--- title: "D3-AM lleva la fabricación aditiva de cerámica a un nuevo nivel con la tecnología Micro Particle Jetting" url: https://www.voxelmatters.com/es/d3-am-lleva-la-fabricacion-aditiva-de-ceramica-a-un-nuevo-nivel-con-la-tecnologia-micro-particle-jetting/ date: 2025-11-13 modified: 2025-11-13 lang: es author: "Tess Boissonneault" description: "Es posible que el mercado de la fabricación aditiva cerámica sea relativamente pequeño, pero cuenta con empresas de gran calado que están transformando la forma en la que se fabrican..." categories: - "Fabricación aditiva de cerámica" - "Formnext" - "Patrocinios" tags: - "Featured" image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-1_SiSiC-Aerospike-640x406.jpg word_count: 1239 --- # D3-AM lleva la fabricación aditiva de cerámica a un nuevo nivel con la tecnología Micro Particle Jetting Es posible que el mercado de la fabricación aditiva cerámica sea relativamente pequeño, pero cuenta con empresas de gran calado que están transformando la forma en la que se fabrican las piezas de cerámica técnica a nivel industrial. Uno de estos pesos pesados es [D3-AM GmbH, una firma del Grupo Durst](https://www.voxelmatters.directory/company/d3-am/) que ha ampliado el mercado de la fabricación aditiva de cerámica con la tecnología Micro Particle Jetting (MPJ) para la impresión 3D de este material. La compañía, que presentó por primera vez el proceso en el [sistema LAB II con motivo de la feria Formnext 2023](https://www.voxelmatters.com/d3-am-introduces-micro-particle-jetting-for-technical-ceramics-am/), presentará este año una nueva herramienta de control de la calidad (QC) basada en software que lleva su solución de fabricación aditiva de cerámica a un nuevo nivel en términos de rendimiento y calidad. Los orígenes y la experiencia de D3 en este segmento se remontan a su empresa matriz, Durst Group, un especialista en equipos de impresión fotográfica con una amplia experiencia en el ámbito de la ingeniería de inyección de tinta, las herramientas de control de calidad basadas en la inteligencia artificial (como su solución Hawk AI) y la cerámica. De hecho, Durst Group lleva más de dos décadas siendo pionera en la decoración digital de baldosas cerámicas. D3 ha aprovechado esta dilatada experiencia para desarrollar y comercializar su tecnología MPJ para la impresión 3D de cerámica técnica. [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-6_SSiC-ring-255x340.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-6_SSiC-ring.jpg) ## Polvos cerámicos de uso comercial para la AM El sistema Micro Particle Jetting de la firma se basa en un cabezal de impresión por inyección de tinta específicamente diseñado para dispensar suspensiones acuosas con un alto contenido en partículas cerámicas sólidas. Uno de los principales atractivos de esta tecnología es que es capaz de procesar una amplia gama de tamaños y distribuciones de partículas cerámicas (con tamaños de partícula que alcanzan los 62 µm). Eso significa que el sistema MPJ puede imprimir cualquier polvo cerámico disponible en el mercado, desde materiales de alúmina finamente molidos hasta productos de carburo de silicio grueso, lo que ofrece a los usuarios la posibilidad de reducir los costes de los materiales y al mismo tiempo mantener la microestructura característica de los procesos de fabricación de cerámica tradicionales. Esta técnica garantiza unas propiedades materiales excepcionales en las piezas fabricadas. Durante el proceso MPJ, el cabezal de impresión deposita la tinta de forma selectiva capa por capa, por lo que permite obtener unos componentes cerámicos totalmente densos tras la sinterización y de gran calidad. Con la impresora LAB II, los usuarios pueden imprimir piezas de un máximo de 400 x 480 x 160 mm o una serie de componentes más pequeños a partir de una amplia gama de cerámicas técnicas. Esta enorme compatibilidad en términos de materiales incluye cerámicas oscuras como el carburo de silicio sinterizado (SSiC) o ligado por reacción (RBSiC), dos compuestos que resultan muy difíciles de imprimir con los sistemas de impresión 3D basados en la UV debido a sus propiedades de absorción de la luz. [![D3-AM Micro Particle Jetting Formnext 2025](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-5_ALumin-Rotor-e1762806294494.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-5_ALumin-Rotor-e1762806294494.jpg) ## La impresora LAB II recibe un nuevo sistema de control de la calidad En el marco de la edición de la feria [Formnext 2025](https://www.voxelmatters.com/es/categoria/eventos/formnext-es/), que tendrá lugar próximamente en Fráncfort, D3 volverá a exhibir su impresionante impresora 3D LAB II y presentará por primera vez una nueva plataforma de control de calidad basada en software. Esta solución impulsada por herramientas de aprendizaje automático está diseñada para analizar cada una de las capas impresas e identificar y clasificar los posibles defectos, como inclusiones de aire o grietas, en tiempo real. Se trata de una tecnología que contribuye a agilizar considerablemente el proceso de producción, ya que elimina la necesidad de realizar inspecciones manuales capa por capa y permite detectar los componentes defectuosos en una fase más temprana del ciclo de producción. Además, en caso de detectarse un fallo, el software proporciona información útil que los operadores pueden utilizar para mejorar la fiabilidad general del proceso de impresión. La nueva herramienta de control de la calidad también facilita el desarrollo de nuevos materiales para la impresora LAB II. En concreto, la solución puede impulsar la eficiencia durante las pruebas de materiales agilizando las iteraciones gracias al sistema de detección de fallos en tiempo real y la posibilidad de acceder a un amplio flujo de información basada en datos. Se trata de una ventaja importante, ya que esta plataforma de fabricación aditiva de cerámica está diseñada no solo para la producción en serie y la creación de prototipos industriales, sino también para aplicaciones relacionadas con la investigación.  [![D3-AM Micro Particle Jetting Formnext 2025](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-7_QC-tool.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-7_QC-tool.jpg) La herramienta de control de la calidad supone un importante paso adelante para hacer realidad el objetivo final de D3 de crear un circuito cerrado de retroalimentación entre el sistema de inspección digital y el de validación mecánica. En palabras de la empresa: «Con el tiempo, los datos recopilados por la herramienta de control de la calidad se correlacionarán con los resultados de las pruebas mecánicas, lo que permitirá obtener un conocimiento exhaustivo del modo en el que las imperfecciones microscópicas de las capas influyen en el comportamiento durante la sinterización y en el rendimiento final de las piezas. Este proyecto a largo plazo tiene como objetivo transformar la supervisión de los procesos en una sólida base para aplicar la tecnología de inteligencia predictiva a la fabricación de cerámica». [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-3_Alumina-Inner-Channels-255x340.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-3_Alumina-Inner-Channels-scaled.jpg) ## El papel de D3 en la feria Formnext 2025 En la próxima feria industrial AM de Fráncfort, la compañía presentará una serie de componentes impresos en 3D fabricados con la impresora LAB II, incluidas varias piezas de alúmina a gran escala y una serie de componentes de carburo de silicio sinterizado que demuestran la capacidad del sistema MPJ para producir piezas de alta calidad, densas y de paredes gruesas. D3 también aprovechará esta cita para promocionar su hoja de ruta para el desarrollo de materiales, que incluye polvos de cerámica técnica más especializados, como el carburo de silicio infiltrado con silicio (SiSiC), y varias novedades en el segmento de la alúmina (99,8%). Hay que destacar que la firma está deseando colaborar con otras empresas del sector industrial y de la investigación para desarrollar más materiales y aplicaciones para su tecnología.  «El sistema MPJ ofrece numerosas ventajas y abarca toda la gama de cerámicas oscuras, ya que no depende de la absorción de luz para la generación de capas», afirma Stefan Waldner, director de Producto de D3. «La impresora LAB II es una solución de fabricación aditiva enormemente versátil. Animamos a nuestros clientes y socios de investigación a trabajar con materiales conocidos y relevantes desde el punto de vista de las aplicaciones en lugar de confiar únicamente en sustitutos similares. Solo de esta forma lograremos alcanzar la verdadera innovación y llevar esta tecnología a nuevos mercados». [![D3-AM Micro Particle Jetting Formnext 2025](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-8_LAB-II-Operator.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-8_LAB-II-Operator.jpg) En la actualidad, D3 se prepara para entregar los primeros sistemas LAB II a sus clientes. Incorporar la tecnología MPJ a nivel interno permite a los usuarios de los sectores aeroespacial, energético, óptico, de la investigación y de los semiconductores aprovechar las ventajas de la fabricación aditiva de cerámica —como la libertad que ofrece términos de diseño, la reducción de los plazos de entrega y la posibilidad de agilizar la producción— en una plataforma asequible capaz de utilizar polvos cerámicos de uso comercial.  Si estás interesado en obtener más información sobre la tecnología MPJ de D3 y la plataforma LAB II para la fabricación aditiva de cerámica técnica, puede conocerlos de primera mano en el estand D18 del pabellón 11.1 de la feria Formnext 2025, que tendrá lugar del 18 al 21 de noviembre.