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title: "D3-AM presentará en la próxima edición de la Formnext su nueva impresora 3D para cerámica LAB II"
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date: 2024-11-14
modified: 2024-11-13
lang: es
author: "Davide Sher"
description: "D3-AM GmbH (D3), la empresa filial del Grupo Durst, presentará en la Formnext 2024 una nueva versión de su sistema de impresión LAB II para cerámica técnica. Además de la..."
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  - "Accesorios para impresoras 3D"
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  - "Lanzamiento de productos"
  - "Liderazgo y toma de decisiones"
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# D3-AM presentará en la próxima edición de la Formnext su nueva impresora 3D para cerámica LAB II

[D3-AM GmbH (D3), la empresa filial del Grupo Durst](https://www.voxelmatters.directory/company/d3-am/), presentará en la Formnext 2024 una nueva versión de su sistema de impresión LAB II para cerámica técnica. Además de la tecnología Micro-Particle Jetting (MPJ, también denominada inyección de micropartículas), el nuevo modelo dispone de una superficie de trabajo más grande, lo que permite nuevas aplicaciones para piezas de cerámica técnica de gran formato y alto rendimiento.

La nueva impresora de gran formato de D3-AM cuenta con un volumen de fabricación de 400 x 480 x 160 mm³ (l. x an. x al.). Esta mejora está directamente relacionada con las necesidades a las que tendrán que hacer frente los clientes en el futuro. La LAB II permite producir componentes cerámicos más grandes o un número mayor de piezas más pequeñas por impresión gracias a esta ampliación de la capacidad de producción y a la eficacia de la tecnología Micro-Particle Jetting (MPJ).

![Discover the new LAB II printing system for ceramics by D3-AM GmbH at Formnext 2024. Featuring Micro-Particle Jetting technology and a larger build platform](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2024/04/Ceramitec_2024__0609-scaled.jpg)Piezas de SiC puro fabricadas por D3-AM

«La tecnología MPJ ofrece posibilidades completamente nuevas en el ámbito de la fabricación aditiva de cerámica técnica», afirma Stefan Waldner, jefe de Producto de D3. Y, a continuación, añade: «La tecnología patentada de nuestro cabezal de impresión de inyección de tinta es fundamental para procesar materiales de base cerámica abrasivos y de tonalidades oscuras. Se trata de un modelo único en la industria de la AM».

Durante el proceso de inyección de micropartículas, se utilizan suspensiones a base de agua para componer gota a gota un cuerpo verde. Después de la fase de sinterización, las piezas fabricadas se pueden usar de forma fiable incluso en condiciones extremas y de alta exigencia, como las que caracterizan a la industria aeroespacial y la de los semiconductores.

Anna-Katharina Hofer, jefa del Departamento de Desarrollo de Materiales de D3, subraya que «utilizar continuamente suspensiones cerámicas de base acuosa permite superar el obstáculo que solía suponer el proceso de desaglomerado, lo que simplifica aún más la fabricación de componentes cerámicos».

La impresora LAB II de D3-AM permite fabricar estructuras cerámicas complejas y robustas con una flexibilidad impresionante, que va desde paredes delicadas hasta piezas gruesas y sin grietas con espesores superiores a 20 mm. Gracias al cuidadoso proceso de posprocesamiento térmico, no solo obtiene resultados más estables, sino que además ofrece un importante ahorro de energía. De ahí que este modelo suponga una valiosa contribución para avanzar hacia un proceso de producción sostenible y eficiente en términos de recursos.

Dependiendo del tamaño de los componentes, la LAB II permite fabricar un gran número de piezas cerámicas en una única tirada, lo que optimiza el proceso de producción para aquellas industrias que requieren componentes complejos de alto rendimiento. Al mismo tiempo, dispone de la capacidad necesaria para imprimir estructuras grandes y complejas, una característica que mejora la eficiencia y la precisión en las aplicaciones exigentes. Gracias a esta versatilidad, son los componentes lo que pueden adaptarse a medida de cada aplicación, en lugar de tener que hacerlo a la inversa.