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title: "La impresión 3D láser permite convertir un sucedáneo de polvo lunar en estructuras resistentes al calor"
url: https://www.voxelmatters.com/es/la-impresion-3d-laser-permite-convertir-un-sucedaneo-de-polvo-lunar-en-estructuras-resistentes-al-calor/
date: 2026-03-02
modified: 2026-03-02
lang: es
author: "Joseph Caron-Dawe"
description: "Un grupo de investigadores de la Universidad Estatal de Ohio (OSU, por sus siglas en inglés) ha utilizado un proceso de impresión 3D láser para transformar un sucedáneo de suelo..."
categories:
  - "AM aeroespacial"
  - "AM para el sector espacial"
  - "Investigación sobre la AM"
  - "Procesos de impresión 3D"
tags:
  - "future"
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word_count: 554
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# La impresión 3D láser permite convertir un sucedáneo de polvo lunar en estructuras resistentes al calor

Un grupo de investigadores de la [Universidad Estatal de Ohio](https://www.voxelmatters.com/ohio-state-uses-3d-printing-to-improve-cancer-surgery-precision/) (OSU, por sus siglas en inglés) ha utilizado un [proceso de impresión 3D láser](https://www.voxelmatters.com/hiroshima-university-team-uses-hot-wire-laser-method-to-3d-print-industrial-grade-wc-co/) para transformar un sucedáneo de suelo lunar en estructuras duraderas y resistentes al calor como parte del [objetivo a largo plazo de la NASA de facilitar la habitabilidad de la Luna](https://www.voxelmatters.com/icons-project-olympus-looks-at-3d-printed-moon-habitats-for-nasa-artemis/).

En un estudio publicado en la revista *Acta Astronautica*, el equipo ha explicado en detalle cómo ha logrado fundir un sucedáneo de regolito lunar —una versión sintética del polvo fino que se encuentra en la superficie de la Luna— en capas y, a continuación, fusionarlo sobre una superficie base con el fin de fabricar pequeños objetos diseñados para soportar unas condiciones térmicas extremas.

El sucedáneo utilizado se conoce como LHS-1 y es una réplica del suelo que se encuentra en las tierras altas lunares, una región con numerosos cráteres que se caracteriza por la presencia de rocas basálticas de color oscuro.

## Cómo influye la superficie en la calidad final de impresión

Al probar el proceso de fabricación en diversas condiciones ambientales, los investigadores han descubierto que la calidad del material final depende en gran medida de la superficie sobre la que se imprime el suelo.

Imprimir el LHS-1 sobre acero inoxidable y vidrio ha resultado ser un auténtico desafío; en cambio el material se adhirió sin problemas a la cerámica silicoaluminosa. La diferencia se debe probablemente al hecho de que estos dos compuestos forman cristales que mejoran la estabilidad térmica y la resistencia mecánica. Entre las variables que también afectan a la estabilidad estructural se encuentran los niveles de oxígeno atmosférico, la intensidad del láser y la velocidad de impresión.

«Al combinar diferentes materias primas, como metal y cerámica, durante el proceso de impresión, descubrimos que el material final es muy sensible al entorno», asegura Sizhe Xu, autor principal e investigador predoctoral graduado en Ingeniería de Sistemas Industriales en la OSU. «Los diferentes entornos dan lugar a diferentes propiedades, lo que afecta directamente a la resistencia mecánica y a la resistencia al choque térmico de ciertos componentes».

Sarah Wolff, autora principal y profesora adjunta de Ingeniería Mecánica y Aeroespacial de la OSU, hace énfasis en uno de los principales problemas a los que se enfrentan los investigadores, que es el de [cómo reproducir las condiciones espaciales en un entorno de laboratorio](https://www.voxelmatters.com/nasa-jpl-deploys-am-manufactured-mechanism-aboard-proteus-space-satellite/).

«Algunas de las condiciones que se dan en el espacio son muy difíciles de emular con un sucedáneo», explica. «Puede que el sistema funcione en el laboratorio, pero en un entorno marcado por la escasez de recursos hay que probar todo lo posible para maximizar la flexibilidad del equipo en diferentes situaciones».

[![Laser 3D printing used to turn simulated Moon dust into heat-resistant structures -](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/03/Sizhe-Xu.jpeg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/03/Sizhe-Xu.jpeg)

Sizhe Xu

[![Laser 3D printing used to turn simulated Moon dust into heat-resistant structures - Sarah Wollf, OSU](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/03/Sarah-Wolff.jpeg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/03/Sarah-Wolff.jpeg)

Sarah Wolff

## El impacto las aplicaciones terrestres a la hora de garantizar un futuro más sostenible

El estudio indica que las futuras versiones del sistema de impresión podrían funcionar con arquitecturas de energía solar o híbridas en lugar de con electricidad convencional. Este descubrimiento ha llevado a Wolff a señalar también las ventajas que podría ofrecer en la Tierra.

«Si logramos fabricar productos en el espacio utilizando muy pocos recursos, eso significa que también podremos alcanzar una mayor sostenibilidad en la Tierra», afirma. «Con ese fin, trabajamos sin descanso para mejorar la flexibilidad del sistema en diferentes situaciones».

«Trabajamos en tantas aplicaciones que, con esta nueva información, las posibilidades son infinitas», añade Xu.