvanoplastia, una técnica de posprocesamiento muy utilizada, plantea retos adicionales, como el uso de productos químicos tóxicos, la contaminación del agua y un elevado nivel de trabajo manual. Además, materiales como el latón son propensos a empañarse, oxidarse y rayarse.

El acero inoxidable, por el contrario, ofrece una mayor durabilidad y resistencia a la corrosión y a la oxidación. Cuando se utiliza en combinación con la tecnología NPJ de XJet, se obtienen otras ventajas, como una mayor eficiencia en el uso de los materiales, plazos de entrega más cortos, mayor libertad de diseño, y volúmenes flexibles, así como la posibilidad de realizar el proceso sin herramientas y de obtener piezas listas para su pulido. Los procesos de posprocesamiento adicionales, como la PVD, también son más seguros que la galvanoplastia, ya que no requieren productos químicos líquidos ni generan residuos tóxicos. En general, todo el flujo de trabajo está mucho más automatizado que los métodos convencionales, por lo que únicamente es necesario llevar a cabo un mínimo de retoques manuales.

En definitiva, tanto los fabricantes de joyería como las marcas de lujo, las *boutiques* de diseño o las nuevas empresas online que deseen explorar diseños vanguardistas y beneficiarse de una mayor agilidad, automatización y eficiencia en el uso de los materiales deberían recurrir a la tecnología de impresión 3D NPJ de XJet. 

Como concluye la empresa: «Gracias al uso de tecnología avanzada y ecoeficiente, ofrecemos piezas de joyería y accesorios de alta gama por encargo y con un volumen mínimo de pedido de tan solo una unidad. Nuestra solución ofrece una calidad excepcional y unos plazos de entrega competitivos al tiempo que permite fabricar geometrías complejas con un plazo de entrega más corto, reduciendo así los tiempos de producción de semanas a días. Estas ventajas abren la puerta a un sinfín de nuevas oportunidades en términos comerciales y de productos, a personalizar las piezas e idear nuevos diseños y, en última instancia, a mejorar la eficiencia de la cadena de suministro desde el momento en el que se genera el archivo hasta la producción de los artículos».

***Este artículo fue publicado originalmente en el eBook *****Consumer AM***** de nuestra serie VM Focus. Puedes leer o descargar gratis el texto completo [en este enlace](https://www.voxelmatters.com/es/voxelmatters-consumer-am-focus-2026-ebook/). ***