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title: "EOS continúa expandiendo su cartera de AM de metal"
url: https://www.voxelmatters.com/es/eos-continua-expandiendo-su-cartera-de-am-de-metal/
date: 2025-12-01
modified: 2025-12-01
lang: es
author: "Edward Wakefield"
description: "EOS, la compañía líder en el ámbito de la fusión de lecho de polvo, ha lanzado no solo uno sino hasta cuatro nuevos polvos metálicos, lo que amplía su cartera..."
categories:
  - "Consumibles"
  - "Fabricación aditiva de metal"
  - "Formnext"
  - "Lanzamiento de productos"
  - "Materiales"
  - "Patrocinios"
tags:
  - "Featured"
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# EOS continúa expandiendo su cartera de AM de metal

[EOS, la compañía líder en el ámbito de la fusión de lecho de polvo](https://www.voxelmatters.directory/company/eos/), ha lanzado no solo uno sino hasta cuatro nuevos polvos metálicos, lo que amplía su cartera de productos de polvo DMLS a más de 35 aleaciones. Esta oferta, [una de las más variadas que podemos encontrar actualmente en el sector de la fabricación aditiva de metal](https://www.voxelmatters.com/eos-releases-four-new-metal-powders-for-lpbf/), incluye una amplia gama de aluminios, cobres, aceros inoxidables, níqueles, titanios, aceros para herramientas, cobaltos-cromo y aleaciones especiales. Sus últimos lanzamientos de polvos metálicos —el EOS FeNi36, el EOS NickelAlloy C22, el EOS Steel 42CrMo4 y el EOS StainlessSteel 316L-4404— no solo vienen a expandir su cartera de productos, sino que también a aumentar la gama de aplicaciones viables para los equipos de fabricación aditiva de metal de la empresa en sectores como el automovilístico, el aeroespacial, el energético, el alimentario y el marítimo.

En este artículo, nos centraremos en las cuatro nuevas aleaciones metálicas que ha presentado EOS y analizaremos sus propiedades y sus ventajas, así como la compatibilidad que ofrecen con las diferentes impresoras y los sectores en los que pretenden tener un impacto.

## El EOS FeNi36

Comenzaremos por el EOS FeNi36, una aleación de hierro y níquel con aplicaciones en los sectores aeroespacial, espacial, de defensa y energético, por mencionar solo algunos. Este material también recibe habitualmente el nombre de Invar, por la invariabilidad dimensional que ofrece incluso frente a los cambios extremos de temperatura. De hecho, este metal se caracteriza por presentar un coeficiente de expansión térmica extraordinariamente bajo (<2 ppm/K entre 30 y 150 °C), hasta diez veces inferior al del acero inoxidable 316L y al del acero martensítico MS1. EOS también hace hincapié en que el FeNi36 ofrece una excelente estabilidad dimensional bajo ciclos térmicos y recomienda recocerlo en una atmósfera no oxidante durante al menos una hora a 875 °C y enfriarlo a una velocidad que no supere los 300 °C/h.

![A growing metal AM portfolio at EOS. Four new metal additive manufacturing powders, including Invar and C22, presented at Formnext 2025.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/WhatsApp-Image-2025-12-01-at-10.45.38-scaled.jpeg)

El coeficiente de expansión térmica (CTE, por sus siglas en inglés) del material, junto con su elevada resistencia (460 MPa) y elongación (hasta un 42%) y su excelente ductilidad, hacen de este polvo metálico para fabricación aditiva una opción ideal para aquellas aplicaciones que requieren un alto nivel de precisión y estabilidad, como carcasas y bancos ópticos, soportes para espejos, instrumentos criogénicos e insertos para equipos de metrología de precisión, herramientas compuestas y estructuras satelitales. Tradicionalmente, el Invar era un material esencial en la fabricación de relojes de péndulo científicos, cuya precisión se beneficiaba de la exactitud dimensional constante del material, independientemente de la temperatura. Ahora, con la posibilidad de imprimir en 3D esta aleación de hierro y níquel, los usuarios finales pueden aprovechar el bajo CTE de este metal, así como la libertad que ofrece en términos de diseño y la agilidad que aporta a la producción.

En el espacio, por ejemplo, donde las condiciones térmicas pueden fluctuar rápidamente, contar con una estructura satelital que no alcance ni supere los límites de tolerancia es fundamental desde el punto de vista del rendimiento y la durabilidad. Del mismo modo, la precisión de los moldes estándar puede disminuir con el tiempo tras múltiples ciclos de calentamiento y enfriamiento; en cambio, los moldes impresos en 3D con el FeNi36 para compuestos aeroespaciales y automovilísticos conservan su estabilidad dimensional. En la feria Formnext 2025 de este noviembre, EOS ha presentado varios componentes fabricados con esta innovadora aleación, como una tobera lobulada para motores a reacción y un componente óptico para carcasas, ambos [impresos en 3D con la plataforma EOS M290](https://www.voxelmatters.com/aviation-am-centre-qualifies-eos-metal-3d-printing-for-certified-aerospace-parts/).

## El EOS Steel 42CrMo4

Además de lanzar el Invar como parte de su serie de materiales de metal especiales, EOS también ha presentado un nuevo acero de baja aleación, el EOS Steel 42CrMo4. Este producto, un acero martensítico templado y revenido con carbono endurecido que contiene cromo (Cr) y molibdeno (Mo), ofrece una combinación de propiedades perfecta para industrias exigentes como la automotriz. Entre ellas figura un elevado grado de resistencia a la tracción (1320 MPa), dureza y resistencia al desgaste, lo que supone una importante ventaja en aplicaciones como engranajes y ejes de automoción, así como otros componentes de ingeniería.

Para obtener unas propiedades materiales óptimas, las piezas impresas con el EOS Steel 42CrMo4 pueden someterse a tratamientos térmicos adicionales. En el caso de esta aleación de acero, cualquier tratamiento térmico debe incluir dos pasos: el primero es la austenización y el temple, durante el cual la pieza metálica se enfría rápidamente para conseguir una estructura martensítica, y el segundo es el revenido, en el que el componente se calienta durante una o dos horas a 550 °C para mejorar su resistencia y su dureza. Esta aleación en particular también puede someterse a un proceso de alivio de tensiones antes de los procesos de temple y revenido, que normalmente consiste en calentar la pieza a 600 °C durante dos horas y, a continuación, dejarla enfriar al aire.

![A growing metal AM portfolio at EOS. Four new metal additive manufacturing powders, including Invar and C22, presented at Formnext 2025.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/WhatsApp-Image-2025-12-01-at-10.45.47.jpeg)

El EOS Steel 42CrMo4 es [compatible con la impresora 3D EOS M290](https://www.voxelmatters.com/dyndrite-integrates-with-eos-open-architecture/), al menos en un principio. Sin embargo, es posible que el material termine siendo adaptado a plataformas más grandes para satisfacer la demanda. En última instancia, esta nueva aleación tiene el potencial necesario para transformar la forma en la que los ingenieros automotrices desarrollan y prueban estructuras más ligeras, lo que permitiría reducir los plazos de entrega y aumentar la resiliencia de la cadena de suministro.

## El EOS NickelAlloy C22

EOS ha ampliado su gama de aleaciones de níquel con el lanzamiento del material NickelAlloy C22, una aleación de níquel-cromo-molibdeno diseñada para ofrecer una resistencia óptima a la corrosión. Este producto también se caracteriza por otras propiedades, como su elevada resistencia y su excepcional dureza, lo que lo hace ideal para aplicaciones en entornos exigentes, como plantas de procesamiento químico, el sector aeroespacial, la ingeniería naval, el procesamiento de alimentos, etc.

La aleación NickelAlloy C22 es muy estable y puede resistir múltiples tipos de corrosión, incluida la corrosión por picaduras, la corrosión intersticial y la corrosión bajo tensión. También ofrece resistencia frente a los gases oxidantes, los ácidos agresivos, el agua de mar y los agentes esterilizantes, lo que la hace ideal para imprimir piezas que deben soportar entornos hostiles y, al mismo tiempo, aprovechar la complejidad del diseño, como válvulas, intercambiadores de calor y bombas.

«El C22 resiste los mecanismos de corrosión localizada, lo que contribuye a prolongar la vida útil de los componentes y preserva la pureza de las reacciones químicas», asegura EOS. «Su combinación de resistencia y ductilidad permite incluir paredes más delgadas, diseños más ligeros y formas complejas optimizadas para el flujo, algo que solo se puede lograr mediante la fabricación aditiva».

## El EOS StainlessSteel 316L-4404

El tercer material presentado por EOS el mes pasado es el StainlessSteel 316L-4404, un acero inoxidable austenítico de alto rendimiento aleado con molibdeno. En comparación con el acero inoxidable 316L estándar, este nuevo polvo de acero inoxidable se considera de mayor calidad industrial, ya que ofrece una mayor resistencia a la corrosión en entornos clorados, además de un elevado grado de ductilidad, tenacidad y resistencia. Estas propiedades abren nuevas vías para la impresión 3D de estructuras y componentes en ámbitos como el procesamiento químico, la producción de alimentos, el tratamiento de aguas y el sector marítimo.

![A growing metal AM portfolio at EOS. Four new metal additive manufacturing powders, including Invar and C22, presented at Formnext 2025.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/WhatsApp-Image-2025-12-01-at-10.45.25-e1764579176850.jpeg)

Desde el punto de vista del usuario, el nuevo polvo de acero inoxidable de EOS —basado en una fórmula denominada 316L que ya se utiliza de forma habitual en las industrias europeas— puede integrarse fácilmente en los flujos de trabajo existentes que utilizan el 316L estándar de EOS. Esta compatibilidad se debe a que el polvo 4404 puede utilizarse con los mismos conjuntos de parámetros de material que el 316L estándar. El acero inoxidable EOS 316L-4404 puede someterse a diferentes tratamientos térmicos (opcionales según la norma DIN EN 10088-3) para mejorar sus propiedades, incluidos el alivio de tensiones y el recocido de solubilización.

El acero inoxidable 316L-4404 constituye [el sexto grado de acero inoxidable de EOS](https://www.voxelmatters.com/es/incodema3d-escala-la-produccion-con-los-sistemas-de-am-metalica-de-eos/) y es compatible con varias de las impresoras de la empresa, incluidas la EOS M 290, la EOS M 400, la [EOS M 400-4](https://www.voxelmatters.com/boom-supersonic-3d-printed-193-metal-parts-and-counting-on-the-eos-m-400-4-system/) y la EOS M 300-4.

## Objetivo: escuchar y atender las demandas del sector

En general, la ampliación de la cartera de materiales de EOS va dirigida a los usuarios y las industrias pioneras en el sector que desean ampliar el uso de la fabricación aditiva de metal a nuevas áreas y aplicaciones. Al adaptar aleaciones metálicas de grado industrial como el Invar, el 316L-4404, el 42CrMo4 y el C22 para sus soluciones de fabricación aditiva de metal, EOS permite a las industrias aprovechar aún más las ventajas de esta tecnología, como la posibilidad de consolidar y optimizar topológicamente las piezas para obtener propiedades superiores en términos de refrigeración, flujo y ligereza y combinarlas con las propiedades específicas de cada material.

«Mediante estas incorporaciones, seguimos ampliando nuestra cartera de materiales para satisfacer los requisitos más exigentes del sector», asegura Hanna Pirkkalainen, directora de Producto de EOS Oy. «Ya sea mediante la inigualable estabilidad térmica del EOS FeNi36, la resistencia a la corrosión de la aleación NickelAlloy C22 o la accesibilidad que ofrecen aceros tan extendidos como el 42CrMo4 y el 316L-4404, hemos ayudado a nuestros clientes a agilizar la innovación, abordar los desafíos de la cadena de suministro e introducir la fabricación aditiva en nuevas aplicaciones».

*Este artículo fue publicado originalmente en el eBook *Ceramic AM *de nuestra serie VM Focus. Puedes leer o descargar gratis el texto completo* [*en este enlace*](https://www.voxelmatters.com/es/voxelmatters-metal-am-focus-2025-ebook/)*.*