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title: "El NCAME refuerza su papel en el campo de la investigación sobre las cadenas de suministro de defensa"
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date: 2026-01-09
modified: 2026-01-09
lang: es
author: "Edward Wakefield"
description: "Dos nuevos acuerdos de colaboración que abordan necesidades críticas en materia de defensa aeroespacial y marítima están impulsando la reputación de la Universidad de Auburn en el ámbito de la..."
categories:
  - "Adquisiciones, fusiones y asociaciones"
  - "Industria marítima"
  - "Investigación sobre la AM"
tags:
  - "insights"
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# El NCAME refuerza su papel en el campo de la investigación sobre las cadenas de suministro de defensa

Dos nuevos acuerdos de colaboración que abordan necesidades críticas en materia de defensa aeroespacial y marítima están impulsando [la reputación de la Universidad de Auburn en el ámbito de la investigación y el desarrollo de la fabricación aditiva rápida](https://www.voxelmatters.com/auburn-university-purchases-cf3d-enterprise-cell/). A principios de este año, Amaero, un fabricante estadounidense de polvos para la AM refractarios y de aleaciones de titanio enfocados al sector aeroespacial y de la defensa, contrató a un grupo de investigadores del National Center for Additive Manufacturing Excellence (NCAME) de Auburn para evaluar el rendimiento de los polvos Nb-C103 y Ti-6Al-4V.

«Las aplicaciones del Nb-C103 están asociadas al calor extremo, ya que es capaz de soportar temperaturas de fusión muy elevadas en comparación con las superaleaciones a base de níquel», afirma Scot Carpenter, ingeniero de investigación del NCAME.

Este material, cuyo coste alcanza los 4000 dólares por kilogramo, es difícil de obtener y de estudiar en un entorno de investigación tradicional. El NCAME ha abordado este problema minimizando la cantidad de polvo necesaria y acelerando el proceso de desarrollo.

«Hemos desarrollado un sistema de desarrollo de procesos iterativos y de alto rendimiento que permite que Amaero proporcione al NCAME una cantidad mínima de material y pueda hacerse una idea rápida de cuáles son las relaciones entre el proceso, la estructura y las propiedades», explica Carpenter. «El objetivo es que podamos mejorar el flujo de trabajo en cuestión de semanas para que la próxima iteración no se vea ralentizada por la necesidad de enviar muestras a múltiples laboratorios para evaluar estas relaciones. El factor determinante aquí es que [el NCAME controla íntegramente la cadena de valor, desde la fabricación hasta los datos](https://www.voxelmatters.com/auburn-ncame-3m-research-project-faa/), lo que nos permite agilizar la impresión, las pruebas y la caracterización para satisfacer las necesidades de la industria de la fabricación aditiva».

«[Amaero responde de forma rápida](https://www.voxelmatters.com/velo3d-and-amaero-enter-22m-metal-3d-printing-agreement/) y decisiva a las necesidades del mercado, independientemente de si se trata de pedidos de polvo reducidos o de gran volumen», asegura Eric Bono, director técnico de la compañía. «El NCAME nos ha servido como una extensión de nuestro equipo de desarrollo y nos ha permitido ejecutar programas que han logrado generar parámetros de impresión y propiedades mecánicas más rápido que muchas empresas comerciales».

La velocidad también es fundamental en el campo de la defensa marítima. [Austal USA, un constructor naval que presta apoyo a la Armada y la Guardia Costera](https://www.voxelmatters.com/asc-and-austal-support-australias-naval-capability-with-am/), ha firmado un acuerdo de colaboración con el NCAME para reducir los largos plazos de entrega —a menudo de uno a dos años— de los componentes forjados o fundidos.

«El objetivo final de este proyecto es establecer una correlación entre los datos de detección obtenidos sobre el terreno y los defectos o la microestructura resultantes», señala Connor Headley, ingeniero de investigación de Austal USA.

El NCAME también está colaborando a la hora de generar unos límites admisibles para los materiales validados estadísticamente. «Estamos ayudando a Austal USA a establecer los límites admisibles de los materiales (los límites de tensión y deformación de un material), que son conjuntos de datos derivados estadísticamente de las propiedades mecánicas de los materiales de interés», continúa Carpenter.

«La división de investigación aplicada del NCAME en la que trabajamos nos permite aportar un enorme valor al caso de uso final, ya que establecemos unas especificaciones mínimas para las piezas fabricadas mediante la AM y al mismo tiempo estudiamos cómo podemos mejorar los sistemas de validación convencionales mediante técnicas de fabricación modernas, como la supervisión continua del proceso», afirma Nima Shamsaei, director del NCAME.