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title: "Descubre el potencial de la impresora 3D PSLA 270, la solución de 3D Systems para acelerar la innovación"
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date: 2025-08-27
modified: 2025-08-27
lang: es
author: "Davide Sher"
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  - "Procesos de impresión 3D"
  - "Webinarios"
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  - "Featured"
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# Descubre el potencial de la impresora 3D PSLA 270, la solución de 3D Systems para acelerar la innovación

Como bien saben nuestros lectores, el proceso que va desde el momento de la concepción del producto hasta su fabricación suele verse ralentizado por los largos plazos de entrega, el elevado coste de las herramientas y los estrictos estándares de producción. La impresora 3D PSLA 270 de 3D Systems aspira a superar estos desafíos combinando la tecnología de estereolitografía basada en proyector (PSLA) con una sólida gama de materiales de ingeniería. Esta innovadora solución permite a fabricantes y diseñadores crear piezas precisas y listas para la producción con un nuevo nivel de rapidez y eficiencia y sin comprometer la resistencia mecánica, la estabilidad térmica ni la calidad de superficie.

Los usuarios interesados en comprobar las capacidades de esta impresora tendrán ocasión de hacerlo en el marco de nuestro próximo seminario web, «**From Concept to Production: Accelerate Product Development with 3D Systems’ PSLA 270 3D Printer**» («De la fase de concepción a la de producción: cómo contribuye a acelerar el desarrollo de productos la impresora 3D PSLA 270 de 3D Systems», **que tendrá lugar el 10 de septiembre de 2025 a las 4:00 p. m. (hora CEST)**. Presentada por **Richard Broad**, director del Departamento de Ingeniería de Aplicaciones de 3D Systems, y **Davide Sher**, director ejecutivo y cofundador de *VoxelMatters*, la sesión abordará cómo pueden las empresas adoptar la tecnología PSLA para optimizar el desarrollo, mejorar el rendimiento de los productos y pasar rápidamente de la fase de creación de prototipos a la producción final.

#### Por qué no puedes perderte este seminario web

Esta sesión **analizará en profundidad el papel que van a jugar la impresora PSLA 270 y sus materiales a la hora de redefinir el concepto de fabricación aditiva**.

**Entre los ponentes se encuentran:**

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**Richard Broad, **director del Departamento de Ingeniería de Aplicaciones de 3D Systems y un veterano con 20 años de experiencia en el desarrollo de materiales SLA y aplicaciones de fabricación aditiva.

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**Davide Sher, **director ejecutivo y cofundador de *VoxelMatters*, además de un respetado analista que lleva más de 20 años documentando la evolución de la industria de la AM.

Los participantes podrán:

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obtener una idea clara de **cómo la impresora PSLA 270 contribuye a reducir los costes, agilizar los plazos y mejorar la calidad de los productos**;

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acceder a información práctica sobre sus aplicaciones en los sectores aeroespacial, automovilístico, sanitario y de los bienes de consumo;

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conocer el papel que juegan los **materiales de producción** a la hora de ampliar el uso de la fabricación aditiva más allá de la creación de prototipos e incorporarla en entornos de producción reales.

**Fecha: **10 de septiembre de 2025
⏰ **Hora**: 4 p. m. (Hora CEST)
**Inscríbete hoy mismo a través de este [[enlace](https://my.demio.com/ref/jj2mnHovmz2SQari)].**

## Un sistema para transformar el flujo de trabajo

A grandes rasgos, la impresora PSLA 270 combina la precisión de la estereolitografía con la velocidad del curado mediante proyección. El resultado de esta fusión no solo permite obtener piezas con un elevado nivel de detalle y un alto grado de precisión dimensional, sino que además agiliza considerablemente el ritmo de la producción, por lo que se adapta a la perfección a las necesidades de los sistemas de fabricación modernos. A diferencia de muchos sistemas de impresión 3D, que se limitan a la elaboración de prototipos, este sistema destaca tanto en la validación de este tipo de piezas como en la producción de uso final. La impresora PSLA 270 ofrece una resistencia isotrópica constante independientemente de la orientación de las piezas y garantiza la repetibilidad de los resultados con aquellos materiales cuya estabilidad a largo plazo ha quedado plenamente demostrada, en algunos casos durante un periodo máximo de ocho años.

![PSLA 270](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/3d-systems-psla-270-open-door-with-ui-2.jpeg)

El impacto de este sistema abarca diversos sectores, entre ellos el aeroespacial, el automovilístico, el sanitario, el de los bienes de consumo y el de la fabricación industrial. En el caso de la creación de prototipos, permite llevar a cabo todo tipo de tareas, desde pruebas básicas relacionadas con el diseño, el tamaño y la funcionalidad hasta evaluaciones térmicas y en túneles de viento utilizando resinas avanzadas diseñadas para replicar el comportamiento previsto en la producción. En entornos de fabricación, esta impresora ofrece piezas robustas capaces de soportar las tensiones mecánicas, las temperaturas extremas y la exposición a productos químicos, lo que permite a los ingenieros sustituir sin problemas los métodos de fabricación tradicionales por soluciones aditivas.

## Las aplicaciones de la tecnología PSLA en el mundo real

A lo largo de este seminario web, los ponentes harán hincapié en que la mejor forma de comprender la versatilidad del equipo es a través de su amplia variedad de aplicaciones. La PSLA 270 acelera la creación de prototipos en la fase inicial con un alto grado de precisión y una excelente calidad de superficie, lo que permite realizar con total precisión tanto las pruebas de montaje como las comprobaciones funcionales. Los ingenieros también pueden apostar por este sistema para proyectos que requieren una elevada resistencia térmica y precisión aerodinámica, así como la realización de pruebas de estrés en condiciones reales para diversos sectores, como el de la climatización, los electrodomésticos y la automoción. Su capacidad para replicar plásticos moldeados por inyección, proporcionar rigidez a los modelos utilizados en los túneles de viento y facilitar las comprobaciones funcionales hacen de él una herramienta extraordinaria para múltiples tareas en el ámbito del diseño y la ingeniería.

Además de la creación de prototipos, las funcionalidades de la PSLA 270 también incluyen la producción, lo que permite elaborar componentes ignífugos para la industria aeroespacial, carcasas resistentes para dispositivos electrónicos y productos biocompatibles para uso médico. Los fabricantes tienen la posibilidad de crear herramientas por encargo, como plantillas, accesorios y mandriles para la superposición de capas de fibra de carbono, aunque el sistema también permite producir piezas elastoméricas utilizando técnicas de moldeo avanzadas. También es compatible con diversas aplicaciones de fundición, ya que es capaz de fabricar patrones maestros con superficies lisas y un elevado grado de detalle, evitando así los retrasos que suelen caracterizar a las herramientas convencionales. Además, la PSLA 270 se puede usar para texturizar superficies de forma digital y elaborar desde ropa personalizada hasta herramientas médicas especializadas, lo que demuestra que estamos ante un sistema versátil enfocado tanto al desarrollo de productos como al proceso de producción para el uso final.

#### Materiales destacados

Uno de los aspectos más atractivos de este sistema, y que abordará este seminario web, es la variedad de materiales con la que es capaz de trabajar. La gama Figure 4 ha sido desarrollada específicamente para ofrecer un rendimiento de nivel industrial que garantice la durabilidad de las piezas a largo plazo, proporcione un elevado grado de resistencia isotrópica y permita obtener una amplia variedad de datos de prueba de conformidad con los estándares del sector. Esta línea de materiales comprende varias categorías, incluidas opciones rígidas, ignífugas, resistentes a las altas temperaturas, flexibles y biocompatibles. Cada una de ellas ha sido sometida a múltiples pruebas según los estándares ASTM e ISO para garantizar su fiabilidad durante las aplicaciones más exigentes. La lista incluye los siguientes productos:

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**Figure 4 PRO-BLK 10**: un material rígido apto para tareas de producción que posee propiedades mecánicas similares a las de los termoplásticos, lo que lo convierte en una opción ideal para carcasas y piezas estructurales.

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**Figure 4 Rigid Composite White**: un material caracterizado por su elevada rigidez e indicado para aplicaciones exigentes, como modelos destinados a pruebas en túneles de viento y componentes automovilísticos.

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**Figure 4 HI TEMP 300-AMB**: un plástico capaz de resistir temperaturas extremas (>300 °C HDT) y apto para carcasas de motores, sistemas de climatización y electrodomésticos.

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**Figure 4 Tough FR V0 Black**: un material ignífugo de acuerdo con las especificaciones de las normas UL94 V0 y FAR parte 25.853 e ideal para aplicaciones aeroespaciales y electrónicas.

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**Figure 4 Tough 60C White**: un material duradero y biocompatible pensado para la fabricación de instrumentos médicos, productos de consumo y dispositivos para ensayos clínicos.

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**Figure 4 EGGSHELL-AMB 10**: una resina optimizada para el proceso de creación de moldes sacrificiales destinados a la fundición de piezas de silicona y elastómeros.

 